CN210769536U - 一种蜗壳组件及其应用的引风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳组件及其应用的引风机，所述蜗壳组件包括蜗壳上盖和蜗壳下盖，蜗壳上盖包括上面板、上侧板以及上半排风管，蜗壳下盖包括下面板、下侧板以及下半排风管，上侧板与下侧板的结合处安装有密封圈，上半排风管与下半排风管结合形成排风管，排风管的端部形成出风口，下面板设有进风口，下半排风管的端部连接有环形的外管，外管与排风管之间由连接底板连接，外管内设有内管，连接底板、外管和内管之间围成储水空腔，连接底板设有导流孔，上侧板与下侧板的结合处还设有排水通道，排水通道与储水空腔通过导流孔连通，蜗壳上盖设有第一排水通孔，第一排水通孔与排水通道连通；蜗壳组件结构简单，密封效果好；蜗壳组件的排水能力好。

Description

一种蜗壳组件及其应用的引风机

技术领域：

本实用新型涉及一种蜗壳组件及其应用的引风机。

背景技术：

现有的引风机包括蜗壳组件、电机、风轮和安装支架，所述风轮安装在蜗壳组件内，所述电机通过安装支架安装在蜗壳组件上，所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件的内腔里面与风轮安装在一起。所述蜗壳组件包括蜗壳和安装在蜗壳底部的盖板，蜗壳与盖板围城一个可安装风轮的内腔，盖板上设置进风口，蜗壳的侧面伸出排风管道，在排风管道的端部形成出风口，排风管道包括内管和外管，内管与蜗壳侧壁连接，内管和外管之间形成储水空腔，外管上设有排水孔与储水空腔连通。引风机工作时，安装在内腔中的风轮转动形成气流，气流从内腔通过出风通道流出，气流中的水汽逐渐冷却变成冷凝水，冷凝水聚集在储水空腔中并通过排水孔排出到蜗壳组件外。但这种结构的蜗壳组件存在以下缺点，1、蜗壳与盖板的密封效果不够好；2、排水孔多设置在靠近出风口位置，导致排水能力较差，同时排水孔的位置也限制了引风机的安装。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种蜗壳组件及其应用的引风机，能解决现有引风机排水效果差的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种蜗壳组件，包括蜗壳上盖和蜗壳下盖，蜗壳上盖包括上面板、从上面板边缘处轴向凸出的上侧板、以及从上侧板延伸形成的上半排风管，蜗壳下盖包括下面板、从下面板边缘处轴向凸出的下侧板、以及从下侧板延伸形成的下半排风管，上侧板与下侧板的结合处安装有密封圈，上半排风管与下半排风管结合形成排风管，排风管的端部形成出风口，下面板设有进风口，下半排风管的端部连接有环形的外管，外管与排风管之间由连接底板连接，外管内设有内管，连接底板、外管和内管之间围成储水空腔，连接底板设有导流孔，上侧板与下侧板的结合处还设有排水通道，排水通道与储水空腔通过导流孔连通，蜗壳上盖设有若干第一排水通孔，第一排水通孔与排水通道连通。

上述所述上侧板设有第一外翻边，下侧板与第一外翻边对应的设有第二外翻边，第一外翻边与第二外翻边上均设有排水槽，第一外翻边与第二外翻边结合时两个排水槽相互结合形成所述排水通道。

上述所述蜗壳下盖的第二外翻边上设有第一凹槽，上半排风管的端部凸出有凸边，所述蜗壳上盖的第一外翻边上与第一凹槽对应的设有密封圈凸台，连接底板外侧面凹设有第二凹槽，当蜗壳上盖与蜗壳下盖结合时第一凹槽与第二凹槽连接形成环状槽体，密封圈安装在环状槽体内，密封圈凸台压在密封圈上并封闭第一凹槽，凸边压在连接底板外侧面并封闭第二凹槽。

上述所述排水通道围绕所述上侧板、下侧板设置，第一凹槽设置在排水槽外围。

上述所述连接底板设有两个导流孔，两个导流孔的出口分别与排水通道的两端连接。

上述所述蜗壳上盖和蜗壳下盖之间通过螺钉或扣铆锁紧结合在一起。

上述所述蜗壳上盖上还设有若干第二排水通孔，蜗壳上盖上还设有若干排水管，所述第一排水通孔和第二排水通孔均在排水管上。

上述所述外管的外侧周向凸出有第一凸边和第二凸边，第一凸边设置在外管的端面，第一凸边与第二凸边之间形成定位槽，外管上开设有切槽和周向槽，切槽从第一凸边延伸到第二凸边，周向槽和切槽的尾部贯通。

