CN211084655U - 三室组合式烘干房 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种组合式烘干房,尤其涉及一种三室组合式烘干房;其包括箱体以及均安装在箱体内的烘干室、控风排湿室和热源室,独立的控风排湿室安装在烘干室的首端并与烘干室相连通,热源室布置在控风排湿室另一端,控风排湿室内安装有可将烘干室内气体吸入控风排湿室内并可将控风排湿室内气体鼓向热源室的风机,热源室与烘干室末端间连有风道。由于实施上述技术方案,本申请结构简单,成本低,放弃封堵烘干机与箱体间隙的思路,改为疏导,利用烘干机与箱体间隙形成风道,将热风引导至烘干车后端并平流穿过烘干车带走水分,整个烘干车内的物料受热均衡,烘干品质好。
Description
技术领域
本申请涉及一种组合式烘干房,尤其涉及一种三室组合式烘干房。
背景技术
目前常用的烘干房均为二室一体的烘干房,即由烘干室和热源室两部分组成的烘干房;而且热风的循环为单风道,即用循环风机将热源室的热量吹到烘干室,从物料烘干车下部通过一直吹到烘干室最后面,然后再从烘干室物料最上面回到热源室;也有的是将热源室的热量用风机送到烘室两侧的网孔热风道。可是实践证明这两种通风循环效果都不理想,导致靠风机近的物料干得太过造成焦糊,而离风机远的和中间的物料烘不干,造成干湿不均匀,排湿不畅通,造成烘干时间太长,功效太低。
中国实用新型专利,公告号205619707U,公开了一种“热风导向循环烘干机”,公开了利用上竖直隔板、下竖直隔板将烘干室分隔成S形的通风路线,在烘干架的上下前后四方各安装有一个可向外移动并分别能与单元房上下前后四壁相抵的阻风板;其原因是热风遇物料受阻后会从烘干架与单元房的间隙溜过,形成类似电路短路现象,使物料得不到充分的热量和风速;对于此种弊端,在烘干盘架的上下前后四个面都装有阻风板,其与单元房上下前后四壁相抵后隔断这部分空间,加之下挡风板和上挡风板的设计;当热风从下风口进入单元房后,顺着配风道上升,并受到阻风板保护不会从上下前后四方溢走,从而均匀的水平进入烘干架各个物料层。该装置虽然可以带走水分、烘干物料均匀可靠;但其结构过于复杂,成本过高。
发明内容
本申请的目的在于提出一种节省时间,成本低廉,消除安全隐患的三室组合式烘干房。
本申请是这样实现的:三室组合式烘干房,其包括箱体以及均安装在箱体内的烘干室、控风排湿室和热源室,独立的控风排湿室安装在烘干室的首端并与烘干室相连通,热源室布置在控风排湿室另一端,控风排湿室内安装有可将烘干室内气体吸入控风排湿室内并可将控风排湿室内气体鼓向热源室的风机,热源室与烘干室末端间连有风道。
进一步的,控风排湿室的一端匹配连接有烘干车,烘干车所在空间形成烘干室;控风排湿室的另一端设置有热源,热源所在空间形成热源室;烘干车尾端与箱体间存有间隙而形成后风道,控风排湿室内安装有可将烘干车内气体吸入控风排湿室内并可将控风排湿室内气体鼓向热源的风机;烘干车顶部与箱体间、烘干车底部与箱体间、烘干车后端面与箱体间、烘干车前端面与箱体间至少有一处存有间隙且该间隙对应连接热源所在空间与后风道。
进一步的,烘干车顶部与箱体间存有间隙而形成上风道,烘干车底部与箱体间存有间隙而形成下风道;上风道一端连通至后风道,上风道另一端连通至热源所在空间;下风道一端连通至后风道,下风道另一端连通至热源所在空间。
进一步的,烘干车后端面与箱体间、烘干车前端面与箱体间均无缝隙。
进一步的,控风排湿室内装有至少一套冷风门或/和至少一套排湿窗。
进一步的,烘干车与控风排湿室为一体式,烘干车与控风排湿室通过共用隔板相隔;烘干车与控风排湿室的共用隔板上设有风帘。
进一步的,烘干车包括多层烘干架;风帘设置位置位于隔板中部,风帘高度不小于隔板高度的一半。
进一步的,烘干车下方安装有滚轮。
由于实施上述技术方案,本申请中烘干车顶部与箱体间、烘干车底部与箱体间、烘干车后端面与箱体间、烘干车前端面与箱体间至少有一处存有间隙且该间隙对应连接热源所在空间与后风道;令热源产生的热风顺着间隙进入后风道;而后在风机抽风作用下,热风平流穿过烘干车,将物料产生的湿气带入控风排湿室;本申请结构简单,成本低,放弃封堵烘干机与箱体间隙的思路,改为疏导,利用烘干机与箱体间隙形成风道,将热风引导至烘干车后端并平流穿过烘干车带走水分,整个烘干车内的物料受热均衡,烘干品质好。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是本申请最佳实施例结构示意图。
图例:1.箱体,2.烘干车,3.控风排湿室,4.热源,5.后风道,6.上风道,7.下风道,8.风机,9.冷风门,10.排湿窗,11.风帘,12.滚轮。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例,如图1所示,三室组合式烘干房包括箱体1以及均安装在箱体1内的烘干室、控风排湿室3和热源室,独立的控风排湿室3安装在烘干室的首端并与烘干室相连通,热源室布置在控风排湿室3另一端,控风排湿室3内安装有可将烘干室内气体吸入控风排湿室3内并可将控风排湿室3内气体鼓向热源室的风机8,热源室与烘干室末端间连有风道。
控风排湿室3的一端匹配连接有烘干车2,烘干车2所在空间形成烘干室;控风排湿室3的另一端设置有热源4,热源4所在空间形成热源室;烘干车2尾端与箱体1间存有间隙而形成后风道5,控风排湿室3内安装有可将烘干车2内气体吸入控风排湿室3内并可将控风排湿室3内气体鼓向热源4的风机8;烘干车2顶部与箱体1间、烘干车2底部与箱体1间、烘干车2后端面与箱体1间、烘干车2前端面与箱体1间至少有一处存有间隙且该间隙对应连接热源4所在空间与后风道5。
