CN211077924U - 一种离型纸的切条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸的切条装置，包括底座和立座，立座垂直连接在底座上，其结构要点是，立座的侧壁通过可向立座移动的两组水平的滑臂连接有位于底座的上方的收料辊和放料辊，放料辊与收料辊平行设置且位于收料辊的上方，放料辊与立座之间设有配合在立座上的切割座，切割座的前端面上设有水平滑槽且水平滑槽内配合有滑杆，滑杆上固定有向下延伸的切割臂，切割臂的下端设有切刀；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，在对离型纸进行切割之前能够通过刻痕板对所要切割的位置进行压出痕迹，从而使所压出的痕迹在经过切刀时比较容易被割开，避免了离型纸或切刀偏斜，从而能够切出等宽的条状离型纸。
Description
技术领域
本实用新型属于离型纸的加工设备领域，具体涉及的是一种离型纸的切条装置。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
而离型纸一般是制作成为整张，然后对整张的离型纸进行切割成不同规格，在切割过程中必然会有将整张离型纸切割成条状离型纸的工序，而在现有技术中，对离型纸进行切割的装置都存在着容易发生所切出的纸条的宽度不均匀的问题，而导致这一问题的原因就是在对离型纸进行切割时，切刀所受到的阻力较大，从而导致切刀或离型纸发生偏移，而一些能够将离型纸进行准确切割的装置的结构又过于复杂，造价过高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单且能够将离型纸进行等宽切割的切条装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种离型纸的切条装置，包括底座和立座，立座垂直连接在底座上，其结构要点是，立座的侧壁通过可向立座移动的两组水平的滑臂连接有位于底座的上方的收料辊和放料辊，放料辊与收料辊平行设置且位于收料辊的上方，放料辊与立座之间设有配合在立座上的切割座，切割座的前端面上设有水平滑槽且水平滑槽内配合有滑杆，滑杆上固定有向下延伸的切割臂，切割臂的下端设有切刀，切割臂的上方设有与滑杆铰接的压杆，压杆的前端设有搭在放料辊上的离型纸的表面的刻痕板，刻痕板与切刀位于同一个竖向平面上。
作为本实用新型的进一步改进，滑杆的前端设有用于配合压杆的端部的豁口，豁口内设有穿过压杆的端部设置的铰接轴。
作为本实用新型的进一步改进，切割臂上设有与滑杆平行的托片，托片与压杆之间设有拉伸复位弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，水平的滑臂的侧面上设有截面呈“T”字型设置的滑道，滑道的底面上设有将水平的滑臂贯穿的滑口，滑道内配合有至少两个固定在立座的侧壁上的锁撑杆。
作为本实用新型的进一步改进，锁撑杆包括固定在立座的侧壁上的撑杆，撑杆的端面上设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内螺纹配合有穿过滑口设置的锁杆，锁杆的外端固定有直径大于滑口的宽度的封挡板。
作为本实用新型的进一步改进，切割座上设有刻度线，刻度线对应有位于滑杆上竖向设置的标记杆。
作为本实用新型的进一步改进，收料辊的端部连接有转动电机的输出轴，转动电机固定在设在滑臂末端的托板上且输出轴穿过滑臂与收料辊连接。
作为本实用新型的进一步改进，水平的滑臂上垂直连接有向下延伸的拉臂，拉臂的下端设有位于切刀的上方且靠近立座设置的挡位杆。
与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，在对离型纸进行切割之前能够通过刻痕板对所要切割的位置进行压出痕迹，从而使所压出的痕迹在经过切刀时比较容易被割开，避免了离型纸或切刀偏斜，从而能够切出等宽的条状离型纸。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的切割座结构示意图；
图3为本实用新型的滑杆结构示意图；
图4为本实用新型的锁撑杆结构示意图；
