CN211082450U - 一种液压式快速连接释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式快速连接释放装置，所述的一种液压式快速连接释放装置结构包括：连接销钉、支撑钢球、活塞、缸体、锁紧钢球、透盖、锁紧插销、端盖。被连接物体与连接销钉可螺接、焊接等方式连接，连接销钉插入到缸体中，油液使活塞缩回，使得支撑钢球沿活塞的孔滚入到连接销钉的梯形槽内，提供支撑力。当活塞缩回到位，油液使锁紧插销插入到活塞的环槽内，将锁紧钢球顶入到缸体的梯形槽内，实现自锁。油液使锁紧插销拔出，利用被连接物体自重，使得活塞随连接销钉下落，过程中支撑钢球滚回到缸体的梯形槽内，连接销钉随被连接物体拔出。本实用新型安全性高、动作快速、噪声小、能耗低。

Description

一种液压式快速连接释放装置

技术领域

本实用新型涉及机械连接领域，尤其涉及一种液压式快速连接释放装置。

背景技术

连接释放装置在多个领域应用广泛，特别是液压驱动式连接释放装置，它具有功重比高、承载能力大、传动平稳等优点。

目前，市场上的连接释放装置以电力驱动应用较广泛，连接和释放动作大部分以人工操作为主，存在连接行程较长、人工耗时长、噪声大、能耗高的问题。另一方面，对于重型液压驱动式连接释放装置，由于不可避免的液压油泄漏，单独依靠液压系统的液压锁不能提供十足的安全保证，存在一定的安全隐患。

所以在产品应用过程中，对连接释放装置提出了安全、快速、噪声小、能耗低等要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种液压式快速连接释放装置，其能够达到连接释放装置的安全、快速、噪声小、能耗低的要求。

本实用新型解决其问题所采用的具体技术方案是：

具体地，本实用新型提出一种液压式快速连接释放装置，其主要结构包括被连接物体、连接销钉、支撑钢球、活塞、缸体、锁紧钢球、透盖、锁紧插销、端盖；

所述被连接物体与连接销钉可螺接、焊接等方式连接，连接销钉插入到缸体中，油液使活塞缩回，使得支撑钢球沿活塞的孔滚入到连接销钉的梯形槽内，提供支撑力；

所述活塞缩回到位，油液使锁紧插销插入到活塞的环槽内，将锁紧钢球顶入到缸体的梯形槽内，实现自锁；

所述油液使锁紧插销拔出，利用被连接物体自重，使得活塞随连接销钉下落，过程中支撑钢球滚回到缸体的梯形槽内，连接销钉随被连接物体拔出；

所述端盖、透盖、缸体通过螺钉连接。

优选地，一种液压式快速连接释放装置设有锁紧钢球和缸体内梯形槽，实现机械自锁。

优选地，锁紧插销内孔设有通油槽。

优选地，一种液压式快速连接释放装置设有支撑钢球，提供支撑力。

优选地，连接销钉与支撑钢球接触面是斜面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了单独依靠液压锁的安全问题。本实用新型提出了带有机械自锁的连接释放装置，通过锁紧插销插入到活塞的环槽内，将钢球顶入到缸体的梯形槽内，钢球实现活塞和锁紧插销相互制约卡死，实现机械自锁，保证被连接物体安全连接，不掉落。

本实用新型解决了动作时间长、能耗大、噪声大的问题。本实用新型提出的快速连接释放装置设有支撑钢球和锁紧钢球，连接销钉插入到缸体中，活塞和锁紧插销运动行程只需大于支撑钢球和锁紧钢球半径即可，动作时间短且运动平稳；在释放过程中，只需把锁紧插销拔出，利用被连接物体的自重和连接销钉与支撑钢球的接触斜面将支撑钢球顶回到缸体的梯形槽内，使得被连接物体快速释放，基本没有重力势能损失，提高了能量利用率。相对运动产生的摩擦都是滚动摩擦，能耗低、噪声小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为连接锁紧动作剖视简图；

图2为释放动作剖视简图；

图3为锁紧插销结构图；

图4为连接销钉结构图；

图1中1-被连接物体、2-连接销钉、3-支撑钢球、4-活塞、5- 缸体、6-锁紧钢球、7-透盖、8-锁紧插销、9-端盖；

图2中同图1；

图3中81-通油槽；

图4中21-接触斜面。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

具体地，本实用新型提出一种液压式快速连接释放装置，如图1、图2所示，其主要结构包括被连接物体1、连接销钉2、支撑钢球3、活塞4、缸体5、锁紧钢球6、透盖7、锁紧插销8、端盖9；