工作时,风机8向热源4所在空间鼓风,经过加热后的热风在气压增大后,会顺着烘干车2顶部与箱体1间、烘干车2底部与箱体1间、烘干车2后端面与箱体1间、烘干车2前端面与箱体1间至少一处存在的间隙进入后风道5(此处由于烘干车2上堆放的多层物料具有阻力,热风不会直接穿过物料进入烘干车2内);而后由于每层物料间有空隙,在风机8抽风作用下,热风平流穿过烘干车2,将物料产生的湿气带入控风排湿室3,排湿后热风二次加热循环烘干。
本申请结构简单,去除了现有技术中独立的烘干室、热源室房间设计,去除了加装的风道,去除了为改变气流流向而在烘干车2旁加装的挡风板,成本大幅下降。本申请中放弃封堵烘干机与箱体1间隙的思路,改为疏导、引流,利用烘干机与箱体1间隙形成风道,将热风引导至烘干车2后端并平流穿过烘干车2带走水分,整个烘干车2内的物料受热均衡,烘干品质好。
热源4可为电、气、生物质等炉子。热源4所在空间即为热源室,无需像现有技术中专门加盖房间,增加成本。
如图1所示,烘干车2顶部与箱体1间存有间隙而形成上风道6,烘干车2底部与箱体1间存有间隙而形成下风道7;上风道6一端连通至后风道5,上风道6另一端连通至热源4所在空间;下风道7一端连通至后风道5,下风道7另一端连通至热源4所在空间。
下风道7和上风道6的大小对应一致。这样热风可同时从上风道6、下风道7进入后风道5,相对的进入烘干车2的各层的风量就会更均衡。
如图1所示,烘干车2后端面与箱体1间、烘干车2前端面与箱体1间均无缝隙。
如图1所示,控风排湿室3内装有至少一套冷风门9或/和至少一套排湿窗10。湿气从烘干车2被吸入控风排湿室3后,从冷风门9或/和排湿窗10排出。
如图1所示,烘干车2与控风排湿室3为一体式,烘干车2与控风排湿室3通过共用隔板相隔;烘干车2与控风排湿室3的共用隔板上设有风帘11。
如图1所示,烘干车2包括多层烘干架;风帘11设置位置位于隔板中部,风帘11高度不小于隔板高度的一半。
热风从后风道5进入各层烘干架内,将架上的物料水分带走,并水平向烘干车2首端移动;风帘11高度如果过小,热风在烘干车2首端会发生过多层的穿越,不利于位于首端物料的烘干;里如果风帘11高度过大,会影响控风排湿室3对烘干车2内热风的吸力。
如图1所示,烘干车2下方安装有滚轮12。便于将作为一体的烘干车2控风排湿室3进行位置移动,调节热源4所在空间、后风道5的大小;调节烘干速率与品质。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (11)
1.一种三室组合式烘干房,其特征在于:包括箱体以及均安装在箱体内的烘干室、控风排湿室和热源室,独立的控风排湿室安装在烘干室的首端并与烘干室相连通,热源室布置在控风排湿室另一端,控风排湿室内安装有可将烘干室内气体吸入控风排湿室内并可将控风排湿室内气体鼓向热源室的风机,热源室与烘干室末端间连有风道。
2.根据权利要求1所述的三室组合式烘干房,其特征在于:控风排湿室的一端匹配连接有烘干车,烘干车所在空间形成烘干室;控风排湿室的另一端设置有热源,热源所在空间形成热源室;烘干车尾端与箱体间存有间隙而形成后风道,控风排湿室内安装有可将烘干车内气体吸入控风排湿室内并可将控风排湿室内气体鼓向热源的风机;烘干车顶部与箱体间、烘干车底部与箱体间、烘干车后端面与箱体间、烘干车前端面与箱体间至少有一处存有间隙且该间隙对应连接热源所在空间与后风道。
3.根据权利要求2所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车顶部与箱体间存有间隙而形成上风道,烘干车底部与箱体间存有间隙而形成下风道;上风道一端连通至后风道,上风道另一端连通至热源所在空间;下风道一端连通至后风道,下风道另一端连通至热源所在空间。
4.根据权利要求3所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车后端面与箱体间、烘干车前端面与箱体间均无缝隙。
5.根据权利要求2或3或4所述的三室组合式烘干房,其特征在于:控风排湿室内装有至少一套冷风门或/和至少一套排湿窗。
6.根据权利要求2或3或4所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车与控风排湿室为一体式,烘干车与控风排湿室通过共用隔板相隔;烘干车与控风排湿室的共用隔板上设有风帘。
7.根据权利要求5所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车与控风排湿室为一体式,烘干车与控风排湿室通过共用隔板相隔;烘干车与控风排湿室的共用隔板上设有风帘。
8.根据权利要求6所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车包括多层烘干架;风帘设置位置位于隔板中部,风帘高度不小于隔板高度的一半。
9.根据权利要求7所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车包括多层烘干架;风帘设置位置位于隔板中部,风帘高度不小于隔板高度的一半。
10.根据权利要求1或2或4或7所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车下方安装有滚轮。
11.根据权利要求5所述的三室组合式烘干房,其特征在于:烘干车下方安装有滚轮。
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