CN211079254U - 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道 - Google Patents

一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道 Download PDF

Info

Publication number
CN211079254U
CN211079254U CN201921755748.7U CN201921755748U CN211079254U CN 211079254 U CN211079254 U CN 211079254U CN 201921755748 U CN201921755748 U CN 201921755748U CN 211079254 U CN211079254 U CN 211079254U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
heat dissipation
heat
roller
rollgang
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921755748.7U
Other languages
English (en)
Inventor
梁金鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201921755748.7U priority Critical patent/CN211079254U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211079254U publication Critical patent/CN211079254U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,解决冶金后钢板温度高,摩擦撞击降低辊道的使用寿命的问题,该种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,包括蓄水池,蓄水池的两侧固定有支撑腿,支撑腿的上方分别固定有第一挡板,第二挡板,蓄水池的上部设有散热池,散热池上部,第一挡板和第二挡板之间转动连接有转轴,转轴的外围套设辊筒,辊筒的两端分别均布有至少三根导热杆,蓄水池的出口管道连接其一侧的水泵,水泵管道连接散热池的入口,散热池的底部出口设有水阀,导热杆均与散热池底部留有间隙,本技术的转轴带动辊筒转动时,保证辊筒两侧总是有导热杆伸入散热池内,对辊筒进行有效散热。

Description

一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道。
背景技术
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备,其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右,是轧钢车间中使用最多的设备,轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成,辊道是利用圆筒式的辊子转动来输送轧件的运输设备,它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来,实现操作机械化,大大改善劳动条件,提高生产效率,为实现自动化操作提供条件。
现有技术存在以下问题:
1、现有的钢铁冶金输送辊道,由于冶金后的钢板温度很高,在运输过程中摩擦与撞击对辊道会造成一定的损坏,降低辊道的使用寿命;
2、现有的钢铁冶金输送辊道,在钢板运输过程中,不能够对钢板的偏移起到固定的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,以解决冶金后钢板温度高,摩擦撞击降低辊道的使用寿命的问题。
为了解决以上问题,本实用新型采取的技术方案是:
该种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,包括蓄水池,蓄水池的两侧固定有支撑腿,支撑腿的上方分别固定有第一挡板,第二挡板,蓄水池的上部设有散热池,散热池上部,第一挡板和第二挡板之间转动连接有转轴,转轴的外围套设辊筒,辊筒的两端分别均布有至少三根导热杆,蓄水池的出口管道连接其一侧的水泵,水泵管道连接散热池的入口,散热池的底部出口设有水阀,导热杆均与散热池底部留有间隙,支撑腿外侧套设有耐热材料,第一挡板,第二挡板内侧设有耐热材料。
本实用新型的有益效果是:
辊筒两侧分别设有至少三根导热杆,转轴带动辊筒转动时,保证辊筒两侧总是有导热杆伸入散热池内,水会吸热蒸发,对辊筒进行有效散热;保证辊筒两侧总是有导热杆将钢板固定,防止钢板在辊道上运行时偏移。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型导热杆的侧视图;
附图标记如下:1、蓄水池;2、散热池;3、第一支撑腿;4、第二支撑腿;5、第一挡板;6、第二挡板;7、第一轴承座;8、第二轴承座;9、转轴;10、辊筒;11、第一导热杆;12、第二导热杆;13、水阀;14、通电插口;15.入口;16.水泵;17.水泵固定座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-4,一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,包括蓄水池1,该蓄水池1的一侧前后轴承连接有第一支撑腿3,另一侧前后轴承连接有第二支撑腿4,
蓄水池1的上部设有散热池2,该散热池2与第一支撑腿3,第二支撑腿4轴承连接,第一支撑腿3的上方固定第一挡板5, 第二支撑腿4的上方固定第二挡板6,第一挡板5内侧表面安装有第一轴承座7,第二挡板6内侧表面安装有第二轴承座8,转轴9的两端通过轴承与第一轴承座7,第二轴承座8活动连接,转轴9的外围套设辊筒10,该辊筒10的一端焊接有第一导热杆11,该第一导热杆11的数量为至少三个,且均匀的固定在辊筒10的一端头外圈,所述辊筒10的另一端焊接有第二导热杆12,该第二导热杆12的数量为至少三个,且均匀的固定在辊筒10的另一端头外圈,辊筒10底部是散热池2,该散热池2外侧表面开设有入口15,蓄水池1后部地面上设有水泵固定座17,水泵固定座17上固定有水泵16,水泵16电性连接有通电插口14,所述蓄水池1的出口管道连接水泵16,水泵16管道连接散热池2的入口15,散热池2的底部出口设有水阀13,蓄水池1通过管道连接有水阀13,水阀13通过管道连接有散热池2。
进一步的,所述第一导热杆11和第二导热杆12均与散热池2底部留有间隙,防止产生摩擦,造成对第一导热杆11和第二导热杆12的损坏,提高本装置的使用寿命。
进一步的,水阀13与散热池2,蓄水池1的管道连接处均设有密封圈,防止漏水。
进一步的,第一支撑腿3和第二支撑腿4的外部均套设有耐热橡胶套,第一挡板5和第二挡板6的内侧表面均贴覆有耐热橡胶套,防止热量对其造成损坏。
工作时,首先通过水泵向散热池入口注水,钢板运送在辊筒10上时,转轴9带动辊筒10转动,第一导热杆11与第二导热杆12在辊筒10转动的同时,同步也在转动,由于第一导热杆11,第二导热杆12 均至少设有三根,保证在辊筒10转动时,辊筒10两侧总是有导热杆伸入散热池2内,与散热池2里的水保持接触状态,水会吸热蒸发,对辊筒10进行有效散热。
水阀13可控制将散热池2内的水从散热池的出口输送到蓄水池1,通过水泵16将蓄水池1内的水抽送到散热池2,如此往复循环。