被连接物体1与连接销钉2通过螺纹连接，连接销钉2插入到缸体5中，油液使活塞4缩回，使得支撑钢球3沿活塞4的孔滚入到连接销钉2的梯形槽内，提供支撑力。

活塞4缩回到位，油液使锁紧插销8插入到活塞5的环槽内，将锁紧钢球6顶入到缸体5的梯形槽内，实现自锁。

释放过程中，油液使锁紧插销8拔出，利用被连接物体1自重，使得活塞4随连接销钉2下落，过程中支撑钢球3滚回到缸体5的梯形槽内，连接销钉2随被连接物体1拔出。

端盖9、透盖7、缸体5通过螺钉连接在一起。

优选地，一种液压式快速连接释放装置设有锁紧钢球6和缸体5 内梯形槽，实现机械自锁。

优选地，锁紧插销8内孔设有通油槽81。

优选地，一种液压式快速连接释放装置设有支撑钢球3，提供支撑力。

优选地，连接销钉2与支撑钢球3接触面是斜面21。

如图1所示，本实用新型提供的一种液压式快速连接释放装置，其主要结构包括被连接物体1、连接销钉2、支撑钢球3、活塞4、缸体5、锁紧钢球6、透盖7、锁紧插销8、端盖9。被连接物体1与连接销钉2螺纹连接，在连接过程中，连接销钉2插入到缸体5中，油液压力使活塞4缩回，使得支撑钢球3沿活塞4的孔滚入到连接销钉 2的梯形槽内，提供支撑力。当活塞4缩回到位时，油液压力使锁紧插销8插入到活塞4的环槽内，将锁紧钢球6顶入到缸体4的梯形槽内，实现自锁。在被连接物体连接和高度保持过程中，装置中采用锁紧钢球6与锁紧插销8相互制约，导致活塞4卡死，实现自锁，保证装置安全性。连接动作运动行程只需大于支撑钢球3半径，运动行程短，运动时间短。

如图2所示，一种带自锁的液压式快速连接释放装置，其主要结构包括被连接物体1、连接销钉2、支撑钢球3、活塞4、缸体5、锁紧钢球6、透盖7、锁紧插销8、端盖9。释放过程中，油液使锁紧插销8拔出，利用被连接物体1自重，使得活塞4随连接销钉2下落，过程中支撑钢球3滚回到缸体5的梯形槽内，连接销钉2随被连接物体1拔出。被连接物体1能够依靠自身重力下落，提高了能量利用率。相对运动过程中产生的摩擦均为滚动摩擦，能耗低、噪声小。

端盖9、透盖7、缸体5通过螺钉连接在一起，便于安装。

如图3所示，锁紧插销8内设有通油槽81，在油液将锁紧插销8 和支撑钢球3推出时不会发生油路堵死，导致动作不能实现。

如图4所示，连接销钉2上设有接触面为斜面21，在被连接物体1释放过程中，连接销钉2与支撑钢球3的接触面为斜面21，使得被连接物体1释放可以利用自身重力，并且又便于将支撑钢球3推回到缸体5的梯形槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型解决了单独依靠液压锁的安全问题。本实用新型提出了带有机械自锁的连接释放装置，通过锁紧插销插入到活塞的环槽内，将钢球顶入到缸体的梯形槽内，钢球实现活塞和锁紧插销相互制约卡死，实现机械自锁，保证被连接物体安全连接，不掉落。

本实用新型解决了动作时间长、能耗大、噪声大的问题。本实用新型提出的快速连接释放装置设有支撑钢球和锁紧钢球，连接销钉插入到缸体中，活塞和锁紧插销运动行程只需大于支撑钢球和锁紧钢球半径即可，动作时间短且运动平稳；在释放过程中，只需把锁紧插销拔出，利用被连接物体的自重和连接销钉与支撑钢球的接触斜面将支撑钢球顶回到缸体的梯形槽内，使得被连接物体快速释放，基本没有重力势能损失，提高了能量利用率。相对运动产生的摩擦都是滚动摩擦，能耗低、噪声小。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种液压式快速连接释放装置，其特征在于：其包括被连接物体、连接销钉、支撑钢球、活塞、缸体、锁紧钢球、透盖、锁紧插销、端盖；

所述被连接物体与连接销钉可螺接、焊接等方式连接，连接销钉插入到缸体中，油液使活塞缩回，使得支撑钢球沿连接活塞的孔滚入到连接销钉的梯形槽内，提供支撑力；

所述连接活塞缩回到位，油液使锁紧插销插入到活塞的环槽内，将锁紧钢球顶入到缸体的梯形槽内，实现自锁；

所述油液使锁紧插销拔出，利用被连接物体自重，使得活塞随连接销钉下落，过程中支撑钢球滚回到缸体的梯形槽内，连接销钉随被连接物体拔出；

所述端盖、透盖、缸体通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式快速连接释放装置，其特征在于：设有锁紧钢球和缸体内梯形槽，实现机械自锁。

3.根据权利要求1所述的一种液压式快速连接释放装置，其特征在于：锁紧插销内孔设有通油槽。

4.根据权利要求1所述的一种液压式快速连接释放装置，其特征在于：设有支撑钢球，提供支撑力。

5.根据权利要求1所述的一种液压式快速连接释放装置，其特征在于：连接销钉与支撑钢球接触面是斜面。

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