CN203431034U - 一种水冷循环的球磨机轴承 - Google Patents
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Abstract
一种水冷循环的球磨机轴承,包括轴承上盖、轴承座、轴瓦、水冷却室、进水口、出水口、储水室和连接管,所述轴瓦安装在轴承座上的圆弧位置,所述轴承座内部设置有水冷却室和储水室,该水冷却室位于轴瓦下方并在轴承座侧面设有进水口,该储水室位于水冷却室下方的轴承座基座内并轴承座侧面设有出水口,水冷却室与储水室通过连接管连通,还包括进水管、出水管、水泵和蓄水池,进水管连接进水口和蓄水池,出水管连接出水口和蓄水池,水泵安装在进水管中段。本实用新型的有益效果:结构简单,将轴承的冷却水循环使用,能节约大量水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷循环的球磨机轴承。
背景技术
球磨机主轴承在工作时的时候,被磨的热物料及产生的热气体会不断地向轴承传热,同时,中空轴颈与主轴瓦接触面问的相对摩擦运动也会产生热量,若轴承表面的散热量不足于抵消前者热量的话,主轴瓦温度就会快速上升,而巴氏合金的允许工作温度一般要求不大于70摄氏度,如果工作温度超过此值,就容易发生烧瓦现象。球磨机上的冷却方法是水冷却,让冷却水进入轴瓦的内部,把热量带走。一般每个轴承冷却水用量为1~4t/h,冷却水用过后不回收直接排放出去,对水资源是严重的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种水冷循环的球磨机轴承。
一种水冷循环的球磨机轴承,包括轴承上盖、轴承座、轴瓦、水冷却室、进水口、出水口、储水室和连接管,所述轴瓦安装在轴承座上的圆弧位置,所述轴承座内部设置有水冷却室和储水室,该水冷却室位于轴瓦下方并在轴承座侧面设有进水口,该储水室位于水冷却室下方的轴承座基座内并轴承座侧面设有出水口,水冷却室与储水室通过连接管连通。该水冷循环的球磨机轴承还包括进水管、出水管、水泵和蓄水池,进水管连接进水口和蓄水池,出水管连接出水口和蓄水池,水泵安装在进水管中段。
进一步,还包括旁通管,该旁通管与进水管和储水室连通。
本实用新型的有益效果:结构简单,运用循环水对球磨机轴瓦进行冷却,节约大量水资源。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷循环的球磨机轴承的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种水冷循环的球磨机轴承,包括轴承上盖1、轴承座2、轴瓦3、水冷却室4、进水口5、出水口6、储水室7和连接管8。所述轴瓦3安装在轴承座2上的圆弧位置。所述轴承座2内部设置有水冷却室4和储水室7,该水冷却室4位于轴瓦3下方并在轴承座2侧面设有进水口6,该储水室7位于水冷却室4下方的轴承座2基座内并在轴承座2侧面设有出水口6,水冷却室4与储水室7通过连接管8连通。该水冷循环的球磨机轴承还包括进水管9、出水管10、水泵11和蓄水池12,进水管10连接进水口5和蓄水池12,出水管10连接出水口6和蓄水池12,水泵11安装在进水管9中段。
进一步,还包括旁通管13,该旁通管13与进水管9和储水室7连通。
当球磨机运转时,水泵11启动,将蓄水池12中的水抽出,经过进水管9进入到水冷却室4中,带走轴瓦3所产生的热量,降低轴瓦3的温度。然后水通过连接管8、储水室7和出水管,回到蓄水池12中。当进水量过大时,水可以从旁通管13进入储水7室,然后回流到蓄水池12中。通过这样的循环,就能大大减少冷却水的用量,达到节能减排的目的。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (2)
1.一种水冷循环的球磨机轴承,包括轴承上盖、轴承座、轴瓦、水冷却室、进水口、出水口、储水室和连接管,所述轴瓦安装在轴承座上的圆弧位置,所述轴承座内部设置有水冷却室和储水室,该水冷却室位于轴瓦下方并在轴承座侧面设有进水口,该储水室位于水冷却室下方的轴承座基座内并轴承座侧面设有出水口,水冷却室与储水室通过连接管连通,其特征在于:还包括进水管、出水管、水泵和蓄水池,进水管连接进水口和蓄水池,出水管连接出水口和蓄水池,水泵安装在进水管中段。
2.如权利要求1所述的一种水冷循环的球磨机轴承,其特征在于:还包括旁通管,该旁通管与进水管和储水室连通。
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