CN220468281U - 一种可调节的棉纱加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的棉纱加工装置,包括固定底座,固定底座顶端的一侧固定安装有升降机构,升降机构包括固定板和支撑板,固定板的一侧开设有第一活动槽,第一活动槽的内部滑动连接有第一活动块,第一活动块的中部转动连接有第一角度杆,第一角度杆远离固定板的一侧与支撑板底端的一侧转动连接,本实用新型一种可调节的棉纱加工装置,通过设置升降机构,拉板上的滑行块沿着滑行槽滑动的过程中,拉板从一侧拉扯第一活动块,第一活动块带动第一角度杆发生角度偏转,角度杆的垂直高度发生改变,对梳棉底板的高度进行调整,便于不同身高的棉纱生产人员放置棉纱在其上,满足不同生产人员对棉纱设备的生产需求。

Description

一种可调节的棉纱加工装置
技术领域
本实用新型涉及棉纱加工技术领域,具体为一种可调节的棉纱加工装置。
背景技术
棉纱在加工的过程中需要经历以下几个阶段:棉花厂收了棉花后,会将棉花根据国家标准分级,然后经过轧花工序制成棉包,进一步销售给纺纱厂,纺纱厂收到棉包后会进行一系列处理,一般包括清棉、梳棉、头道并条、条并卷、精梳、二道(及三道)并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻等在此过程中需要使用多种棉纱加工装置对棉纱进行对应的加工。
但是,传统的棉纱加工装置存在以下缺点:
传统的棉纱加工装置需要被不同身高体型的生产人员使用,然而,传统的棉纱加工装置上的加工工位高度固定不变,部分身材矮小的生产人员使用其较为费力,无法满足棉纱的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的棉纱加工装置,以解决上述背景技术中提出的传统的棉纱加工装置需要被不同身高体型的生产人员使用,然而,传统的棉纱加工装置上的加工工位高度固定不变,部分身材矮小的生产人员使用其较为费力,无法满足棉纱的生产需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的棉纱加工装置,包括固定底座,所述固定底座顶端的一侧固定安装有升降机构,所述升降机构包括固定板和支撑板,所述固定板的一侧开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部滑动连接有第一活动块,所述第一活动块的中部转动连接有第一角度杆,所述第一角度杆远离固定板的一侧与支撑板底端的一侧转动连接,所述支撑板的顶端固定安装有梳理底板,所述梳理底板的上方设有梳理顶板,所述梳理底板与梳理顶板之间的两侧均固定安装有调整机构,所述调整机构包括电机底座和伺服电机,所述电机底座的底端与伺服电机的顶端固定连接,梳理顶板上的齿块对梳理底板上放置的棉纱进行梳理。
优选的,所述固定板远离第一活动槽的一侧转动连接有第二角度杆所述支撑板远离第一角度杆的一侧开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内部滑动连接有第二活动块,所述第二活动块的中部与第二角度杆远离固定板的一端转动连接,第一活动块滑动的过程中,带动第一角度杆发生角度偏转,此时第二角度杆进行同步角度偏转,使得第二活动块沿着第二活动槽发生滑动,角度杆的垂直高度发生改变,间接的对梳理底板的高度进行调整,便于不同身高的棉纱生产人员将棉纱纺织在梳理底板上。
优选的,所述固定板的底端与固定底座固定连接,所述固定底座上开设有位于固定板一侧的滑行槽,所述第一活动块的一侧固定安装有拉板,所述拉板的底端固定安装有与滑行槽滑动连接的滑行块,拉板受到摩擦力带动第一活动块沿着第一活动槽发生滑动,且拉板上的滑行块沿着滑行槽发生滑动。
优选的,所述固定底座的表面固定安装有立板,所述立板的一侧转动连接有齿轮,所述齿轮的外侧与拉板一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接,外接电机与齿轮连接,外接电机带动齿轮转动,齿轮与拉板上的卡齿接触。
优选的,所述电机底座的上方设有限位板,所述伺服电机的输出端穿过电机底座固定安装有与限位板螺纹连接的螺杆,伺服电机通电后启动,伺服电机带动螺杆转动,螺杆表面的螺纹与限位板内壁的螺纹相互匹配,所以螺杆相对于限位板旋转升降,对梳理顶板与梳理底板之间的相对距离进行调整。
