CN211078909U - 一种玻璃加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工切割设备，包括底座，底座的内表面装配有传送台，传送台的内侧表面装配有横向截断器和纵向截断器，本实用新型设置了一种带有横向截断器和纵向截断器的玻璃加工切割设备，在使用时，切割刀头切割完成后，PLC控制器根据计算机输出的切割尺寸，自动选择距离切口最近的横向截断器，启动第一气缸带动第一截断条向上移动，将玻璃折断，随后纵向截断器根据记录位置启动电机，带动螺块向左移动，每次移动移动的距离等于玻璃的切割距离，随后第二气缸启动，第二截断条向上移动，将玻璃折断，有效的解决了现有的玻璃切割机采用气囊支撑的方式抬起玻璃断口将玻璃分割的方式所带来的分割延迟大，分割效率低的问题。

Description

一种玻璃加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种玻璃加工切割设备。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，在门窗生产或者其它玻璃加工厂中，随着产量的提高，自动化的玻璃切割机应用的极为广泛，现有的玻璃切割机采用气囊支撑的方式抬起玻璃断口将玻璃分割的方式，支撑面积大，充气时间长，因此分割延迟大，分割效率低，鉴于以上问题，特提出一种玻璃加工切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工切割设备，包括底座，所述底座的内表面装配有传送台，所述传送台的内侧表面装配有横向截断器和纵向截断器，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面装配有切割刀头，所述传送台包括支撑架，所述支撑架的内表面装配有导辊，所述导辊的外表面套接有传送带，所述横向截断器包括连接架，所述连接架套接在传送带的底端外表面，所述连接架的上表面装配有第一截断条，所述纵向截断器包括第二套接架，所述第二套接架套接在传送带的底端外表面，所述第二套接架的上表面套接有螺块，所述螺块的中心处螺接有螺杆，所述螺杆的右侧端装配有电机，所述螺杆的左端装配在第二套接架的左端，所述连接架的下表面装配有第一气缸，所述第二套接架的下表面装配有第二气缸。

优选的，所述固定板的上表面装配有移动架，所述移动架的上表面装配有第一套接架，所述第一套接架的前表面装配在切割刀头。

优选的，所述支撑架的中心处装配有连接轴，所述连接轴的中部外表面装配在导辊的中心处。

优选的，所述连接架的上表面装配有固定杆。

优选的，所述第二套接架的左表面装配有支撑杆，所述螺块的下表面开设有滑槽，所述滑槽套接在第二套接架的外表面，所述螺块的上表面装配有第二截断条。

优选的，第一截断条和第二截断条的横截面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有传送台、横向截断器和纵向截断器的玻璃加工切割设备，在使用时，跟随着切割刀头的切割距离移动，纵向截断器根据每次切割刀头的横向切割位置进行记录，记录完成后，并且切割完成后，PLC控制器根据计算机输出的切割尺寸，自动选择距离切口最近的横向截断器，启动第一气缸带动第一截断条向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，随后纵向截断器根据记录位置启动电机，带动螺块向左移动，每次移动移动的距离等于玻璃的切割距离，随后第二气缸启动，第二截断条向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，进而将大块玻璃分割，有效的解决了现有的玻璃切割机采用气囊支撑的方式抬起玻璃断口将玻璃分割的方式所带来的分割延迟大，分割效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型传送台剖切结构示意图。

图4为本实用新型横向截断器结构示意图。

图5为本实用新型纵向截断器装配示意图。

图中：1、底座，11、固定板，12、移动架，13、第一套接架，14、切割刀头，2、传送台，21、支撑架，22、连接轴，23、导辊，24、传送带，3、横向截断器，31、固定杆，32、连接架，33、第一气缸，34、第一截断条，4、纵向截断器，41、第二套接架，42、第二气缸，43、支撑杆，44、固定块， 45、电机，46、螺杆，47、螺块，48、滑槽，49、第二截断条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工切割设备，包括底座1，底座1的内表面装配有传送台2，传送台2的内侧表面装配有横向截断器3和纵向截断器4，底座1包括固定板11，固定板11的上表面装配有切割刀头14，传送台2包括支撑架21，支撑架21的内表面装配有导辊23，导辊23的外表面套接有传送带24，横向截断器3包括连接架32，连接架32 套接在传送带24的底端外表面，连接架32的上表面装配有第一截断条34，纵向截断器4包括第二套接架41，第二套接架41套接在传送带24的底端外表面，第二套接架41的上表面套接有螺块47，螺块47的中心处螺接有螺杆 46，螺杆46的右侧端装配有电机45，螺杆46的左端装配在第二套接架41的左端，连接架32的下表面装配有第一气缸33，第二套接架41的下表面装配有第二气缸42；

