CN212376964U - 一种进风口圈及具有该进风口圈的离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进风口圈及具有该进风口圈的离心风机,其中,一种进风口圈包括呈环状的导流部,所述导流部的内部具有通风口,沿着气流流动方向,所述导流部具有自外向内布置的外圈周沿和内圈周沿,其特征在于:所述导流部的内圈周沿包括多段沿周向布置的弧形段,所述弧形段的C形缺口朝向该进风口圈的中心。如此,增加了导流部的内圈周沿的总长度,降低了气流的流速,从而削弱了油烟气流与导流部内圈周沿之间的相互作用,减小了压力脉动,从而有效降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于吸油烟机技术领域,具体涉及一种进风口圈及具有该进风口圈的离心风机。
背景技术
吸油烟机是现代家庭厨房中重要的电器,吸油烟机的吸烟、控烟效果和噪音水平影响用户对产品的使用体验,因此,吸油烟机目前存在运行噪音较大的问题。
目前吸油烟机运行噪音主要集中在风机的进风口处,为了降低风机进风口处噪音,通常在吸油烟机风机的进风口处增设进风口圈,进风口圈用来将气流导入至风机的叶轮。如本申请人在先申请的中国实用新型专利《一种吸油烟机用抽吸装置》,其专利号为CN201721315501.4(授权公告号为CN207513930U)公开了一种吸油烟机用抽吸装置,包括蜗壳、设置在所述蜗壳内的风机,所述蜗壳安装在机箱内,所述蜗壳的进气口端缘上连接有导风圈。
又如本申请人在先申请的中国发明专利申请《一种进风口圈及应用有该进风口圈的离心风机》,其申请号为CN201910463522.8(公开号为CN110145481A)公开了一种进风口圈包括导流部,所述导流部包括径向导流部,所述径向导流部的径向外侧在轴向上的投影为圆、并具有第一圆心,所述径向导流部的径向内侧在轴向上的投影为圆、并具有第二圆心,其特征在于:所述第一圆心和第二圆心不重叠。而通常导风口圈的导流部作用是为用来将气流导入至风机的叶轮。
上述导风圈的设置,降低了一定的噪音,但是,由于油烟机进风气流在进风口圈处轴向的速度梯度较大,进风口圈外部为低速气流,在经过进风口圈后被吸入风机内部成为高速气流,气流在这个过程中会与进风口圈的内圈圆周发生接触,产生压力脉动,从而产生噪音;另外,气流在被吸入风机时会产生周向的干扰与涡流,产生能量损耗的同时形成气动噪声。
因此,需要对现有的进风圈作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种增加进风口圈内圆周长度以降低压力脉动从而达到降噪目的的进风口圈。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供了一种减小周向气流干扰和涡流的进风口圈。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是,提供了一种具有上述进风口圈的离心风机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种进风口圈,包括呈环状的导流部,所述导流部的内部具有通风口,沿着气流流动方向,所述导流部具有自外向内布置的外圈周沿和内圈周沿,其特征在于:所述导流部的内圈周沿包括多段沿周向布置的弧形段,所述弧形段的C形缺口朝向该进风口圈的中心。
导流部的内圈周沿包括多段间隔布置的弧形段,相邻弧形段之间具有连接段,还可以采用多段弧形段依次连接而成,但是从降噪效果的角度来讲,优选地,多段所述弧形段沿周向依次连接而形成所述的内圈周沿。
优选地,所述弧形段的最外端与所述导流部的外圈周沿相连。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述导流部的导风面沿周向间隔布置有多个导流件,各所述导流件位于相邻两个所述弧形段之间,相邻两个所述导流件之间形成有与所述导流部的导流方向一致的导流通道,所述弧形段位于对应的导流通道内。
导流件的结构形式有多种,可以采用导流片的形式,还可以采用其他的形式,但是优选地,所述导流件为自外向内逐渐沿气流流动方向延伸的导流片,所述导流片的厚度方向沿所述导流部的周向方向。
为了更好减小进风口圈的内圈周沿处的干扰和涡流,所述导流片的最外端与所述导流部的外圈周沿相连,且所述弧形段的内端位于所述导流片的内端之外。
为了达到进一步降噪的目的的同时,起到一定的过滤作用,所述导流部的通风口上设置有网片,所述网片的外周沿与所述导流件相连接。
实现网片连接的方式有多种,但是优选地,还包括与各所述导流件相连接且沿周向延伸的连接圈,所述网片的外周沿安装在所述连接圈上。
弧形段可以采用圆弧段,也可以采用椭圆段,但是从增加导流部内圈周沿长度角度来讲,优选地,所述弧形段为椭圆的局部弧形段,且该椭圆的长轴基本沿着气流流动方向。
为了实现进风口圈的后续安装,还包括有安装部,所述安装部呈环状,所述安装部位于所述导流部的外侧,且所述安装部的内周沿与导流部的外圈周沿相连接。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种具有上述的进风口圈的离心风机,其特征在于:包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮,所述蜗壳上形成有进风口,所述进风口圈设置在所述进风口处,所述进风口圈的中心线与进风口的中心线基本平行或基本重合。