优选的,两个所述限位板相对的一侧分别与梳理顶板的两侧固定连接,两个所述电机底座相对的一侧分别与梳理底板的两侧固定连接,调整机构通过限位板安装在梳理顶板,调整机构通过电机底座安装在梳理底板上。
优选的,所述梳理底板的内部固定安装有喷气板,所述喷气板的一侧固定连通有延伸至外界的管道接头,所述梳理底板的顶端固定安装有多孔承载板,棉纱加工人员将外接供气设备与管道接头连接,外接供气设备内的气体通过管道接头与喷气板连接,喷气板将气体喷出,对放置在多孔承载板上的棉纱进行喷出清灰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置升降机构,拉板上的滑行块沿着滑行槽滑动的过程中,拉板从一侧拉扯第一活动块,第一活动块带动第一角度杆发生角度偏转,角度杆的垂直高度发生改变,对梳棉底板的高度进行调整,便于不同身高的棉纱生产人员放置棉纱在其上,满足不同生产人员对棉纱设备的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型固定底座与升降机构的连接图;
图4为本实用新型梳理顶板与调整机构的连接图。
图中:1、固定底座;2、齿轮;3、立板;4、升降机构;401、滑行块;402、拉板;403、第一活动块;404、第一活动槽;405、固定板;406、第二角度杆;407、支撑板;408、第一角度杆;409、第二活动槽;410、第二活动块;5、调整机构;51、伺服电机;52、电机底座;53、限位板;54、螺杆;6、梳理顶板;7、梳理底板;8、喷气板;9、多孔承载板;10、滑行槽;11、管道接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种可调节的棉纱加工装置,包括固定底座1,固定底座1顶端的一侧固定安装有升降机构4,升降机构4包括固定板405和支撑板407,固定板405的一侧开设有第一活动槽404,第一活动槽404的内部滑动连接有第一活动块403,第一活动块403的中部转动连接有第一角度杆408,第一角度杆408远离固定板405的一侧与支撑板407底端的一侧转动连接,支撑板407的顶端固定安装有梳理底板7,梳理底板7的上方设有梳理顶板6,梳理底板7与梳理顶板6之间的两侧均固定安装有调整机构5,调整机构5包括电机底座52和伺服电机51,电机底座52的底端与伺服电机51的顶端固定连接,梳理顶板6上的齿块对梳理底板7上放置的棉纱进行梳理。
固定板405远离第一活动槽404的一侧转动连接有第二角度杆406支撑板407远离第一角度杆408的一侧开设有第二活动槽409,第二活动槽409的内部滑动连接有第二活动块410,第二活动块410的中部与第二角度杆406远离固定板405的一端转动连接,第一活动块403滑动的过程中,带动第一角度杆408发生角度偏转,此时第二角度杆406进行同步角度偏转,使得第二活动块410沿着第二活动槽409发生滑动,角度杆的垂直高度发生改变,间接的对梳理底板7的高度进行调整,便于不同身高的棉纱生产人员将棉纱纺织在梳理底板7上。
固定板405的底端与固定底座1固定连接,固定底座1上开设有位于固定板405一侧的滑行槽10,第一活动块403的一侧固定安装有拉板402,拉板402的底端固定安装有与滑行槽10滑动连接的滑行块401,拉板402受到摩擦力带动第一活动块403沿着第一活动槽404发生滑动,且拉板402上的滑行块401沿着滑行槽10发生滑动。
固定底座1的表面固定安装有立板3,立板3的一侧转动连接有齿轮2,齿轮2的外侧与拉板402一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接,外接电机与齿轮2连接,外接电机带动齿轮2转动,齿轮2与拉板402上的卡齿接触。
电机底座52的上方设有限位板53,伺服电机51的输出端穿过电机底座52固定安装有与限位板53螺纹连接的螺杆54,伺服电机51通电后启动,伺服电机51带动螺杆54转动,螺杆54表面的螺纹与限位板53内壁的螺纹相互匹配,所以螺杆54相对于限位板53旋转升降,对梳理顶板6与梳理底板7之间的相对距离进行调整。
两个限位板53相对的一侧分别与梳理顶板6的两侧固定连接,两个电机底座52相对的一侧分别与梳理底板7的两侧固定连接,调整机构5通过限位板53安装在梳理顶板6,调整机构5通过电机底座52安装在梳理底板7上。
