CN211082206U - 一种散热性能好的压缩机缸盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压缩机缸盖技术领域,尤其为一种散热性能好的压缩机缸盖,包括盖板和开设在所述盖板上端面四角的安装孔,所述盖板上端面固定连接有冷却仓,所述冷却仓上端面固定连接有若干个水平均匀分布的散热翅片部件,所述散热翅片部件贯穿所述盖板和所述冷却仓,所述液冷散热翅片底面固定连接有吸热翅片;在冬天或者外界温度较低的情况下,采用翅片风冷对压缩机进行降温的效果增加,当外界温度较高时,通过冷却水对液冷散热翅片进行冷却,还可以通过注入管与排放管与外部水箱连接进行水循环降温,多样化的使用方式,根据环境进行最佳的降温方法,节约了电力的损耗,使其性价比更高,并且结构简单,使其实用性增加。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机缸盖技术领域,具体涉及一种散热性能好的压缩机缸盖。
背景技术
现有技术的压缩机,由于自身比较封闭,整个压缩机的散热效果较差,尤其是压缩机的缸盖、缸体部位的散热效果较差,影响了压缩机的正常工作,降低其制冷、制热性能,同时,散热效果也能降低压缩机的使用寿命。
现有的压缩机缸盖散热大体分为翅片降温和水循环降温两种,翅片降温主要采用外部空气以及风力作用,将翅片表面温度降低,从而通过翅片将温度传递至压缩机内部进行温度置换,翅片降温成本较低,但是效果不好,水循环则是通过冷却水对压缩机内的温度进行温度置换,水循环降温效果好,但是成本较高。
因此,本领域技术人员提供了一种散热性能好的压缩机缸盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种散热性能好的压缩机缸盖,具有结构简单风冷水冷多样化使用以及配合使用且适应性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能好的压缩机缸盖,包括盖板和开设在所述盖板上端面四角的安装孔,所述盖板上端面固定连接有冷却仓,所述冷却仓上端面固定连接有若干个水平均匀分布的散热翅片部件,所述散热翅片部件贯穿所述盖板和所述冷却仓,所述散热翅片部件包括位于所述冷却仓内部的液冷散热翅片和固定连接在所述液冷散热翅片上端面的若干个均匀分布的风冷散热翅片,所述液冷散热翅片底面固定连接有吸热翅片,所述吸热翅片位于所述盖板的底面,所述冷却仓一侧固定连接有整合仓,所述整合仓一侧设有注入管,所述注入管一端设有喷水管,所述喷水管靠近所述液冷散热翅片一侧设有若干个均匀分布的正向喷头,所述冷却仓远离所述注入管一侧设有排放管。
优选的,所述冷却仓四角设有与所述安装孔配合的弧形部。
优选的,所述注入管与所述排放管外壁均螺接有封闭盖。
优选的,所述喷水管一侧设有两个倾斜喷头,所述倾斜喷头位于所述正向喷头的两侧。
优选的,所述冷却仓内壁两侧远离所述喷水管的一端均具有导向斜面,所述排放管位于两个所述导向斜面之间。
优选的,所述吸热翅片两侧壁固定连接有若干个竖直均匀分布的辅助翅片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:盖板上端面设有冷却仓,散热翅片组件贯穿冷却仓和盖板,在冬天或者外界温度较低的情况下,采用翅片风冷对压缩机进行降温的效果增加,当外界温度较高时,可以选择在冷却仓内添加冷却水,通过冷却水对液冷散热翅片进行冷却,当冷却水温度提升较快时,可以通过注入管与排放管与外部水箱连接进行水循环降温,多样化的使用方式,使整个缸盖的适用范围增加,根据环境进行最佳的降温方法,节约了电力的损耗,使其性价比更高,并且结构简单,使其实用性增加。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面示意图。
图中:1、盖板;11、安装孔;2、冷却仓;21、弧形部;22、注入管;23、排放管;24、喷水管;241、正向喷头;242、倾斜喷头;25、导向斜面;3、散热翅片部件;31、风冷散热翅片;32、液冷散热翅片;33、吸热翅片;331、辅助翅片;4、整合仓;5、封闭盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种散热性能好的压缩机缸盖,包括盖板1和开设在盖板1上端面四角的安装孔11,盖板1上端面固定连接有冷却仓2,冷却仓2上端面固定连接有若干个水平均匀分布的散热翅片部件3,散热翅片部件3贯穿盖板1和冷却仓2,散热翅片部件3包括位于冷却仓2内部的液冷散热翅片32和固定连接在液冷散热翅片32上端面的若干个均匀分布的风冷散热翅片31,液冷散热翅片32底面固定连接有吸热翅片33,吸热翅片33位于盖板1的底面,冷却仓2一侧固定连接有整合仓4,整合仓4一侧设有注入管22,注入管22一端设有喷水管24,喷水管24靠近液冷散热翅片32一侧设有若干个均匀分布的正向喷头241,冷却仓2远离注入管22一侧设有排放管23。
本实施方案中:盖板1四角的安装孔11与压缩机缸体使用螺钉进行固定连接,此时压缩机在工作环境温度较低的情况下,可以采用单一的风冷对压缩机进行降温,液冷散热翅片32、风冷散热翅片31和吸热翅片33为一体成型制成,风冷散热翅片31形状为多个矩形,此时使风冷散热翅片31形成网格形的风通道,从而使四个方向的风均可从风通道内经过,从而增加风冷散热翅片31的散热面积,进而对缸体内部进行散热,当内部温度较高时,可以采用两种散热方法,第一种方法为,通过排放管23向冷却仓2内注入冷却水,通过冷却水对液冷散热翅片32进行降温,进而通过吸热翅片33与缸内温度进行置换,从而达到降温的效果,当冷却液温度上升过快时,可以将外部冷却水箱内的水泵(RGB15-15)通过管道与注入管22连接,再使用水箱的回水管与排放管23连通,此时通过水泵将冷却液输送至注入管22,通过正向喷头241将冷却液喷射在液冷散热翅片32形成的液冷通道内,然后通过排放管23排出,通过该方法使整个缸盖的适用范围增加,根据环境进行最佳的降温方法,节约了电力的损耗,使其性价比更高,并且结构简单,使其实用性增加。