本实用新型设置了一种带有传送台2、横向截断器3和纵向截断器4的玻璃加工切割设备，在使用时，跟随着切割刀头14的切割距离移动，纵向截断器4根据每次切割刀头14的横向切割位置进行记录，记录完成后，并且切割完成后，PLC控制器根据计算机输出的切割尺寸，自动选择距离切口最近的横向截断器3，启动第一气缸33带动第一截断条34向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，随后纵向截断器4根据记录位置启动电机45，带动螺块47 向左移动，每次移动移动的距离等于玻璃的切割距离，随后第二气缸42启动，第二截断条49向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，进而将大块玻璃分割，有效的解决了现有的玻璃切割机采用气囊支撑的方式抬起玻璃断口将玻璃分割的方式所带来的分割延迟大，分割效率低的问题。

具体而言，固定板11的上表面装配有移动架12，移动架12的上表面装配有套接架13，套接架13的前表面装配在切割刀头14，在本实用新型中所提到的底座1、传送带24等机构是一种现有技术中型号为：CNC2621的自动化玻璃切割机，本实用新型的切割刀头14切割方式、传送带24的传送方式均与该型号相同，在本实用新型中不做过多赘述。

具体而言，支撑架21的中心处装配有连接轴22，连接轴22的中部外表面装配在导辊23的中心处，通过导辊23的支撑作用，稳定的传送玻璃，保证切割的过程平稳。

具体而言，连接架32的上表面装配有固定杆31，通过口字形的连接架 32，并且套接在传送带24的外侧端，在横向截断器3向上移动时，不会影响传送带24的移动。

具体而言，第二套接架41的左表面装配有支撑杆43，螺块47的下表面开设有滑槽48，滑槽48套接在第二套接架41的外表面，螺块47的上表面装配有第二截断条49，通过口字形的第二套接架41，并且套接在传送带24的外侧端，在纵向截断器4向上移动时，不会影响传送带24的移动。

具体而言，第一截断条34和第二截断条49的横截面呈弧形，避免第一截断条34和第二截断条49将玻璃撞坏，在第一截断条34和第二截断条49 向上移动时，切割口位置从下受力后，玻璃能够随着断口端开。

工作原理：在使用时，跟随着切割刀头14的切割距离移动，纵向截断器 4根据每次切割刀头14的横向切割位置进行记录，记录完成后，并且切割完成后，PLC控制器根据计算机输出的切割尺寸，自动选择距离切口最近的横向截断器3，启动第一气缸33带动第一截断条34向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，随后纵向截断器4根据记录位置启动电机45，带动螺块47向左移动，每次移动移动的距离等于玻璃的切割距离，随后第二气缸42启动，第二截断条49向上移动，将断口处抬起，从而将玻璃折断，进而将大块玻璃分割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃加工切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内表面装配有传送台(2)，所述传送台(2)的内侧表面装配有横向截断器(3)和纵向截断器(4)，所述底座(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的上表面装配有切割刀头(14)，所述传送台(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的内表面装配有导辊(23)，所述导辊(23)的外表面套接有传送带(24)，所述横向截断器(3)包括连接架(32)，所述连接架(32)套接在传送带(24)的底端外表面，所述连接架(32)的上表面装配有第一截断条(34)，所述纵向截断器(4)包括第二套接架(41)，所述第二套接架(41)套接在传送带(24)的底端外表面，所述第二套接架(41)的上表面套接有螺块(47)，所述螺块(47)的中心处螺接有螺杆(46)，所述螺杆(46)的右侧端装配有电机(45)，所述螺杆(46)的左端装配在第二套接架(41)的左端，所述连接架(32)的下表面装配有第一气缸(33)，所述第二套接架(41)的下表面装配有第二气缸(42)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：所述固定板(11)的上表面装配有移动架(12)，所述移动架(12)的上表面装配有第一套接架(13)，所述第一套接架(13)的前表面装配在切割刀头(14)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：所述支撑架(21)的中心处装配有连接轴(22)，所述连接轴(22)的中部外表面装配在导辊(23)的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：所述连接架(32)的上表面装配有固定杆(31)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：所述第二套接架(41)的左表面装配有支撑杆(43)，所述螺块(47)的下表面开设有滑槽(48)，所述滑槽(48)套接在第二套接架(41)的外表面，所述螺块(47)的上表面装配有第二截断条(49)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工切割设备，其特征在于：第一截断条(34)和第二截断条(49)的横截面呈弧形。

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