CN108916963B - 一种吸油烟机导流圈及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机导流圈及吸油烟机，涉及吸油烟机技术领域，可解决现有吸油烟机因运行时产生的噪音较大而严重影响人员身体健康的问题。该吸油烟机导流圈包括环状本体，所述环状本体包括入风口和出风口，所述环状本体内设有叶片，所述叶片包括靠近所述入风口设置的入风端和位于所述入风端靠近所述出风口一侧的出风端，到达所述叶片上的气流可沿所述叶片的表面向所述出风端流动，由所述出风端流出。本发明用于吸油烟机。
Description
技术领域
本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机导流圈及吸油烟机。
背景技术
目前，吸油烟机已经成为现代家庭必不可少的厨房设备，它能排出厨房内烹调时产生的油烟，保持厨房内清洁和人体健康。
然而，现有吸油烟机运行时产生的噪音较大，长期在这种噪音环境下的家庭主妇和厨房操作人员会产生头疼、烦躁、心慌等不良反应，严重影响身体健康。
发明内容
本发明的实施例提供一种吸油烟机导流圈及吸油烟机，可解决现有吸油烟机因运行时产生的噪音较大而严重影响人员身体健康的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例提供了一种吸油烟机导流圈，包括环状本体，所述环状本体包括入风口和出风口，所述环状本体内设有叶片，所述叶片包括靠近所述入风口设置的入风端和位于所述入风端靠近所述出风口一侧的出风端，到达所述叶片上的气流可沿所述叶片的表面向所述出风端流动，由所述出风端流出。
本发明实施例还提供了一种吸油烟机，包括机壳，所述机壳内设有离心风机，所述离心风机的蜗壳进风口处设有上述吸油烟机导流圈。
本发明实施例提供的吸油烟机导流圈及吸油烟机，该吸油烟机导流圈在实际应用中设置于吸油烟机的风机进风口处，通过该吸油烟机导流圈的气流可流入所述风机，由于该吸油烟机导流圈包括环状本体，所述环状本体包括入风口和出风口，所述环状本体内设有叶片，所述叶片包括靠近所述入风口设置的入风端和位于所述入风端靠近所述出风口一侧的出风端，到达所述叶片上的气流可沿所述叶片的表面向所述出风端流动，由所述出风端流出，因此不同方向的气流在流经所述叶片之后最终方向一致，从而使进入所述风机的气流方向更规则，进而减少了涡流，降低了噪音，也就缓解了影响人员身体健康的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例吸油烟机的主视图；
图2为本发明实施例吸油烟机的侧视图；
图3为本发明实施例吸油烟机导流圈的立体图；
图4为本发明实施例吸油烟机导流圈的剖视图；
图5为本发明实施例吸油烟机导流圈的透视图；
图6为本发明实施例吸油烟机导流圈和球面的示意图；
图7为本发明实施例吸油烟机导流圈中叶片的俯视图；
图8为本发明实施例吸油烟机导流圈中夹角α和夹角β的示意图；
图9为本发明实施例吸油烟机导流圈中环状本体的截面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、
“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
图3至图5为本发明实施例吸油烟机导流圈100的一个具体实施例，本实施例中的吸油烟机导流圈100包括环状本体1，环状本体1包括入风口A和出风口B，环状本体1内设有叶片2，叶片2包括靠近入风口A设置的入风端C和位于入风端C靠近出风口B一侧的出风端D，到达叶片2上的气流可沿叶片2的表面向出风端D流动，由出风端D流出。
本发明实施例提供的吸油烟机导流圈100，在实际应用中设置于吸油烟机的风机进风口处，通过该吸油烟机导流圈100的气流可流入风机，由于该吸油烟机导流圈100包括环状本体1，环状本体1包括入风口A和出风口B，环状本体1内设有叶片2，叶片2包括靠近入风口A设置的入风端C和位于入风端C靠近出风口B一侧的出风端D，到达叶片2上的气流可沿叶片2的表面向出风端D流动，由出风端D流出，因此不同方向的气流在流经叶片2之后最终方向一致(即叶片2具有整流作用)，从而使进入风机的气流方向更规则，进而减少了涡流，降低了噪音，也就缓解了影响人员身体健康的问题。
进一步的，叶片2为多个，多个叶片2在环状本体1内均匀分布，由此可使通过环状本体1内不同位置的气流的方向均规则，从而进一步减少了涡流，降低了噪音。
参照图3，多个叶片2包括多个环形叶片21和多个条形叶片22，多个环形叶片21以环状本体1的中心O为中心互相嵌套，且沿环状本体1的径向均匀分布，相比其他非环形叶片，环形叶片21可更进一步的减少涡流，降低噪音，每个条形叶片22均沿环状本体1的径向设置，且均与环状本体1及多个环形叶片21固定，多个条形叶片22沿环状本体1的周向均匀分布，条形叶片22的设置一方面可将多个环形叶片21与环状本体1固定，另一方面也可使气流方向更规则。实际中，条形叶片22可与环状本体1的中心轴线平行设置。
在本发明的一些实施例中，参照图5，多个环形叶片21的入风端C位于同一平面上，出风端D位于另一平面上；
