CN211077991U - 一种压丝辊装置及卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压丝辊装置,包括电机、压丝辊和压丝辊机架,压丝辊安装至压丝辊机架,电机通过传动带机构与压丝辊连接,以驱使压丝辊进行转动。通过电机的驱动进行主动转动的压丝辊,能够保持与丝饼表面相同的恒定线速度。在压丝辊以一定的压力接触丝饼表面时,压丝辊表面的旋转线速度与丝饼表面的旋转线速度保持同步,从而避免了因为速差所产生的硬性摩擦而导致的丝束损伤,从而提高了丝饼底层丝束的质量,可广泛应用于纺织化纤领域的卷绕机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织化纤用卷绕机设备技术领域,尤其涉及一种主动式的压丝辊装置及卷绕机。
背景技术
在纺织化纤技术领域,卷绕机用于长丝的连续卷绕。卷绕机的机架上安装有可转动的转盘,转盘上包括至少两根可以转动的筒管夹头轴,筒管夹头轴上安装有纸筒管,用于将丝束卷绕在纸筒管上形成丝饼。在丝饼的卷绕过程中,压丝辊以一定的压力与工作筒管夹头轴上的丝饼接触,并为丝束提供合适的卷绕张力,使丝束顺利形成丝饼。目前国内大量投入使用的卷绕机的压丝辊是通过筒管夹头轴的旋转对压丝辊所产生的摩擦力来驱动压丝辊旋转。但在卷绕生产中,发现这种通过摩擦传动的压丝辊不可避免的导致丝束损伤。因此,亟需一种能够避免损伤丝束,改善丝饼质量的压丝辊。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压丝辊装置及卷绕机,以解决或者部分解决现有的压丝辊容易损伤丝束,降低丝饼质量的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压丝辊装置,其特征在于,包括电机、压丝辊和压丝辊机架,压丝辊安装至压丝辊机架,电机通过传动带机构与压丝辊连接,以驱使压丝辊进行转动。
可选的,压丝辊机架包括与压丝辊的轴线方向平行的第一机架,以及与第一机架固定连接,并与压丝辊的轴线方向垂直的第二机架;
压丝辊位于第一机架下方,压丝辊一端与第一机架连接,另一端与第二机架连接;
电机固定连接至第二机架。
进一步的,压丝辊装置还包括升降机构,升降机构安装至第一机架中的与压丝辊轴线平行的竖直侧面,以抬起或降下压丝辊机架、压丝辊和电机。
可选的,传动带机构为同步带组件。
可选的,压丝辊装置还包括测速传感器,测速传感器安装至压丝辊上,位于压丝辊与第一机架连接的一侧。
本实用新型还提供一种卷绕机,包括如上述技术方案中的压丝辊装置。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
本实用新型提供了一种压丝辊装置,包括电机、压丝辊和压丝辊机架,压丝辊安装至压丝辊机架,电机通过传动带机构与压丝辊连接,以驱使压丝辊进行转动。通过电机的驱动进行主动转动的压丝辊,能够保持与丝饼表面相同的恒定线速度。在压丝辊以一定的压力接触丝饼表面进行卷绕时,由于压丝辊表面的旋转线速度与丝饼表面的旋转线速度保持同步,从而避免了因为速差所产生的硬性摩擦而导致的丝束损伤,从而提高了丝饼底层丝束的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的主动转动的压丝辊装置的俯视图;
图2为本实用新型实施例提供的主动转动的压丝辊装置的前视图。
附图标记说明:
1、压丝辊;2、电机;3、带传动机构;4、测速传感器;5、压丝辊机架; 51、第一机架;52、第二机架;6、升降机构。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型,下面结合附图,通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
生产跟踪表明,被动式的摩擦驱动的压丝辊容易造成丝饼底层丝束的损伤,是由于卷绕机在进行丝束的卷绕时,上下两根筒管夹头轴同时启动,一个夹头轴用于带动压丝辊转动,将其提速到纺丝速度,另一个夹头轴用于纺丝生头。丝饼生头完成后,升降机构抬起压丝辊,转盘带动筒管夹头轴转动,将形成丝饼的夹头轴旋转至压丝辊出,然后升降机构再降下压丝辊使其与丝饼表面接触并施予一定的压力进行卷绕。在这个过程中,压丝辊抬起后旋转速度将会降低,与夹头再次接触时,由于压丝辊转速与夹头转速不匹配,就会在夹头和压丝辊之间因为速差产生硬性摩擦,严重影响丝饼底层丝的质量。
由于摩擦力被动驱动的压丝辊无法解决速差所导致的丝束损伤,因此在一个可选的实施方式中,如图1所示,提出了一种主动转动式的压丝辊装置,具体如下:
一种压丝辊装置,包括电机2、压丝辊1和压丝辊机架5,压丝辊1安装至压丝辊机架5,电机2通过传动带机构3与压丝辊1连接,以驱使压丝辊1 进行转动。
