CN110454438B - 一种蜗壳组件及其应用的引风机、燃气炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜗壳组件及其应用的引风机、燃气炉,所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围城一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括内管和外管,内管与蜗壳侧壁连接,外管设置在内管外且外管的管径D1大于内管的管径D2,在内管与外管之间形成储水空腔,所述蜗壳上在靠近排风管道处设有至少一个第一排水孔,所述储水空腔通过导流装置与第一排水孔连通;通过导流装置使冷凝水快速从储水空腔流入第一排水孔内,第一排水孔位于蜗壳上使第一排水孔位于导流装置的底部,更利于排水。
Description
技术领域:
本发明涉及一种蜗壳组件及其应用的引风机、燃气炉。
背景技术:
现有的引风机包括蜗壳组件、电机、风轮和安装支架,所述风轮安装在蜗壳组件内,所述电机通过安装支架安装在蜗壳组件上,所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件的内腔里面与风轮安装在一起。所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围城一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括内管和外管,内管与蜗壳侧壁连接,内管和外管之间形成储水空腔,外管上设有排水孔与储水空腔连通。但这种结构的蜗壳组件,排水孔多设置在靠近出风口位置,导致排水能力较差。
发明内容:
本发明的目的是提供一种蜗壳组件及其应用的引风机、燃气炉,能解决现有技术中蜗壳组件排水能力差的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本发明的第一个目的是提供一种蜗壳组件,包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围城一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括内管和外管,内管与蜗壳侧壁连接,外管设置在内管外且外管的管径D1大于内管的管径D2,在内管与外管之间形成储水空腔,其特征在于:所述蜗壳在靠近排风管道处设有至少一个第一排水孔,所述储水空腔通过导流装置与第一排水孔连通。
所述导流装置包括收集口、导流板和导流槽,所述内管和外管的里端一侧设有连接底板密封,另一侧设有收集口,外管与蜗壳之间通过导流板连接,导流板与内管之间设有导流槽,所述储水空腔通过收集口、导流槽与第一排水孔连通。
上述所述导流板的一侧设有倾斜的第一导流面,第一导流面的首端连接外管的尾部,第一导流面的末端连接蜗壳,第一导流面倾斜延伸到第一排水孔进行导流。
上述所述导流板的另一侧设有倾斜的的第二导流面,第二导流面的首端连接外管的尾部,第二导流面的末端连接蜗壳,第二导流面倾斜延伸到另一个第一排水孔进行导流。
上述所述第一导流面与第二导流面之间构成V型漏斗状或者梯型漏斗状。
上述所述内管包括从蜗壳的侧面伸出的连接段和导风段,所述连接段和导风段是一体成形的,所述连接段的端部凸出连接底板外,所述导风段安装在连接段的端部上,所述导风段位于外管里面,所述储水空腔形成在导风段和外管之间。
上述所述连接段的端部上设有环形槽,所述导风段包括圆筒体,所述圆筒体的一端延伸出插接段,插接段插装在环形槽内紧密配合。
上述所述外管的外侧周向凸出有第一凸边和第二凸边,第一凸边设置在外管的端面,第一凸边与第二凸边之间形成定位槽,外管上开设有切槽,切槽从第一凸边延伸到第二凸边。
上述所述定位槽内还开设有周向槽,周向槽和切槽的尾部贯通,周向槽位于第二凸边一侧。
上述所述周向槽和切槽垂直组合成T形槽。
上述所述蜗壳侧面还设有若干第二排水孔,第二排水孔连通所述内腔。
本发明的第二个目的是提供一种引风机,包括蜗壳组件、电机和风轮,其特征在于:所述蜗壳组件是上述所述的蜗壳组件,所述电机安装在蜗壳组件顶部上,所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件的内腔里面与风轮安装在一起。
本发明的第三个目的是提供一种燃气炉,包括引风机和转换接口,所述转接接口安装在所述引风机的排风管道上,其特征在于:所述引风机为上述所述的引风机,所述转换接口嵌装在外管与导风段之间,所述转换接口与外管之间还设有密封圈,所述外管外围安装有喉箍,外管、密封圈与转换接口通过喉箍锁紧在一起。
本发明与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板,蜗壳与盖板围城一个可安装风轮的内腔,盖板上设置进风口,蜗壳的侧面伸出排风管道,在排风管道的端部形成出风口,排风管道包括内管和外管,内管与蜗壳侧壁连接,外管设置在内管外且外管的管径D1大于内管的管径D2,在内管与外管之间形成储水空腔,其特征在于:所述蜗壳在靠近排风管道处设有至少一个第一排水孔,所述储水空腔通过导流装置与第一排水孔连通;通过导流装置使冷凝水快速从储水空腔流入第一排水孔内,第一排水孔位于蜗壳上使第一排水孔位于导流装置的底部,更利于排水。
2)本发明的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
图1是本发明实施例一提供的蜗壳组件的立体图;
图2是本发明实施例一提供的蜗壳组件的主视图;