其中，1-底座，2-立座，3-滑臂，4-收料辊，5-放料辊，6-切割座，7-水平滑槽，8-滑杆，9-切割臂，10-切刀，11-压杆，12-刻痕板，13-拉臂，14-挡位杆，15-豁口，16-铰接轴，17-托片，18-拉伸复位弹簧，20-滑口，21-锁撑杆，22-撑杆，23-螺纹盲孔，24-锁杆，25-封挡板，26-刻度线，27-标记杆，28-转动电机，29-托板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图4所示，一种离型纸的切条装置，包括底座1和立座2，立座2垂直连接在底座1上，所述的立座2的侧壁通过可向立座2移动的两组水平的滑臂3连接有位于底座1的上方的收料辊4和放料辊5，放料辊5与收料辊4平行设置且位于收料辊4的上方，放料辊5与立座2之间设有配合在立座2上的切割座6，切割座6的前端面上设有水平滑槽7且水平滑槽7内配合有滑杆8，滑杆8上固定有向下延伸的切割臂9，切割臂9的下端设有切刀10，切割臂9的上方设有与滑杆8铰接的压杆11，压杆11的前端设有搭在放料辊5上的离型纸的表面的刻痕板12，刻痕板12与切刀10位于同一个竖向平面上，水平的滑臂3上垂直连接有向下延伸的拉臂13，拉臂13的下端设有位于切刀10的上方且靠近立座2设置的挡位杆14；在收料辊4对离型纸进行卷收时，放料辊5随之进行转动且放料，此时的离型纸收到刻痕板12的压力后，在离型纸进行移动的同时形成刻压痕，而刻痕板12与切刀10位于同一个竖向平面上，也就意味着刻压痕将是切刀10所切割的轨迹，这样就能够方便切刀10将离型纸切断，并且通过挡位杆14的设置使离型纸能够始终与切刀10接触，避免离型纸脱离切刀10。
所述的滑杆8的前端设有用于配合压杆11的端部的豁口15，豁口15内设有穿过压杆11的端部设置的铰接轴16；使压杆11与滑杆8形成铰接状态，从而能够方便刻痕板12的移动。
所述的切割臂9上设有与滑杆8平行的托片17，托片17与压杆11之间设有拉伸复位弹簧18；通过拉伸复位弹簧18的恢复力对压杆11进行拉紧，从而使刻痕板12始终与放料辊5上的离型纸形成紧密的接触，进而形成刻痕。
所述的水平的滑臂3的侧面上设有截面呈“T”字型设置的滑道，滑道的底面上设有将水平的滑臂3贯穿的滑口20，滑道内配合有至少两个固定在立座2的侧壁上的锁撑杆21；锁撑杆21包括固定在立座2的侧壁上的撑杆22，撑杆22的端面上设有螺纹盲孔23，螺纹盲孔23内螺纹配合有穿过滑口20设置的锁杆24，锁杆24的外端固定有直径大于滑口20的宽度的封挡板25，并且锁撑杆21至少为两个；能够实现水平的滑臂3的移动，从而调整放料辊5和收料辊4至立座2之间的距离，在将距离调整好后，能够通过对锁杆24的拧紧对滑臂3进行定位。
所述的切割座6上设有刻度线26，刻度线26对应有位于滑杆8上竖向设置的标记杆27；能够根据标记杆27与刻度线26的对应，调整所要切割的条形离型纸的宽度。
所述的收料辊4的端部连接有转动电机28的输出轴，转动电机28固定在设在滑臂3末端的托板29上且输出轴穿过滑臂3与收料辊4连接；通过转动电机28的工作带动收料辊4进行转动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种离型纸的切条装置，包括底座和立座，立座垂直连接在底座上，其特征在于：所述的立座的侧壁通过可向立座移动的两组水平的滑臂连接有位于底座的上方的收料辊和放料辊，放料辊与收料辊平行设置且位于收料辊的上方，放料辊与立座之间设有配合在立座上的切割座，切割座的前端面上设有水平滑槽且水平滑槽内配合有滑杆，滑杆上固定有向下延伸的切割臂，切割臂的下端设有切刀，切割臂的上方设有与滑杆铰接的压杆，压杆的前端设有搭在放料辊上的离型纸的表面的刻痕板，刻痕板与切刀位于同一个竖向平面上。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的滑杆的前端设有用于配合压杆的端部的豁口，豁口内设有穿过压杆的端部设置的铰接轴。
3.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的切割臂上设有与滑杆平行的托片，托片与压杆之间设有拉伸复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的水平的滑臂的侧面上设有截面呈“T”字型设置的滑道，滑道的底面上设有将水平的滑臂贯穿的滑口，滑道内配合有至少两个固定在立座的侧壁上的锁撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的锁撑杆包括固定在立座的侧壁上的撑杆，撑杆的端面上设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内螺纹配合有穿过滑口设置的锁杆，锁杆的外端固定有直径大于滑口的宽度的封挡板。
6.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的切割座上设有刻度线，刻度线对应有位于滑杆上竖向设置的标记杆。
7.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的收料辊的端部连接有转动电机的输出轴，转动电机固定在设在滑臂末端的托板上且输出轴穿过滑臂与收料辊连接。
8.根据权利要求1所述的一种离型纸的切条装置，其特征在于：所述的水平的滑臂上垂直连接有向下延伸的拉臂，拉臂的下端设有位于切刀的上方且靠近立座设置的挡位杆。
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