其中,压丝辊机架5是安装压丝辊1和卷绕机其他必备机构,如升降机构 6、横动机构的架体。本实施方式采用电机2驱动压丝辊1进行主动转动,在丝饼生头时不再需要筒管夹头轴带动其旋转,并且在卷绕机的升降机构6抬起压丝辊1的过程中,压丝辊1依然能够通过电机2的作用保持所需的恒定线速度。在转盘将完成丝饼生头的筒管夹头轴旋转至压丝辊1处时,升降机构6降下压丝辊1并使压丝辊1以一定的压力接触丝饼表面,此时压丝辊1表面的旋转线速度与丝饼表面的旋转线速度保持同步,从而避免因为速差所产生的对丝束的硬性摩擦,从而提高了丝饼底层丝束的质量。
作为一种可选的实施例,如图2所示,压丝辊机架5包括与压丝辊1的轴线方向平行的第一机架51,以及与第一机架51固定连接,并与压丝辊1的轴线方向垂直的第二机架52;压丝辊1位于第一机架51下方,压丝辊1一端与第一机架51连接,另一端与第二机架52连接;电机2固定连接至第二机架52。
上述的压丝辊1的轴线,是指压丝辊1圆柱体的中心轴线。压丝辊机架5 为一整体,但可以根据压丝辊机架5的位置和作用,将其划分为连接压丝辊1、横动机构并与其平行的第一机架51,以及用于安装横动机构电机2和压丝辊1 电机2、与第一机架51垂直的第二机架52。现代卷绕机的压丝辊1和筒管夹头轴长度已经达到了1800mm以上,压丝辊机架5对压丝辊1的支撑负荷较大。第一机架51可以保证压丝辊1和横动机构在工作和升降过程中的稳定性和受力均匀性,避免压丝辊1出现“低头”。将电机2固定安装至位于压丝辊1侧边的第二机架52,并通过传动带进行传动,一方面可以提高整个压丝辊装置在升降过程中的稳定性,节省了电机2的空间占用,这是因为如果将电机2安装在第一机架51上,将会加长卷绕机的整体长度,并且也会加大第一机架51的负荷,导致压丝辊1低头,增大压丝辊1与筒管夹头轴之间的平行度偏差;另一方面,安装至第二机架52上的电机2、并通过传动带与压丝辊1连接的结构,可以避免当压丝辊装置下降至与筒管夹头轴接触时,电机2与卷绕机转盘或筒管夹头轴发生碰撞,产生设备事故。
进一步的,还包括升降机构6,升降机构6安装至第一机架51中的与压丝辊1轴线平行的竖直侧面,以抬起或降下压丝辊机架5、压丝辊1和电机2。升降机构6侧挂在第一机架51上,可以使压丝辊机架5载荷分布均匀,提高压丝辊机架5的支撑强度,使升降机构6带动压丝辊机架5升降的过程更加稳定,同时也将压丝辊机架5中的第二机架52的空间空置出来,为压丝辊1传动电机2的提供了安装空间,并使卷绕机整体结构更加紧凑,节省厂房的空间占用。
作为一种可选的实施例,传动带机构3可以选用平带、V形带、多楔带等结构,优选同步带结构,同步带综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。同步带转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力,具有传动比准确,无滑差,传动平稳,吸振,噪音小,传动比范围大等优点。
作为一种可选的实施例,压丝辊装置还包括测速传感器4,测速传感器4 安装至压丝辊1上,位于压丝辊1与第一机架51连接的一侧。通过测速传感器4能够准确测量压丝辊1的实时转速,动态反馈至电机2,确保压丝辊线速度与丝饼线速度保持一致。
基于上述的压丝辊装置,本实施方式提供了一种卷绕机设备,包括上述任意一种的压丝辊装置,能够有效提高丝饼质量,尤其避免丝饼底部丝束的损伤。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
本实用新型提供了一种压丝辊装置,包括电机、压丝辊和压丝辊机架,压丝辊安装至压丝辊机架,电机通过传动带机构与压丝辊连接,以驱使压丝辊进行转动。通过电机的驱动进行主动转动的压丝辊,能够保持与丝饼表面相同的恒定线速度。在压丝辊以一定的压力接触丝饼表面进行卷绕时,由于压丝辊表面的旋转线速度与丝饼表面的旋转线速度保持同步,从而避免了因为速差所产生的硬性摩擦而导致的丝束损伤,从而提高了丝饼底层丝束的质量。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种压丝辊装置,其特征在于,包括电机、压丝辊和压丝辊机架,所述压丝辊安装至所述压丝辊机架,所述电机通过传动带机构与所述压丝辊连接,以驱使所述压丝辊进行转动。
2.如权利要求1所述的压丝辊装置,其特征在于,所述压丝辊机架包括与所述压丝辊的轴线方向平行的第一机架,以及与所述压丝辊的轴线方向垂直的第二机架;所述第一机架的一端和所述第二机架固定连接;
所述压丝辊位于所述第一机架下方,所述压丝辊一端与所述第二机架连接,所述压丝辊另一端与所述第一机架的另一端连接;
所述电机固定连接至所述第二机架。
3.如权利要求2所述的压丝辊装置,其特征在于,还包括升降机构,所述升降机构安装至所述第一机架,以升降所述压丝辊机架、所述压丝辊和所述电机。
4.如权利要求1所述的压丝辊装置,其特征在于,所述传动带机构为同步带组件。
5.如权利要求2所述的压丝辊装置,其特征在于,还包括测速传感器,所述测速传感器安装至所述压丝辊上,位于所述压丝辊与所述第一机架连接的一侧。
6.一种卷绕机,其特征在于,包括如权利要求1~5中任一权利要求所述的压丝辊装置。
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