CN211079455U - 一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，包括机体，所述机体上设有两个安装盒，两个安装盒上共同设有动力机构，所述动力机构上设有转轴，所述动力机构和机体相连接，所述安装盒内的相对侧壁上共同固定有横杆，所述横杆上等间距贯穿设有三个安装板，所述安装板转动套接在转轴上，所述安装板上设有调节机构，所述调节机构和转轴相连接，所述调节机构上设有第一传动带，所述安装板的下端一侧固定有连接块。本实用新型能对单一转动辊的转速实现精准的调节，从而能在使用同一动力源的情况下有针对性的对不同的条子的喂入进行调节，有助于提升并和后棉条的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及并条机技术领域，尤其涉及一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机。
背景技术
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
但是在实际生产运作过程中，将多个条子喂入的牵引部分一般都是采用统一的动力源，不方便对单一条子的牵引速度进行调节，不利于工作人员跟随实际情况调整，从而使并和出来的棉条不均匀，为此，我们提出了一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，包括机体，所述机体上设有两个安装盒，两个安装盒上共同设有动力机构，所述动力机构上设有转轴，所述动力机构和机体相连接，所述安装盒内的相对侧壁上共同固定有横杆，所述横杆上等间距贯穿设有三个安装板，所述安装板转动套接在转轴上，所述安装板上设有调节机构，所述调节机构和转轴相连接，所述调节机构上设有第一传动带，所述安装板的下端一侧固定有连接块，所述连接块的一侧转动连接有转动辊，所述第一传动带套设在转动辊上。
优选地，所述动力机构包括安装在机体上端的驱动电机，所述转轴的两端分别转动套接在两个安装盒的相对侧壁并延伸至两个安装盒内，所述转轴的两端分别转动连接在两个安装盒内的一端侧壁上，所述驱动电机和转轴之间通过第二传动带传动连接。
优选地，所述调节机构包括固定在安装板一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有T型块，所述T型块上贯穿设有连接板，所述连接板上设有两个开口，所述T型块位于其中一个开口内，所述横杆位于另一个开口内，所述连接板上转动套接有连接轴，所述连接轴的一端固定有第一锥形圆台，所述转轴的两端分别等间距固定套装有三个第二锥形圆台，六个第一锥形圆台分别和六个第二锥形圆台相抵触，所述第一传动带套设在连接轴上。
优选地，其中一个开口内的一端侧壁上固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在T型块的一侧。
优选地，所述第一传动带采用齿形传动带。
优选地，所述安装盒内的相对侧壁上共同转动连接有转动杆，所述转动杆和该安装盒内的三个转动辊相抵触。
优选地，所述安装盒的一侧铰接有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过调节机构、传动带、转动辊和转动杆等部件的配合，从而方便调节单一转动辊的转动速度，进而方便工作人员根据喂入条子的实际情况进行精准化调节，有助于保证多个条子之间实现均整的输入，继而有助于提升并合棉条的均匀性；
2、通过机体、动力机构和安装盒等部件的配合，从而便于驱动电机带动转轴转动，进而便于为设备的运作提供动力，并且方便开合盖板，便于对部件进行检修，有助于保证设备能正常进行运作；
综上所述，本实用新型能对单一转动辊的转速实现精准的调节，从而能在使用同一动力源的情况下有针对性的对不同的条子的喂入进行调节，有助于提升并和后棉条的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的安装盒内部结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的调节机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的B处放大图；
图6为本实用新型提出的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机的连接板结构示意图；
图中：1安装盒、2机体、3盖板、4横杆、5转轴、6驱动电机、7安装板、8电动伸缩杆、9弹簧、10转动辊、11开口、12T型块、13连接板、14连接轴、15第一传动带、16第一锥形圆台、17第二锥形圆台、18连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，包括机体2，机体2为两眼并条机，机体2上设有两个安装盒1，安装盒1的一侧铰接有盖板3，便于盖板3的开合，从而方便工作人员检修安装盒1内的部件，能延长使用寿命。
在本实用新型中，两个安装盒1上共同设有动力机构，动力机构上设有转轴5，动力机构能带动转轴5转动，动力机构和机体2相连接，便于通过机体2上的控制设备对动力机构进行操控。
在本实用新型中，安装盒1内的相对侧壁上共同固定有横杆4，横杆4上等间距贯穿设有三个安装板7，安装板7转动套接在转轴5上，通过横杆4和转轴5的作用能平稳固定安装板7。
在本实用新型中，安装板7上设有调节机构，调节机构和转轴5相连接，调节机构上设有第一传动带15，通过调节机构能控制第一传动带15的运作速度，从而方便跟随情况单独进行控制。