Claims (4)

1.一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,包括蓄水池(1),蓄水池(1)的两侧固定有支撑腿,支撑腿的上方分别固定有第一挡板(5),第二挡板(6),其特征在于:所述蓄水池(1)的上部设有散热池(2),散热池(2)上部,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)之间转动连接有转轴(9),转轴(9)的外围套设辊筒(10),所述辊筒(10)的两端分别均布有至少三根导热杆。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,其特征在于:所述蓄水池(1)的出口管道连接水泵(16),水泵(16)管道连接散热池(2)的入口(15),散热池(2)的底部出口设有水阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,其特征在于:所述导热杆均与散热池(2)底部留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,其特征在于:所述支撑腿外侧套设有耐热材料,所述第一挡板(5),第二挡板(6)内侧设有耐热材料。
CN201921755748.7U 2019-10-18 2019-10-18 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道 Expired - Fee Related CN211079254U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921755748.7U CN211079254U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921755748.7U CN211079254U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211079254U true CN211079254U (zh) 2020-07-24

Family

ID=71630846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921755748.7U Expired - Fee Related CN211079254U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211079254U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110961302B (zh) 一种燃气管道加工用防腐处理装置
CN104275474B (zh) 一种铸件冷却装置
CN203431034U (zh) 一种水冷循环的球磨机轴承
CN211079254U (zh) 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道
CN206839137U (zh) 一种生铁铸件冷却装置
CN109622684A (zh) 一种铁皮板折弯器
CN101879472A (zh) 一种旋转热管冷却式磨辊
CN206855866U (zh) 一种防水卷材的压实装置
CN212741426U (zh) 一种旋转式制动蹄滚轮轴高频淬火装置
CN213232404U (zh) 一种高效的钢板热处理设备
CN213621697U (zh) 一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道
CN214079206U (zh) 一种球铁铸件辅热冷却装置
CN212516695U (zh) 一种电线冷却装置
CN211162496U (zh) 一种埋弧焊用低合金钢焊丝专用设备
CN113320739A (zh) 一种锚栓自动热缩生产线
CN210265549U (zh) 一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置
CN212457930U (zh) 一种高稳定炉内悬臂辊机构
CN220300793U (zh) 一种钢球热处理用淬火冷却装置
CN106091725A (zh) 一种便于移动的冷却塔
CN212482194U (zh) 一种热回收再利用装置
CN211058966U (zh) 高温流体机械转轴
CN210602740U (zh) 一种受热均匀的热处理炉
CN209647230U (zh) 一种耐高温的辊道轴件
CN216998515U (zh) 一种方便使用的热处理用加热炉
CN210829876U (zh) 一种便于轴承散热的高温风机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200724

Termination date: 20211018