梳理底板7的内部固定安装有喷气板8,喷气板8的一侧固定连通有延伸至外界的管道接头11,梳理底板7的顶端固定安装有多孔承载板9,棉纱加工人员将外接供气设备与管道接头11连接,外接供气设备内的气体通过管道接头11与喷气板8连接,喷气板8将气体喷出,对放置在多孔承载板9上的棉纱进行喷出清灰。
本申请实施例在使用时:外接电机与齿轮2连接,外接电机带动齿轮2转动,齿轮2与拉板402上的卡齿接触,拉板402受到摩擦力带动第一活动块403沿着第一活动槽404发生滑动,且拉板402上的滑行块401沿着滑行槽10发生滑动,第一活动块403滑动的过程中,带动第一角度杆408发生角度偏转,此时第二角度杆406进行同步角度偏转,使得第二活动块410沿着第二活动槽409发生滑动,角度杆的垂直高度发生改变,间接的对梳理底板7的高度进行调整,便于不同身高的棉纱生产人员将棉纱纺织在梳理底板7上,棉纱加工人员将外接供气设备与管道接头11连接,外接供气设备内的气体通过管道接头11与喷气板8连接,喷气板8将气体喷出,对放置在多孔承载板9上的棉纱进行喷出清灰,梳理顶板6上的齿块对梳理底板7上放置的棉纱进行梳理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的棉纱加工装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的一侧固定安装有升降机构(4),所述升降机构(4)包括固定板(405)和支撑板(407),所述固定板(405)的一侧开设有第一活动槽(404),所述第一活动槽(404)的内部滑动连接有第一活动块(403),所述第一活动块(403)的中部转动连接有第一角度杆(408),所述第一角度杆(408)远离固定板(405)的一侧与支撑板(407)底端的一侧转动连接,所述支撑板(407)的顶端固定安装有梳理底板(7),所述梳理底板(7)的上方设有梳理顶板(6),所述梳理底板(7)与梳理顶板(6)之间的两侧均固定安装有调整机构(5),所述调整机构(5)包括电机底座(52)和伺服电机(51),所述电机底座(52)的底端与伺服电机(51)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:所述固定板(405)远离第一活动槽(404)的一侧转动连接有第二角度杆(406)所述支撑板(407)远离第一角度杆(408)的一侧开设有第二活动槽(409),所述第二活动槽(409)的内部滑动连接有第二活动块(410),所述第二活动块(410)的中部与第二角度杆(406)远离固定板(405)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:所述固定板(405)的底端与固定底座(1)固定连接,所述固定底座(1)上开设有位于固定板(405)一侧的滑行槽(10),所述第一活动块(403)的一侧固定安装有拉板(402),所述拉板(402)的底端固定安装有与滑行槽(10)滑动连接的滑行块(401)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:所述固定底座(1)的表面固定安装有立板(3),所述立板(3)的一侧转动连接有齿轮(2),所述齿轮(2)的外侧与拉板(402)一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:所述电机底座(52)的上方设有限位板(53),所述伺服电机(51)的输出端穿过电机底座(52)固定安装有与限位板(53)螺纹连接的螺杆(54)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:两个所述限位板(53)相对的一侧分别与梳理顶板(6)的两侧固定连接,两个所述电机底座(52)相对的一侧分别与梳理底板(7)的两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的棉纱加工装置,其特征在于:所述梳理底板(7)的内部固定安装有喷气板(8),所述喷气板(8)的一侧固定连通有延伸至外界的管道接头(11),所述梳理底板(7)的顶端固定安装有多孔承载板(9)。
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