在本实用新型中，第一传动带15采用齿形传动带，能保证平稳的转动，并且具有一定的柔性，能适应较小程度的形变，安装板7的下端一侧固定有连接块18，连接块18的一侧转动连接有转动辊10，第一传动带15能带动转动辊10转动，安装盒1内的相对侧壁上共同转动连接有转动杆19，转动杆19和该安装盒1内的三个转动辊10相抵触，第一传动带15套设在转动辊10上，喂入的条子位于转动辊10和转动杆19之间，通过调节第一传动带15的运转速度，能很好的调节条子的喂入速度，方便控制。
在本实用新型中，动力机构包括安装在机体2上端的驱动电机6，驱动电机6和机体2连接，从而便于操控驱动电机6运作。
在本实用新型中，转轴5的两端分别转动套接在两个安装盒1的相对侧壁并延伸至两个安装盒1内，转轴5的两端分别转动连接在两个安装盒1内的一端侧壁上，驱动电机6和转轴5之间通过第二传动带传动连接，驱动电机6能通过第二传动带带动转轴5转动。
在本实用新型中，调节机构包括固定在安装板7一侧的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8和机体2运作，便于工作人员进行操控，电动伸缩杆8的一端连接有T型块12，T型块12上贯穿设有连接板13，连接板13上设有两个开口11，T型块12位于其中一个开口11内，其中一个开口11内的一端侧壁上固定有弹簧9，弹簧9的一端固定在T型块12的一侧，电动伸缩杆8能带动T型块12移动，T型块12移动能使带动连接板13左右移动，从而能使第一锥形圆台16抵触第二锥形圆台17移动，会使连接板13前后运动，会挤压弹簧9，弹簧9有助于保证第一锥形圆台16能始终抵触第二锥形圆台17。
在本实用新型中，横杆4位于另一个开口11内，连接板13上转动套接有连接轴14，连接轴14的一端固定有第一锥形圆台16，转轴5的两端分别等间距固定套装有三个第二锥形圆台17，六个第一锥形圆台16分别和六个第二锥形圆台17相抵触，第一传动带15套设在连接轴14上，当第一锥形圆台16运动时，两个圆台抵触的位置会发生变化，从而会使第一锥形圆台16的转动速度发生变化，进而能使连接轴14和第一传动带15的转动速度发生变化，完成调节。
在本实用新型中，使用时，驱动电机6能通过第二传动带带动转轴5转动，第二锥形圆台17能跟随转轴5平稳转动，安装板7通过横杆4和转轴5的作用能平稳固定，同时在T型块12和横杆的作用下能使连接板13保持平稳，电动伸缩杆8运作能带动T型块12挤压弹簧9移动，同时第一锥形圆台16会挤压第二锥形圆台17，在弹簧9的作用下，能使第一锥形圆台16始终和第二锥形圆台17相抵触，通过调节第一锥形圆台16和第二锥形圆台17的抵触位置，能调节连接轴14的转动速度，从而能调节转动辊10的转动速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)上设有两个安装盒(1)，两个安装盒(1)上共同设有动力机构，所述动力机构上设有转轴(5)，所述动力机构和机体(2)相连接，所述安装盒(1)内的相对侧壁上共同固定有横杆(4)，所述横杆(4)上等间距贯穿设有三个安装板(7)，所述安装板(7)转动套接在转轴(5)上，所述安装板(7)上设有调节机构，所述调节机构和转轴(5)相连接，所述调节机构上设有第一传动带(15)，所述安装板(7)的下端一侧固定有连接块(18)，所述连接块(18)的一侧转动连接有转动辊(10)，所述第一传动带(15)套设在转动辊(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：所述动力机构包括安装在机体(2)上端的驱动电机(6)，所述转轴(5)的两端分别转动套接在两个安装盒(1)的相对侧壁并延伸至两个安装盒(1)内，所述转轴(5)的两端分别转动连接在两个安装盒(1)内的一端侧壁上，所述驱动电机(6)和转轴(5)之间通过第二传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：所述调节机构包括固定在安装板(7)一侧的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一端连接有T型块(12)，所述T型块(12)上贯穿设有连接板(13)，所述连接板(13)上设有两个开口(11)，所述T型块(12)位于其中一个开口(11)内，所述横杆(4)位于另一个开口(11)内，所述连接板(13)上转动套接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端固定有第一锥形圆台(16)，所述转轴(5)的两端分别等间距固定套装有三个第二锥形圆台(17)，六个第一锥形圆台(16)分别和六个第二锥形圆台(17)相抵触，所述第一传动带(15)套设在连接轴(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：其中一个开口(11)内的一端侧壁上固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定在T型块(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：所述第一传动带(15)采用齿形传动带。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：所述安装盒(1)内的相对侧壁上共同转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)和该安装盒(1)内的三个转动辊(10)相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种用于棉纤维加工的自调匀整并条机，其特征在于：所述安装盒(1)的一侧铰接有盖板(3)。
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