在本发明的另一些实施例中，参照图4和图6，多个环形叶片21的入风端C位于同一球面3上，球面3的球心位于环状本体1的中心轴线上，且位于环状本体1的出风口B一侧；相比上述实施例，本实施例的多个环形叶片21可将气流导向风机的中心，同样减少了涡流，降低了噪音。
为了增强吸油烟机导流圈100的结构强度，本实施例中由环状本体1的中心沿环状本体1的径向向外，相邻的两个环形叶片21之间的条形叶片22的个数依次增多，如图7所示。
参照图4和图8，本实施例中环形叶片21的截面为朝向环状本体1的中心凹陷的弧形，当然，该截面也可以为不凹陷的条形，相比条形，本实施例的弧形可减小气流与环形叶片21的撞击，同样减少了涡流，降低了噪音。
在环形叶片21的出风端D，环形叶片21的切线a与条形叶片22的切线b之间的夹角α优选为75～84°，当该夹角α小于75°时，气流从出风端D流出的方向不指向风机的中心，这样各个方向的气流会碰撞产生涡流，当该夹角α大于84°时，气流在出风端D无法与叶片2接触，导致叶片2上的部分位置无法起到整流作用，因此该夹角α优选75～84°，以减少涡流，同时保证叶片2的整流效果。
在环形叶片21的入风端C，环形叶片21的切线c与条形叶片22的切线d之间的夹角β优选为143～151°，当该夹角β小于143°时，会导致进风不顺畅，当该夹角β大于151°时，气流会撞击环形叶片21，产生涡流，因此该夹角β优选143～151°，以减少涡流，同时使进风更顺畅。
环形叶片21的截面的半径优选为15～20mm，当该半径小于15mm时，气流在流过环形叶片21时会脱离环形叶片21，与其他气流或部件碰撞产生涡流，导致环形叶片21的整流效果降低；当该半径大于20mm时，该截面的弧长会减小，环形叶片21的整流效果也会降低，因此该半径优选15～20mm，以保证环形叶片21的整流效果，此时，该截面的弧长大致为13.4mm。
图9为环状本体1的截面图，该竖直部11用于将气流向下导流，该水平部12用于与风机进行固定，该弧状结构的半径优选为10～14mm。
参照图1和图2，本发明实施例还提供了一种吸油烟机，包括机壳200，机壳200内设有离心风机300，离心风机300的蜗壳进风口处设有上述任一实施例所述的吸油烟机导流圈100。
本发明实施例提供的吸油烟机，由于吸油烟机导流圈100包括环状本体1，环状本体1包括入风口A和出风口B，环状本体1内设有叶片2，叶片2包括靠近入风口A设置的入风端C和位于入风端C靠近出风口B一侧的出风端D，到达叶片2上的气流可沿叶片2的表面向出风端D流动，由出风端D流出，因此不同方向的气流在流经叶片2之后最终方向一致，从而使进入离心风机300的气流方向更规则，进而减少了涡流，降低了噪音，也就缓解了影响人员身体健康的问题。
关于本发明实施例吸油烟机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种吸油烟机导流圈，包括环状本体，所述环状本体包括入风口和出风口，其特征在于，所述环状本体内设有叶片，所述叶片包括靠近所述入风口设置的入风端和位于所述入风端靠近所述出风口一侧的出风端，到达所述叶片上的气流可沿所述叶片的表面向所述出风端流动，由所述出风端流出；
所述叶片为多个，多个所述叶片包括多个环形叶片和多个条形叶片，多个所述环形叶片以所述环状本体的中心为中心互相嵌套；
所述环形叶片的截面为朝向所述环状本体的中心凹陷的弧形，所述环状本体的轴线位于所述环形叶片的所述截面所在的平面内；
所述导流圈设于所述吸油烟机的风机的进口处；
在所述环形叶片的所述出风端，所述环形叶片的切线与所述条形叶片的切线之间的夹角大于或等于75°且小于或等于84°；和/或，在所述环形叶片的所述入风端，所述环形叶片的切线与所述条形叶片的切线之间的夹角大于或等于143°且小于或等于151°。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机导流圈，其特征在于，多个所述叶片在所述环状本体内均匀分布。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机导流圈，其特征在于，多个所述环形叶片沿所述环状本体的径向均匀分布，每个所述条形叶片均沿所述环状本体的径向设置，且均与所述环状本体及多个所述环形叶片固定，多个所述条形叶片沿所述环状本体的周向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机导流圈，其特征在于，多个所述环形叶片的所述入风端位于同一球面上，所述球面的球心位于所述环状本体的中心轴线上，且位于所述环状本体的所述出风口一侧。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机导流圈，其特征在于，由所述环状本体的中心沿所述环状本体的径向向外，相邻的两个所述环形叶片之间的所述条形叶片的个数依次增多。
6.根据权利要求3所述的吸油烟机导流圈，其特征在于，所述环形叶片的截面的半径为15~20mm。
7.一种吸油烟机，包括机壳，所述机壳内设有离心风机，其特征在于，所述离心风机的蜗壳进风口处设有权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机导流圈。
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