CN214849892U - 一种温湿度可控的配电开关控制设备 - Google Patents

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陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种温湿度可控的配电开关控制设备,包括箱体以及分别设置在箱体内腔顶壁和底壁的除湿器和制冷器,所述箱体内壁的一侧还分别设置有温度传感器和湿度传感器,所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有第一横板,所述箱体内腔底部的一侧固定连接有第二横板,所述第一横板和第二横板之间固定连接有竖板,所述竖板、第一横板和第二横板的前后两侧分别与箱体的内壁连接,且竖板与箱体的侧壁之间形成回流通道,本实用新型通过第一横板、第二横板和竖板的设置使箱体内形成一个回流通道,再配合制冷器和除湿器可以使整个除湿过程和制冷过程形成一个循环定向的气流,同时达到快速除湿和快速制冷效果。

Description

一种温湿度可控的配电开关控制设备
技术领域
本实用新型涉及一种配电箱控制设备技术领域,具体是一种温湿度可控的配电开关控制设备。
背景技术
配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。配电箱控制设备也是安装在配电箱的内部,因此配电箱内部的温湿度严重影响配电设备的正常工作。
中国专利公布了一种可控温湿度的智能配电箱(CN201620945362.2),所述箱体的左侧壁设有湿温控制器,所述箱体通过右侧铰链连接箱门,所述配电室上方和下方均设有散热器,所述配电室左侧壁上方设有除湿器,所述除湿器下方设有湿度传感器,所述配电室右侧壁设有温度传感器,所述隔板下方中部设有制冷器,所述湿度传感器和温度传感器均电性连接有湿温度控制器,所述湿温度控制器电性连接有制冷器和散热器。本可控温湿度的智能配电箱,在箱体内温度过高时自动启动制冷器和散热器进行降温,在箱体内湿度过高时自动启动除湿器进行除湿,以调节箱内的温度和湿度。因而保证配电箱内始终处于适合箱内元器件正常工作的温度和湿度环境。
但是该专利内部设置的除湿器和制冷器不能够进行很好的相互配合,除湿效果和制冷效果不能相应结合起来,当需要同时制冷和除湿时其箱体内部的气体均是混乱的,无法快速达到除湿和制冷效果,对此本实用新型提供一种温湿度可控的配电开关控制设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温湿度可控的配电开关控制设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种温湿度可控的配电开关控制设备,包括箱体以及分别设置在箱体内腔顶壁和底壁的除湿器和制冷器,所述箱体内壁的一侧还分别设置有温度传感器和湿度传感器,所述箱体内腔顶部的一侧固定连接有第一横板,所述箱体内腔底部的一侧固定连接有第二横板,所述第一横板和第二横板之间固定连接有竖板,所述竖板、第一横板和第二横板的前后两侧分别与箱体的内壁连接,且竖板与箱体的侧壁之间形成回流通道,所述箱体外部的一侧固定安装有温湿度控制器,所述第二横板的表面均匀开设有多个通孔,所述竖板的内部开设有通气孔;
所述温度传感器和湿度传感器均与温湿度控制器电性连接,所述温湿度控制器分别与制冷器和除湿器电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述除湿器底部连接有进气斗并贯穿设置在第一横板的内部,所述除湿器一侧连接有干燥气体出气口,该干燥气体出气口设置在靠近回流通道表面的一侧。
作为本实用新型的再进一步方案:所述制冷器靠近回流通道表面的一侧连通有进风斗,所述制冷器的顶部连通有冷气出气口。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第二横板与箱体的底壁之间设置有密封板,所述进风斗设置在密封板的内部。
作为本实用新型的再进一步方案:所述通气孔为锥形,且通气孔靠近回流通道的直径小于远离回流通道处的直径。
与现有技术相比,本实用新型通过第一横板、第二横板和竖板的设置使箱体内形成一个回流通道,再配合制冷器和除湿器可以使整个除湿过程和制冷过程形成一个循环定向的气流,同时达到快速除湿和快速制冷效果。
附图说明
图1为一种温湿度可控的配电开关控制设备的结构示意图。
图2为一种温湿度可控的配电开关控制设备的系统原理框图。
图中:1、箱体;2、除湿器;3、制冷器;4、温度传感器;5、湿度传感器;6、第一横板;7、第二横板;8、竖板;9、温湿度控制器;10、通孔;11、通气孔;12、进气斗;13、干燥气体出气口;14、回流通道;15、进风斗;16、冷气出气口;17、密封板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供一种温湿度可控的配电开关控制设备,参照图1和图2,该温湿度可控的配电开关控制设备,包括箱体1以及分别设置在箱体1内腔顶壁和底壁的除湿器2和制冷器3,箱体1内壁的一侧还分别设置有温度传感器4和湿度传感器5,箱体1内腔顶部的一侧固定连接有第一横板6,箱体1内腔底部的一侧固定连接有第二横板7,第一横板6和第二横板7之间固定连接有竖板8,竖板8、第一横板6和第二横板7的前后两侧分别与箱体1的内壁连接,且竖板8与箱体1的侧壁之间形成回流通道14,箱体1外部的一侧固定安装有温湿度控制器9,第二横板7的表面均匀开设有多个通孔10;