在图1中:冷却仓2四角设有与安装孔11配合的弧形部21,弧形部21为向内凹陷的弧形,通过弧形部21对安装孔11进行让位,从而使螺钉更加方便安装。
在图2中:注入管22与排放管23外壁均螺接有封闭盖5,封闭盖5的目的主要为了在功能转换时,通过封闭盖5对注入管22和排放管23进行封闭和开启。
在图2中:喷水管24一侧设有两个倾斜喷头242,倾斜喷头242位于正向喷头241的两侧,由于正向喷头241无法直接作用于最外侧的液冷散热翅片32,因此通过倾斜喷头242的设定,使冷却液可以作用于最外侧的液冷散热翅片32,提高了水循环冷却的效果。
在图2中:冷却仓2内壁两侧远离喷水管24的一端均具有导向斜面25,排放管23位于两个导向斜面25之间,通过导向斜面25,使水流穿过液冷散热翅片32时,可以平滑的进入排放管23内。
在图3中:吸热翅片33两侧壁固定连接有若干个竖直均匀分布的辅助翅片331,辅助翅片331可以增加吸热翅片33的空气接触面积,从而提高温度置换的速度。
本实用新型的工作原理及使用流程:盖板1四角的安装孔11与压缩机缸体使用螺钉进行固定连接,此时压缩机在工作环境温度较低的情况下,可以采用单一的风冷对压缩机进行降温,液冷散热翅片32、风冷散热翅片31和吸热翅片33为一体成型制成,风冷散热翅片31形状为多个矩形,此时使风冷散热翅片31形成网格形的风通道,从而使四个方向的风均可从风通道内经过,从而增加风冷散热翅片31的散热面积,进而对缸体内部进行散热,当内部温度较高时,可以采用两种散热方法,第一种方法为,通过排放管23向冷却仓2内注入冷却水,通过冷却水对液冷散热翅片32进行降温,进而通过吸热翅片33与缸内温度进行置换,从而达到降温的效果,当冷却液温度上升过快时,可以将外部冷却水箱内的水泵(RGB15-15)通过管道与注入管22连接,再使用水箱的回水管与排放管23连通,此时通过水泵将冷却液输送至注入管22,通过正向喷头241将冷却液喷射在液冷散热翅片32形成的液冷通道内,然后通过排放管23排出,通过该方法使整个缸盖的适用范围增加,根据环境进行最佳的降温方法,节约了电力的损耗,使其性价比更高,并且结构简单,使其实用性增加。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热性能好的压缩机缸盖,包括盖板(1)和开设在所述盖板(1)上端面四角的安装孔(11),其特征在于:所述盖板(1)上端面固定连接有冷却仓(2),所述冷却仓(2)上端面固定连接有若干个水平均匀分布的散热翅片部件(3),所述散热翅片部件(3)贯穿所述盖板(1)和所述冷却仓(2),所述散热翅片部件(3)包括位于所述冷却仓(2)内部的液冷散热翅片(32)和固定连接在所述液冷散热翅片(32)上端面的若干个均匀分布的风冷散热翅片(31),所述液冷散热翅片(32)底面固定连接有吸热翅片(33),所述吸热翅片(33)位于所述盖板(1)的底面;
所述冷却仓(2)一侧固定连接有整合仓(4),所述整合仓(4)一侧设有注入管(22),所述注入管(22)一端设有喷水管(24),所述喷水管(24)靠近所述液冷散热翅片(32)一侧设有若干个均匀分布的正向喷头(241),所述冷却仓(2)远离所述注入管(22)一侧设有排放管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的压缩机缸盖,其特征在于:所述冷却仓(2)四角设有与所述安装孔(11)配合的弧形部(21)。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的压缩机缸盖,其特征在于:所述注入管(22)与所述排放管(23)外壁均螺接有封闭盖(5)。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能好的压缩机缸盖,其特征在于:所述喷水管(24)一侧设有两个倾斜喷头(242),所述倾斜喷头(242)位于所述正向喷头(241)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能好的压缩机缸盖,其特征在于:所述冷却仓(2)内壁两侧远离所述喷水管(24)的一端均具有导向斜面(25),所述排放管(23)位于两个所述导向斜面(25)之间。
6.根据权利要求1所述的一种散热性能好的压缩机缸盖,其特征在于:所述吸热翅片(33)两侧壁固定连接有若干个竖直均匀分布的辅助翅片(331)。
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CN201922116302.6U CN211082206U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种散热性能好的压缩机缸盖 |
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CN114382681A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-22 | 徐州本色电力设备科技有限公司 | 一种智能制造用铜铝线的空压机 |
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