CN211082385U - 一种蜗壳组件及其应用的引风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗壳组件及其应用的引风机,所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括连接段、扩压段和安装段,连接段的一端与蜗壳连接,连接段的另一端通过扩压段与安装段连接,出风口设置在安装段的端部,扩压段的内径D1从连接段到安装段逐渐增大。降低蜗壳注塑难度和注塑成本,延长蜗壳模具使用寿命,在出风口尺寸不变的情况下降低了噪音。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种蜗壳组件及其应用的引风机。
背景技术:
现有的引风机包括蜗壳组件、电机、风轮和安装支架,所述风轮安装在蜗壳组件内,所述电机通过安装支架安装在蜗壳组件上,所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件的内腔里面与风轮安装在一起。所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括内管和外管,内管与蜗壳侧壁连接,内管和外管之间形成储水空腔,外管上设有排水孔与储水空腔连通。外管与内管之间还安装有转换接口,转换接口与外管之间还设有密封圈,外管外围安装有喉箍,外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。但这种结构的蜗壳组件,由于内管与外管的设置,使蜗壳注塑过程较复杂、成本较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种蜗壳组件及其应用的引风机,能解决蜗壳结构复杂导致注塑复杂、成本较高的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种蜗壳组件,包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括连接段、扩压段和安装段,连接段的一端与蜗壳连接,连接段的另一端通过扩压段与安装段连接,出风口设置在安装段的端部,扩压段的内径D1从连接段到安装段逐渐增大。
上述所述安装段的内壁向内凸出有限位凸台,限位凸台的内径D3与扩压段的内径D1之间满足:D3>D1。
上述所述安装段的外侧周向凸出有第一凸边和第二凸边,第一凸边设置在安装段的端面,第一凸边与第二凸边之间形成用于安装喉箍的定位槽,安装段上开设有切槽,切槽从第一凸边延伸到第二凸边。
上述所述扩压段与安装段连接处设有至少一个排水孔。
上述所述扩压段的内壁在靠近排水孔的部分向排水孔凹陷形成导水槽。
上述所述导水槽的边缘向出风口方向凸出有挡水凸边。
本实用新型的第二个目的是提供一种引风机,包括蜗壳组件、电机和风轮,其特征在于:所述蜗壳组件是上述所述的蜗壳组件,所述电机安装在蜗壳组件顶部上,所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件的内腔里面与风轮安装在一起,所述蜗壳组件包括蜗壳,所述蜗壳的侧面伸出排风管道,所述排风管道包括连接段、扩压段和安装段。
上述所述安装段内安装有转换接口,转换接口与安装段之间还设有密封圈,所述安装段外围安装有喉箍,安装段、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。
上述所述安装段的内壁向内凸出有限位凸台,限位凸台的内径D3、扩压段的内径D1与转换接口的内径D2之间满足:D3>D2>D1,所述密封圈或转换接口的端部抵在限位凸台上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述蜗壳组件,包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围成一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括连接段、扩压段和安装段,连接段的一端与蜗壳连接,连接段的另一端通过扩压段与安装段连接,出风口设置在安装段的端部,扩压段的内径D1从连接段到安装段逐渐增大;取消了原有排风管道的内管设置,降低蜗壳注塑难度和注塑成本,并延长蜗壳模具使用寿命;出风口尺寸不变,蜗壳组件能与原有的转换接口配套使用;根据伯努利方程,扩压段的内径D1从连接段到安装段逐渐增大,可使排风管道内的风速会逐渐下降,压力会逐渐增大,可减小气流由于出风面积突然增大产生的剥离损失,同时可减小突然扩压过程中产生的噪声。
2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的蜗壳组件的立体图;
图2是本实用新型实施例一提供的蜗壳组件另一角度的立体图;
图3是图2的E处放大图;
图4是本实用新型实施例一提供的蜗壳组件的正视图;
图5是本实用新型实施例一提供的蜗壳组件的左视图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是图6的B处放大图;
图8是本实用新型实施例二提供的蜗壳组件的剖视图;
图9是图8的C处放大图;
图10是本实用新型实施例三提供的引风机的立体图;
图11是本实用新型实施例三提供的引风机的剖视图;
图12是图11的D处放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图7所示,本实施例提供的是一种蜗壳组件,包括蜗壳10和安装在蜗壳10底部的盖板11,蜗壳10与盖板11围成一个可安装风轮的内腔12,盖板11上设置进风口111,蜗壳10的侧面伸出排风管道13,在排风管道13的端部形成出风口130,排风管道13包括连接段131、扩压段132和安装段133,连接段131的一端与蜗壳10连接,连接段131的另一端通过扩压段132与安装段133连接,出风口130设置在安装段133的端部,扩压段132的内径D1从连接段131到安装段133逐渐增大。