温度传感器4和湿度传感器5均与温湿度控制器9电性连接,温湿度控制器9分别与制冷器3和除湿器2电性连接。
本实施例涉及的温湿度可控的配电开关控制设备,能够对箱体1内部的气体形成循环气流,配合除湿器和制冷器,能够同时达到快速制冷效果和快速除湿效果,具体的通过温度传感器4和湿度传感器5分别检测箱体1内部的温度和湿度,当检测的温度过高时,温湿度控制器9控制制冷器3对箱体内部进行制冷,当检测的湿度传感器5过于潮湿时,温湿度控制器9控制除湿器2对箱体内部进行除湿;具体的除湿器2和制冷器3工作的具体情况分为三种;
当除湿器单独工作时:气体通过进气斗12进入除湿器2进行热交换,并从除湿器2一侧的出气口排出干燥的气体,排出的干燥气体从回流通道14和通气孔11再次进入箱体1的主要空间内;
当制冷器3单独工作时:气体通过通气孔11进入回流通道14,并从回流通道14和进风斗15进入制冷器3,经过制冷器3进行制冷,冷气从冷气出气口16向上排出,使得排出的冷气穿过第二横板7向上排出;
当除湿器2和制冷器3同时工作时,气体通过进气斗12进入除湿器2,除湿后的干燥气体顺着回流通道14进入制冷器3,制冷器3对干燥的气体进行制冷,形成循环的气流。
进一步地,除湿器2底部连接有进气斗12并贯穿设置在第一横板6的内部,除湿器2一侧连接有干燥气体出气口13,该干燥气体出气口13设置在靠近回流通道14表面的一侧。
本实施例涉及的进气斗12可以对气体进行导向,使气体通过进气斗12进入除湿器2,干燥气体出气口13用来导出除湿后的气体。
进一步地,制冷器3靠近回流通道14表面的一侧连通有进风斗15,制冷器3的顶部连通有冷气出气口16。
本实施例涉及的进风斗15用作气体进入制冷器3,冷气出气口16用来导出制冷后的气体。
进一步地,第二横板7与箱体1的底壁之间设置有密封板17,进风斗15设置在密封板17的内部。
本实施例涉及的密封板17可以对进风斗15处进行密封,避免气体回流。
进一步地,竖板8的内部开设有通气孔11,通气孔11为锥形,且通气孔11靠近回流通道14的直径小于远离回流通道14处的直径。
本实施例设置锥形的通气孔11是为了在同时启动除湿器2和制冷器3时,减少气体通过通气孔11进入箱体1内部主要的空间内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种温湿度可控的配电开关控制设备,其特征在于,包括箱体(1)以及分别设置在箱体(1)内腔顶壁和底壁的除湿器(2)和制冷器(3),所述箱体(1)内壁的一侧还分别设置有温度传感器(4)和湿度传感器(5),所述箱体(1)内腔顶部的一侧固定连接有第一横板(6),所述箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有第二横板(7),所述第一横板(6)和第二横板(7)之间固定连接有竖板(8),所述竖板(8)、第一横板(6)和第二横板(7)的前后两侧分别与箱体(1)的内壁连接,且竖板(8)与箱体(1)的侧壁之间形成回流通道(14),所述箱体(1)外部的一侧固定安装有温湿度控制器(9),所述第二横板(7)的表面均匀开设有多个通孔(10),所述竖板(8)的内部开设有通气孔(11);
所述温度传感器(4)和湿度传感器(5)均与温湿度控制器(9)电性连接,所述温湿度控制器(9)分别与制冷器(3)和除湿器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的配电开关控制设备,其特征在于,所述除湿器(2)底部连接有进气斗(12)并贯穿设置在第一横板(6)的内部,所述除湿器(2)一侧连接有干燥气体出气口(13),该干燥气体出气口(13)设置在靠近回流通道(14)表面的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的配电开关控制设备,其特征在于,所述制冷器(3)靠近回流通道(14)表面的一侧连通有进风斗(15),所述制冷器(3)的顶部连通有冷气出气口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种温湿度可控的配电开关控制设备,其特征在于,所述第二横板(7)与箱体(1)的底壁之间设置有密封板(17),所述进风斗(15)设置在密封板(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的配电开关控制设备,其特征在于,所述通气孔(11)为锥形,且通气孔(11)靠近回流通道(14)的直径小于远离回流通道(14)处的直径。
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