上述所述内管包括导风管和凸出于连接底板上的环形凸台，所述导风管包括圆筒体，所述圆筒体的一端延伸出插接段，所述插接段插装在环形凸台上且与环形凸台紧密配合。

本实用新型的第二个目的是提供一种引风机，包括蜗壳组件、电机和风轮，其特征在于：所述蜗壳组件是上述所述的蜗壳组件，所述电机安装在蜗壳组件顶部上，所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳组件里面与风轮安装在一起。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述蜗壳组件包括蜗壳上盖和蜗壳下盖，蜗壳上盖包括上面板、从上面板边缘处轴向凸出的上侧板、以及从上侧板延伸形成的上半排风管，蜗壳下盖包括下面板、从下面板边缘处轴向凸出的下侧板、以及从下侧板延伸形成的下半排风管，上侧板与下侧板的结合处安装有密封圈，上半排风管与下半排风管结合形成排风管，排风管的端部形成出风口，下面板设有进风口，下半排风管的端部连接有环形的外管，外管与排风管之间由连接底板连接，外管内设有内管，连接底板、外管和内管之间围成储水空腔，连接底板设有导流孔，上侧板与下侧板的结合处还设有排水通道，排水通道与储水空腔通过导流孔连通，蜗壳上盖设有若干第一排水通孔，第一排水通孔与排水通道连通；蜗壳组件结构简单，密封效果好；储水空腔内的冷凝水通过导流孔流道排水通道，最后从第一排水通孔排出蜗壳组件外，提高了蜗壳组件的排水能力，方便了引风机的安装。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的蜗壳组件的立体图；

图2是蜗壳组件另一角度的立体图；

图3是蜗壳组件的爆炸图；

图4是蜗壳组件的主视图；

图5是图4的A－A剖视图；

图6是蜗壳组件的侧视图；

图7是图6的B－B剖视图；

图8是图7的C处放大图；

图9是蜗壳组件中蜗壳下盖的结构示意图；

图10是蜗壳组件中蜗壳上盖的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的引风机的结构示意图；

图12是图5的D部分局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图12所示，本实施例提供的是一种蜗壳组件，包括蜗壳上盖11 和蜗壳下盖12，蜗壳上盖11包括上面板111、从上面板111边缘处轴向凸出的上侧板112、以及从上侧板112延伸形成的上半排风管113，蜗壳下盖12包括下面板121、从下面板121边缘处轴向凸出的下侧板122、以及从下侧板122延伸形成的下半排风管123，上侧板112与下侧板122的结合处安装有密封圈3，上半排风管113与下半排风管123结合形成排风管13，排风管13的端部形成出风口130，下面板121设有进风口126，下半排风管123的端部连接有环形的外管131，外管131与排风管之间由连接底板132连接，外管131内设有内管133，连接底板132、外管131和内管133之间围成储水空腔100，连接底板132设有导流孔101，上侧板112与下侧板122的结合处还设有排水通道102，排水通道 102与储水空腔100通过导流孔101连通，蜗壳上盖11设有若干第一排水通孔 103，第一排水通孔103与排水通道102连通。储水空腔100内的冷凝水通过导流孔101流道排水通道102，最后从第一排水通孔103排出蜗壳组件外，提高了蜗壳组件的排水能力，引风机安装角度的改变不会影响蜗壳组件的排水能力；蜗壳组件结构简单，密封效果好。

上述所述上侧板112设有第一外翻边114，下侧板122与第一外翻边114对应的设有第二外翻边124，第一外翻边114与第二外翻边124上均设有排水槽 104，第一外翻边114与第二外翻边124结合时两个排水槽104相互结合形成所述排水通道102。排水通道102结构简单，蜗壳上盖11与蜗壳下盖12安装方便。

上述所述蜗壳下盖12的第二外翻边124上设有第一凹槽125，上半排风管113的端部凸出有凸边1131，所述蜗壳上盖11的第一外翻边114上与第一凹槽 125对应的设有密封圈凸台115，连接底板132外侧面凹设有第二凹槽1321，当蜗壳上盖11与蜗壳下盖12结合时第一凹槽125与第二凹槽1321连接形成环状槽体，密封圈3安装在环状槽体内，密封圈凸台115压在密封圈3上并封闭第一凹槽125，凸边1131压在连接底板132外侧面并封闭第二凹槽1321。密封圈 3安装方便，蜗壳上盖11与蜗壳下盖12之间的密封效果好。

上述所述排水通道102围绕所述上侧板112、下侧板122设置，第一凹槽 125设置在排水槽104外围。

上述所述连接底板132设有两个导流孔101，两个导流孔101的出口分别与排水通道102的两端连接。进一步方便蜗壳组件的排水。

上述所述蜗壳上盖11和蜗壳下盖12之间通过螺钉或扣铆锁紧结合在一起。蜗壳上盖11与蜗壳下盖12的安装方便。

上述所述蜗壳上盖11上还设有若干第二排水通孔105，蜗壳上盖11上还设有若干排水管106，所述第一排水通孔103和第二排水通孔105均在排水管106 上。方便了蜗壳内腔的排水。

上述所述外管131的外侧周向凸出有第一凸边1311和第二凸边1312，第一凸边1311设置在外管131的端面，第一凸边1311与第二凸边1312之间形成定位槽1313，外管131上开设有切槽1314和周向槽1315，切槽1314从第一凸边 1311延伸到第二凸边1312，周向槽1315和切槽1314的尾部贯通。结构布置合理，定位槽1313生产更规范，切槽1314和周向槽1315便于密封圈和转换接口的安装。