图3是本发明实施例一提供的蜗壳组件的后视图;
图4是图3中A-A局部结构剖视图;
图5是图3的A-A剖视图;
图6是本发明实施例一提供的蜗壳组件的右视图;
图7是本发明实施例一提供的蜗壳组件的爆炸图;
图8是本发明实施例二提供的引风机的立体图;
图9是本发明实施例三提供的燃气炉中引风机的应用状态图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图7所示,本实施例提供的是一种蜗壳组件,包括蜗壳10和安装在蜗壳10底部的盖板11,蜗壳10与盖板11围城一个可安装风轮的内腔12,盖板11上设置进风口111,蜗壳10的侧面伸出排风管道13,在排风管道13的端部形成出风口130,排风管道13包括内管131和外管132,内管131与蜗壳10侧壁连接,外管132设置在内管131外且外管132的管径D1大于内管131的管径D2,在内管131与外管132之间形成储水空腔100,其特征在于:所述蜗壳10在靠近排风管道13处设有至少一个第一排水孔141,所述储水空腔100通过导流装置与第一排水孔141连通,引风机工作时,安装在内腔12中的风轮转动形成气流,气流从内腔12通过出风通道111流出,气流中的水汽逐渐冷却变成冷凝水,冷凝水聚集在储水空腔100中并通过导流装置流进第一排水孔141,并通过第一排水孔141排出到蜗壳组件外。第一排水孔141位于蜗壳上使第一排水孔位于导流装置的底部,更利于排水,也方便引风机的安装。
所述导流装置包括收集口102、导流板135和导流槽101,所述内管131和外管132的里端一侧设有连接底板134密封,另一侧设有收集口102,外管132与蜗壳10之间通过导流板135连接,导流板135与内管131之间设有导流槽101,所述储水空腔100通过收集口102、导流槽101与第一排水孔141连通,导流槽使冷凝水快速从储水空腔流入第一排水孔内,第一排水孔位于蜗壳上使第一排水孔位于导流槽的底部,更利于排水。
上述所述导流板135的一侧设有倾斜的第一导流面1351,第一导流面1351的首端连接外管132的尾部,第一导流面1351的末端连接蜗壳10,第一导流面101倾斜延伸到第一排水孔141进行导流。第一导流面1351能更好的将水引导第一排水孔141处。
上述所述导流板135的另一侧设有倾斜的的第二导流面1352,第二导流面1352的首端连接外管132的尾部,第二导流面1352的末端连接蜗壳10,第二导流面1352倾斜延伸到另一个第一排水孔141进行导流。两个第一排水孔141的设置使蜗壳的安装角度变化后也能顺利排水。
上述所述第一导流面1351与第二导流面1352之间构成V型漏斗状或者梯型漏斗状,通过第一导流面和第二导流面可以让蜗壳与负载之间在不同的安装角度实现排水效果。
上述所述内管131包括从蜗壳10的侧面伸出的连接段1311和导风段1313,所述连接段1311的端部凸出连接底板134外,所述导风段1313安装在连接段1311的连接底板134上。
所述连接段1311的端部上设有环形槽1312,所述导风段1313包括圆筒体1314,所述圆筒体1314的一端延伸出插接段1315,插接段1315插装在环形槽1312内紧密配合,所述第一插接段1315插装在第一插接槽1312内紧密配合,安装结构简单,制造成本低,另外根据风机的性能和用途,可以更换对应的导风段的出风口大小,达到风量的不同需求。
上述所述外管132的外侧周向凸出有第一凸边1321和第二凸边1322,第一凸边1321设置在外管132的端面,第一凸边1321与第二凸边1322之间形成定位槽1323,外管132上开设有切槽1324,切槽1324从第一凸边1321延伸到第二凸边1322。结构布置合理,定位槽生产更规范,切槽1324便于密封圈和转换接口的安装。
上述所述定位槽1323内还开设有周向槽1325,周向槽1325和切槽1324的尾部贯通,周向槽1325位于第二凸边1322一侧。
上述所述周向槽1325和切槽1324垂直组合成T形槽。T形槽结构简单,便于密封圈和转换接口的安装。
上述所述蜗壳10侧面还设有若干第二排水孔142,第二排水孔142连通所述内腔12。第二排水孔142进一步加强蜗壳内部的排水。
实施例二:
本实施例是根据实施例一的基础进一步改进,所述内管131包括从蜗壳10的侧面伸出的连接段1311和导风段1313,所述连接段1311和导风段1313是一体成形的,所述导风段1313位于外管132里面,所述储水空腔10形成在导风段1313和外管132之间。
实施例三:
本实施例是根据实施例一的基础进一步改进,所述导流装置是导流管道,通过导流管道使冷凝水快速从储水空腔流入第一排水孔内,第一排水孔位于蜗壳上使第一排水孔位于导流管道的尾端,更利于排水。
实施例四:
如图8所示,本实施例提供的是提供一种引风机,包括蜗壳组件200、电机4和风轮,其特征在于:所述蜗壳组件200是实施例一所述的蜗壳组件,所述电机4安装在蜗壳组件200顶部上,所述电机4的转轴的前端部伸入到蜗壳组件200的内腔12里面与风轮安装在一起。
实施例五:
