CN111102624A - 集成灶整流聚风出风转接口 - Google Patents

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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
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Abstract

本发明公开了集成灶整流聚风出风转接口,包含聚风出风口、风管和卡箍,聚风出风口与伸缩形的风管套接后连接处外圆周安装卡箍固定,本发明是一种集成灶或者油烟机排烟风管的整流聚风出风转接口,让杂乱无序的油烟气流通过聚风出风口的斜切型叶片达到整流,聚风成旋转气流,使旋转气流的油烟气在伸缩型风管内气流更流畅,有效减低风阻,增加排风量。

Description

集成灶整流聚风出风转接口
技术领域
本发明涉及一种厨房电器类技术领域,尤其是集成灶整流聚风出风转接口。
背景技术
常规的集成灶或者油烟机排烟风管一般是直通的伸缩形风管连接,一端连接集成灶或者油烟机排烟口,另一端外延穿入公共烟道,把集成灶或者油烟机的吸风风机抽吸的油烟气送出,但是,因为吸风风机抽吸的油烟气的气流是杂乱无序的,杂乱无序的油烟气从吸风风机的出口进入伸缩形风管内继续凌乱的四壁碰撞,直接损耗了由吸风风机的抽吸功率提供的油烟气气流驱动能量,并甚至抵消了部分吸风风机的抽吸功率提供的油烟气外排驱动力,风阻大,油烟气气流流动不顺畅,排风量下降,排风效率降低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供集成灶整流聚风出风转接口,包含聚风出风口、风管和卡箍,聚风出风口与伸缩形的风管套接后连接处外圆周安装卡箍固定,本发明是一种集成灶或者油烟机排烟风管的整流聚风出风转接口,让杂乱无序的油烟气流通过聚风出风口的斜切型叶片达到整流,聚风成旋转气流,使旋转气流的油烟气在伸缩型风管内气流更流畅,有效减低风阻,增加排风量。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:集成灶整流聚风出风转接口,包含聚风出风口、风管和卡箍,所述聚风出风口与风管套接后连接处外圆周安装卡箍固定;
所述风管内设风道,风管的左端外延一圈固定圈,风管外圆周设若干圆弧凹槽;
所述聚风出风口设圆环状的外壳,聚风出风口中间设定心轴,若干斜切型的导风叶外端与外壳的内圆周壁固定,导风叶内端与定心轴外圆周固定,且导风叶在外壳的内空间均布把外壳的内空间均匀分割;
风管的风道左端套在聚风出风口的外壳外圆周上不小于20mm的距离后,所述卡箍围转式套在固定圈外圆周上并锁紧卡箍把风管和聚风出风口连接固定。
进一步设置,所述风管为伸缩形,伸缩形风管的风道内壁随着风管外圆周圆弧凹槽形成环形的凹凸状的风道。
本发明的有益效果是:本发明是一种集成灶或者油烟机排烟风管的整流聚风出风转接口,让杂乱无序的油烟气流通过聚风出风口的斜切型叶片达到整流,聚风成旋转气流,使旋转气流的油烟气在伸缩型风管内气流更流畅,有效减低风阻,增加排风量。
附图说明
图1为本发明的示意图一;
图2为本发明的示意图二;
图3为图1的正视图;
图4为图3的左视图;
图5为图1中聚风出风口的示意图;
图6为图5的左视图;
图7为图6的右视图;
图8为图7的俯视图;
图9为图1中风管的示意图;
图10为图9的正视图;
图11为图10的左视图。
图中:聚风出风口1、导风叶101、外壳102、定心轴103、风管2风道201、固定圈202、卡箍3。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图4所示,集成灶整流聚风出风转接口,是一种模块集成式自带聚风功能的出风转接口,包含聚风出风口1、风管2和卡箍3,聚风出风口1与风管2套接后连接处外圆周安装卡箍3固定,组装成套的聚风出风口1的另一端与集成灶或者油烟机排烟口套接,实际应用安装后,集成灶或者油烟机排烟口出来的油烟气气流先通过套接的聚风出风口1由斜切型叶片斜向整流后持续送入送入伸缩形的风管2内流经进入公共烟道内,此时,经过斜切型叶片斜向整流后油烟气气流形成涡流在伸缩形的风管2内流动并形成旋转气流,流动更流畅,有效减低风阻,增加排油烟气量,提高油烟气的外排效率。
如图9~图11所示中的风管2内设风道201,风管2的左端外延一圈固定圈202,风管2伸缩后外圆周自然形成若干圆弧凹槽;
如图5~图8聚风出风口1设圆环状的外壳102,聚风出风口1中间设定心轴103,若干斜切型的导风叶101外端与外壳102的内圆周壁固定,每件导风叶101的与外壳102中心线B的斜切角度B均相同,导风叶101内端与定心轴103外圆周固定,且导风叶101在外壳102的内空间均布把外壳102的内空间均匀分割,集成灶或者油烟机排烟口油烟气内腔出口的油烟气在吸风风机的动力送风力驱动下顺着斜切型的导风叶101间的风道斜向进入圆筒形的风管2内风道201内,斜向进入风道201内的油烟气气流顺着风道201内壁旋转着前进并形成涡流,使形成涡流的油烟气与风道201内壁间有顺序的旋转式前行,流动更流畅,有效减低风阻,增加排油烟气量。
风管2的风道201左端套在聚风出风口1的外壳102外圆周上不小于20mm的距离后,所述卡箍3围转式套在固定圈202外圆周上并锁紧卡箍3把风管2和聚风出风口1连接固定,柔性且能自适应弹性变形的包围式卡箍3能完整的把风管2与聚风出风口1连接端的外圆周整体包裹并抱合,能避免泄漏。
所述风管2为伸缩形,伸缩形风管2的风道201内壁随着风管2外圆周圆弧凹槽形成环形的凹凸状的风道201,伸缩形的风管2利于根据实际安装区域便利的调整长度,更能利用伸缩形的风管2环形的凹凸状特征持续压缩且增压。
本发明是一种集成灶或者油烟机排烟风管的整流聚风出风转接口,让杂乱无序的油烟气流通过聚风出风口的斜切型叶片达到整流,聚风成旋转气流,使旋转气流的油烟气在伸缩型风管内气流更流畅,有效减低风阻,增加排风量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,包括增加叶片或变动尺寸都应涵盖在本发明的权利保护范围之内。

Claims (2)

1.集成灶整流聚风出风转接口,其特征在于:包含聚风出风口(1)、风管(2)和卡箍(3),所述聚风出风口(1)与风管(2)套接后连接处外圆周安装卡箍(3)固定;
所述风管(2)内设风道(201),风管(2)的左端外延一圈固定圈(202),风管(2)伸缩后外圆周自然形成若干圆弧凹槽;
所述聚风出风口(1)设圆环状的外壳(102),聚风出风口(1)中间设定心轴(103),若干斜切型的导风叶(101)外端与外壳(102)的内圆周壁固定,导风叶(101)内端与定心轴(103)外圆周固定,且导风叶(101)在外壳(102)的内空间均布把外壳(102)的内空间均匀分割;
风管(2)的风道(201)左端套在聚风出风口(1)的外壳(102)外圆周上不小于20mm的距离后,所述卡箍(3)围转式套在固定圈(202)外圆周上并锁紧卡箍(3)把风管(2)和聚风出风口(1)连接固定。
2.如权利要求1所述集成灶整流聚风出风转接口,其特征在于:所述风管(2)为伸缩形,伸缩形风管(2)的风道(201)内壁随着风管(2)外圆周圆弧凹槽形成环形的凹凸状的风道(201)。
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