上述所述内管133包括导风管2和凸出于连接底板132上的环形凸台1322，所述导风管2包括圆筒体21，所述圆筒体21的一端延伸出插接段22，所述插接段22插装在环形凸台1322上且与环形凸台1322紧密配合。导风管2的安装方便，结构简单。

实施例二：

如图1至图12所示，本实施例提供的是一种引风机，包括蜗壳组件200、电机4和风轮，其特征在于：所述蜗壳组件200是实施例一所述的蜗壳组件，所述电机4安装在蜗壳组件200顶部上，所述电机4的转轴的前端部伸入到蜗壳组件200里面与风轮安装在一起。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜗壳组件，其特征在于：包括蜗壳上盖(11)和蜗壳下盖(12)，蜗壳上盖(11)包括上面板(111)、从上面板(111)边缘处轴向凸出的上侧板(112)、以及从上侧板(112)延伸形成的上半排风管(113)，蜗壳下盖(12)包括下面板(121)、从下面板(121)边缘处轴向凸出的下侧板(122)、以及从下侧板(122)延伸形成的下半排风管(123)，上侧板(112)与下侧板(122)的结合处安装有密封圈(3)，上半排风管(113)与下半排风管(123)结合形成排风管(13)，排风管(13)的端部形成出风口(130)，下面板(121)设有进风口(126)，下半排风管(123)的端部连接有环形的外管(131)，外管(131)与排风管(13)之间由连接底板(132)连接，外管(131)内设有内管(133)，连接底板(132)、外管(131)和内管(133)之间围成储水空腔(100)，连接底板(132)设有导流孔(101)，上侧板(112)与下侧板(122)的结合处还设有排水通道(102)，排水通道(102)与储水空腔(100)通过导流孔(101)连通，蜗壳上盖(11)设有若干第一排水通孔(103)，第一排水通孔(103)与排水通道(102)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述上侧板(112)设有第一外翻边(114)，下侧板(122)与第一外翻边(114)对应的设有第二外翻边(124)，第一外翻边(114)与第二外翻边(124)上均设有排水槽(104)，第一外翻边(114)与第二外翻边(124)结合时两个排水槽(104)相互结合形成所述排水通道(102)。

3.根据权利要求2所述的一种蜗壳组件，其特征在于：蜗壳下盖(12)的第二外翻边(124)上设有第一凹槽(125)，上半排风管(113)的端部凸出有凸边(1131)，所述蜗壳上盖(11)的第一外翻边(114)上与第一凹槽(125)对应的设有密封圈凸台(115)，连接底板(132)外侧面凹设有第二凹槽(1321)，当蜗壳上盖(11)与蜗壳下盖(12)结合时第一凹槽(125)与第二凹槽(1321)连接形成环状槽体，密封圈(3)安装在环状槽体内，密封圈凸台(115)压在密封圈(3)上并封闭第一凹槽(125)，凸边(1131)压在连接底板(132)外侧面并封闭第二凹槽(1321)。

4.根据权利要求3所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述排水通道(102)围绕所述上侧板(112)、下侧板(122)设置，第一凹槽(125)设置在排水槽(104)外围。

5.根据权利要求4所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述连接底板(132)设有两个导流孔(101)，两个导流孔(101)的出口分别与排水通道(102)的两端连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述蜗壳上盖(11)和蜗壳下盖(12)之间通过螺钉或扣铆锁紧结合在一起。

7.根据权利要求6所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述蜗壳上盖(11)上还设有若干第二排水通孔(105)，蜗壳上盖(11)上还设有若干排水管(106)，所述第一排水通孔(103)和第二排水通孔(105)均在排水管(106)上。

8.根据权利要求7所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述外管(131)的外侧周向凸出有第一凸边(1311)和第二凸边(1312)，第一凸边(1311)设置在外管(131)的端面，第一凸边(1311)与第二凸边(1312)之间形成定位槽(1313)，外管(131)上开设有切槽(1314)和周向槽(1315)，切槽(1314)从第一凸边(1311)延伸到第二凸边(1312)，周向槽(1315)和切槽(1314)的尾部贯通。

9.根据权利要求8所述的一种蜗壳组件，其特征在于：所述内管(133)包括导风管(2)和凸出于连接底板(132)上的环形凸台(1322)，所述导风管(2)包括圆筒体(21)，所述圆筒体(21)的一端延伸出插接段(22)，所述插接段(22)插装在环形凸台(1322)上且与环形凸台(1322)紧密配合。

10.一种引风机，包括蜗壳组件(200)、电机(4)和风轮，其特征在于：所述蜗壳组件(200)是权利要求1至权利要求9中任意一项所述的蜗壳组件，所述电机(4)安装在蜗壳组件(200)顶部上，所述电机(4)的转轴的前端部伸入到蜗壳组件(200)里面与风轮安装在一起。

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