如图9所示,本实施例提供的是提供一种燃气炉,包括引风机和转换接口5,所述转接接口5安装在所述引风机的排风管道13上,其特征在于:所述引风机为实施例四所述的引风机,所述转换接口5嵌装在外管132与导风段1313之间,所述转换接口5与外管132之间还设有密封圈6,所述外管132外围安装有喉箍7,外管131、密封圈6与转换接口通过喉箍7锁紧在一起。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种蜗壳组件,包括蜗壳(10)和安装在蜗壳(10)底部的盖板(11),蜗壳(10)与盖板(11)围城一个可安装风轮的内腔(12),盖板(11)上设置进风口(111),蜗壳(10)的侧面伸出排风管道(13),在排风管道(13)的端部形成出风口(130),排风管道(13)包括内管(131)和外管(132),内管(131)与蜗壳(10)侧壁连接,外管(132)设置在内管(131)外且外管(132)的管径D1大于内管(131)的管径D2,在内管(131)与外管(132)之间形成储水空腔(100),其特征在于:所述蜗壳(10)在靠近排风管道(13)处设有至少一个第一排水孔(141),所述储水空腔(100)通过导流装置与第一排水孔(141)连通;
所述导流装置包括收集口(102)、导流板(135)和导流槽(101),所述内管(131)和外管(132)的里端一侧设有连接底板(134)密封,另一侧设有收集口(102),外管(132)与蜗壳(10)之间通过导流板(135)连接,导流板(135)与内管(131)之间设有导流槽(101),所述储水空腔(100)通过收集口(102)、导流槽(101)与第一排水孔(141)连通。
2.根据权利要求1所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述导流板(135)的一侧设有倾斜的第一导流面(1351),第一导流面(1351)的首端连接外管(132)的尾部,第一导流面(1351)的末端连接蜗壳(10),第一导流面(1351)倾斜延伸到第一排水孔(141)进行导流。
3.根据权利要求2所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述导流板(135)的另一侧设有倾斜的第二导流面(1352),第二导流面(1352)的首端连接外管(132)的尾部,第二导流面(1352)的末端连接蜗壳(10),第二导流面(1352)倾斜延伸到另一个第一排水孔(141)进行导流。
4.根据权利要求3所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述第一导流面(1351)与第二导流面(1352)之间构成V型漏斗状或者梯型漏斗状。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述内管(131)包括从蜗壳(10)的侧面伸出的连接段(1311)和导风段(1313),所述连接段(1311)和导风段(1313)是一体成形的,所述导风段(1313)位于外管(132)里面,所述储水空腔(100)形成在导风段(1313)和外管(132)之间。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述内管(131)包括从蜗壳(10)的侧面伸出的连接段(1311)和导风段(1313),所述连接段(1311)的端部凸出连接底板(134)外,所述导风段(1313)安装在连接段(1311)的连接底板(134)上。
7.根据权利要求6所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述连接段(1311)的端部上设有环形槽(1312),所述导风段(1313)包括圆筒体(1314),所述圆筒体(1314)的一端延伸出插接段(1315),插接段(1315)插装在环形槽(1312)内紧密配合。
8.根据权利要求7所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述外管(132)的外侧周向凸出有第一凸边(1321)和第二凸边(1322),第一凸边(1321)设置在外管(132)的端面,第一凸边(1321)与第二凸边(1322)之间形成定位槽(1323),外管(132)上开设有切槽(1324),切槽(1324)从第一凸边(1321)延伸到第二凸边(1322)。
9.根据权利要求8所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述定位槽(1323)内还开设有周向槽(1325),周向槽(1325)和切槽(1324)的尾部贯通,周向槽(1325)位于第二凸边(1322)一侧。
10.根据权利要求9所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述周向槽(1325)和切槽(1324)垂直组合成T形槽。
11.根据权利要求6所述的一种蜗壳组件,其特征在于:所述蜗壳(10)侧面还设有若干第二排水孔(142),第二排水孔(142)连通所述内腔(12)。
12.一种引风机,包括蜗壳组件(200)、电机(4)和风轮,其特征在于:所述蜗壳组件(200)是权利要求1至权利要求11中任意一项所述的蜗壳组件,所述电机(4)安装在蜗壳组件(200)顶部上,所述电机(4)的转轴的前端部伸入到蜗壳组件(200)的内腔(12)里面与风轮安装在一起。
13.一种燃气炉,包括引风机和转换接口(5),所述转换接口(5)安装在所述引风机的排风管道(13)上,其特征在于:所述引风机为权利要求12所述的引风机,所述转换接口(5)嵌装在外管(132)与导风段(1313)之间,所述转换接口(5)与外管(132)之间还设有密封圈(6),所述外管(132)外围安装有喉箍(7),外管(132)、密封圈(6)与转换接口(5)通过喉箍(7)锁紧在一起。
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