与现有技术相比,本实用新型的进风口圈的导流部的内圈周沿由多段弧形段连接形成,如此,增加了导流部的内圈周沿的总长度,降低了气流的流速,从而削弱了油烟气流与导流部内圈周沿之间的相互作用,减小了压力脉动,从而有效降低了噪音;此外,在导流部上设置导流件,减小了内圈周沿处的周向气流干扰,使得气流有序地沿轴向进入,如此,减小了气流之间的相互干扰,从而降低了涡流所产生的气动噪音,提升了气流效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的进风口圈的结构示意图;
图2为图1中去掉网片的结构示意图;
图3为图2中A部的放大结构示意图;
图4为图2的剖视图;
图5为图2的背部结构示意图;
图6为图5的另一角度结构示意图;
图7为本实施例的离心风机的部分结构示意图;
图8为图7的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图7至图8所示,本实用新型实施例的离心风机包括蜗壳2、进风口圈1及设置在蜗壳2内的叶轮3,蜗壳2上形成有进风口21,进风口圈1设置在进风口21处,进风口圈1的中心线与进风口21的中心线基本平行或者基本重合。
如图1至图6所示,用于上述离心风机的进风口圈1包括呈环状的导流部11和呈环状的安装部12、网片13及连接圈14,安装部12位于导流部11的外侧;导流部11的内部具有通风口11a,导流部11用来将气流导流至叶轮3内,且沿着气流流动方向,导流部11具有自外向内布置的外圈周沿112和内圈周沿111,外圈周沿112和内圈周沿111均呈圆形;上述安装部12的内周沿与导流部11的外圈周沿112相连接,并且该安装部12安装在蜗壳2的前端面上。
如图1至图6所示,上述的导流部11至少局部位于进风口21内,为了增加导流部的内圈周沿的总长度,降低了气流的流速,从而削弱了油烟气流与导流部内圈周沿之间的相互作用,减小压力脉动,本实施例的导流部11的内圈周沿111由多段沿周向依次布置的弧形段1111依次连接形成,弧形段1111的C形缺口朝向该进风口圈1的中心。
如图1至图7所示,弧形段1111的最外端与导流部11的外圈周沿112相连,且该弧形段1111为椭圆的局部弧形段1111,该椭圆的长轴基本沿气流的流动方向。
为了减小导流部内圈周沿处的周向气流干扰,使得气流有序地沿轴向进入,如图1至图7所示,导流部11远离叶轮3的表面为导流部11的导风面,导流部11导风面上沿周向间隔布置有多个导流件,各导流件位于相邻两个弧形段1111的连接处,上述的导流件为自外向内逐渐沿气流流动方向延伸的导流片113,导流片113的厚度方向沿导流部11的周向方向,且导流片113的最外端与导流部11的外圈周沿112相连,而弧形段1111的内端位于导流片113的内端之外,也即是,导流片113的内端相对弧形段1111来说更邻近进风口圈1的中心。此外,相邻两个导流片113之间形成有与导流部11的导流方向一致的导流通道114,弧形段1111位于对应的导流通道114内。如此,减小了气流之间的相互干扰,从而降低了涡流所产生的气动噪音,提升了气流效率。
如图1所示,网片13设置在导流部11的通风口11a上,连接圈14沿周向延伸,呈圆环状,连接圈14与各导流片113相连接,上述网片13的外周沿安装在连接圈14上。
Claims (10)
1.一种进风口圈,包括呈环状的导流部(11),所述导流部(11)的内部具有通风口(11a),沿着气流流动方向,所述导流部(11)具有自外向内布置的外圈周沿(112)和内圈周沿(111),其特征在于:所述导流部(11)的内圈周沿(111)包括多段沿周向布置的弧形段(1111),所述弧形段(1111)的C形缺口朝向该进风口圈的中心。
2.根据权利要求1所述的进风口圈,其特征在于:多段所述弧形段(1111)沿周向依次连接而形成所述的内圈周沿(111)。
3.根据权利要求2所述的进风口圈,其特征在于:所述弧形段(1111)的最外端与所述导流部(11)的外圈周沿(112)相连。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的进风口圈,其特征在于:所述导流部(11)的导风面上沿周向间隔布置有多个导流件,各所述导流件位于相邻两个所述弧形段(1111)之间,相邻两个所述导流件之间形成有与所述导流部(11)的导流方向一致的导流通道(114),所述弧形段(1111)位于对应的导流通道(114)内。
5.根据权利要求4所述的进风口圈,其特征在于:所述导流件为自外向内逐渐沿气流流动方向延伸的导流片(113),所述导流片(113)的厚度方向沿所述导流部(11)的周向方向。
6.根据权利要求5所述的进风口圈,其特征在于:所述导流片(113)的最外端与所述导流部(11)的外圈周沿(112)相连,且所述弧形段(1111)的内端位于所述导流片(113)的内端之外。
7.根据权利要求4所述的进风口圈,其特征在于:所述导流部(11)的通风口(11a)上设置有网片(13),所述网片(13)的外周沿与所述导流件相连接。
8.根据权利要求1所述的进风口圈,其特征在于:所述弧形段(1111)为椭圆的局部弧形段(1111),且该椭圆的长轴基本沿着气流流动方向。
9.根据权利要求1所述的进风口圈,其特征在于:还包括有安装部(12),所述安装部(12)呈环状,所述安装部(12)位于所述导流部(11)的外侧,且所述安装部(12)的内周沿与导流部(11)的外圈周沿(112)相连接。
10.一种具有权利要求1至9中任一项权利要求所述的进风口圈的离心风机,其特征在于:包括蜗壳(2)和设置在蜗壳(2)内的叶轮(3),所述蜗壳(2)上形成有进风口(21),所述进风口圈(1)设置在所述进风口(21)处,所述进风口圈(1)的中心线与进风口(21)的中心线基本平行或基本重合。
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