取消了原有蜗壳组件中排风管道13的内管设置,降低蜗壳注塑难度和注塑成本,并延长蜗壳模具使用寿命;出风口130尺寸不变,蜗壳组件能与原有的转换接口配套使用;根据伯努利方程,扩压段132的内径D1从连接段131到安装段133逐渐增大可使排风管道13内的风速会逐渐下降,压力会逐渐增大,可减小气流由于出风面积突然增大产生的剥离损失,同时可减小突然扩压过程中产生的噪声。
上述所述安装段133的内壁向内凸出有限位凸台136,限位凸台136的内径 D3与扩压段132的内径D1之间满足:D3>D1。限位凸台136用于限定转换接口的安装位置。
上述所述安装段133的外侧周向凸出有第一凸边1331和第二凸边1332,第一凸边1331设置在安装段133的端面,第一凸边1331与第二凸边1332之间形成用于安装喉箍的定位槽1333,安装段133上开设有切槽1334,切槽1334从第一凸边1331延伸到第二凸边1332。
上述所述扩压段132与安装段133连接处设有至少一个排水孔134。当有冷凝水产生的时候,冷凝水可从排水孔134排出蜗壳组件外。
上述所述扩压段132的内壁在靠近排水孔134的部分向排水孔134凹陷形成导水槽135。冷凝水顺着导水槽135流到排水孔排出,排水效果更好。
实施例二:
如图8、图9所示,本实施例提供的是一种蜗壳组件与实施例一所述的蜗壳组件类似,不同之处在于:
所述导水槽135的边缘向出风口130方向凸出有挡水凸边1351,使导水槽的截面为V形或U性,防止冷凝水进入连接段131。
实施例三:
如图10至图12所示,本实施例提供的是一种引风机,包括蜗壳组件1、电机4和风轮8,其特征在于:所述蜗壳组件1是实施例一或实施例二所述的蜗壳组件,所述电机4安装在蜗壳组件1顶部上,所述电机4的转轴的前端部伸入到蜗壳组件1的内腔12里面与风轮8安装在一起。
上述所述安装段133内安装有转换接口5,转换接口5与安装段133之间还设有密封圈6,所述安装段133外围安装有喉箍7,安装段133、密封圈6与转换接口5通过喉箍7锁紧在一起。安装方便。
上述所述安装段133的内壁向内凸出有限位凸台136,限位凸台136的内径 D3、扩压段132的内径D1与转换接口5的内径D2之间满足:D3>D2>D1,所述密封圈6或转换接口5的端部抵在限位凸台136上。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蜗壳组件,包括蜗壳(10)和安装在蜗壳(10)底部的盖板(11),蜗壳(10)与盖板(11)围成一个可安装风轮的内腔(12),盖板(11)上设置进风口(111),蜗壳(10)的侧面伸出排风管道(13),在排风管道(13)的端部形成出风口(130),其特征在于:排风管道(13)包括连接段(131)、扩压段(132)和安装段(133),连接段(131)的一端与蜗壳(10)连接,连接段(131)的另一端通过扩压段(132)与安装段(133)连接,出风口(130)设置在安装段(133)的端部,扩压段(132)的内径D1从连接段(131)到安装段(133)逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述安装段(133)的内壁向内凸出有限位凸台(136),限位凸台(136)的内径D3与扩压段(132)的内径D1之间满足:D3>D1。
3.根据权利要求2所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述安装段(133)的外侧周向凸出有第一凸边(1331)和第二凸边(1332),第一凸边(1331)设置在安装段(133)的端面,第一凸边(1331)与第二凸边(1332)之间形成用于安装喉箍的定位槽(1333),安装段(133)上开设有切槽(1334),切槽(1334)从第一凸边(1331)延伸到第二凸边(1332)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述扩压段(132)与安装段(133)连接处设有至少一个排水孔(134)。
5.根据权利要求4所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述扩压段(132)的内壁在靠近排水孔(134)的部分向排水孔(134)凹陷形成导水槽(135)。
6.根据权利要求5所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述导水槽(135)的边缘向出风口(130)方向凸出有挡水凸边(1351)。
7.一种引风机,包括蜗壳组件(1)、电机(4)和风轮(8),其特征在于:所述蜗壳组件(1)是权利要求1至权利要求6中任意一项所述的蜗壳组件,所述电机(4)安装在蜗壳组件(1)顶部上,所述电机(4)的转轴的前端部伸入到蜗壳组件(1)的内腔(12)里面与风轮(8)安装在一起,所述蜗壳组件(1) 包括蜗壳(10),所述蜗壳(10)的侧面伸出排风管道(13),所述排风管道(13)包括连接段(131)、扩压段(132)和安装段(133)。
8.根据权利要求7所述的一种引风机,其特征在于:所述安装段(133)内安装有转换接口(5),转换接口(5)与安装段(133)之间还设有密封圈(6),所述安装段(133)外围安装有喉箍(7),安装段(133)、密封圈(6)与转换接口(5)通过喉箍(7)锁紧在一起。
9.根据权利要求8所述的一种引风机,其特征在于:所述安装段(133)的内壁向内凸出有限位凸台(136),限位凸台(136)的内径D3、扩压段(132)的内径D1与转换接口(5)的内径D2之间满足:D3>D2>D1,所述密封圈(6)或转换接口(5)的端部抵在限位凸台(136)上。
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