CN211077910U - 一种带有收料装置的折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有收料装置的折页机,属于折页机领域,旨在提供一种带有收料装置的折页机,其技术方案要点是包括折页机本体,所述折页机本体包括依次设置的送纸机构、折页机构和收纳台,所述收纳台上设有传送带,所述收纳台下方开设有收纳槽,所述收纳槽内设有收纳箱,所述收纳箱下方设有万向轮,所述收纳台上位于传送带远离折页机构一侧开设有开口,所述收纳箱位于开口下方,本实用新型具有不需要人工拾取,方便运输折叠后的纸张的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折页机领域,特别涉及一种带有收料装置的折页机。
背景技术
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
公告号为CN209291671U的中国专利公开了一种折页机,包括机体,机体上沿其长度方向分别设有进料端、折页段和出料端,出料端上沿机体的长度方向设有传送带,出料端上沿机体的长度方向滑移连接有后挡板,所述后挡板包括沿机体长度方向设置的水平段以及朝向远离出料端倾斜的倾斜段,所述水平段靠近折页段的端部设有斜面部,斜面部倾斜部分朝向折页段的斜上方设置,所述出料端靠近折页段处沿竖直方向滑移连接有前挡板。
上述技术方案解决了现有技术中折页机在折页后的纸张堆放不整齐,工作人员很难一次性将折好的纸从出料端取下的问题,但在实际使用过程中,在出料时,物料还是会堆积在出料端,需要人工将折好的纸张进行搬运,人工搬运十分耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有收料装置的折页机,具有不需要人工拾取,方便运输折叠后的纸张的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有收料装置的折页机,包括折页机本体,所述折页机本体包括依次设置的送纸机构、折页机构和收纳台,所述收纳台上设有传送带,所述收纳台下方开设有收纳槽,所述收纳槽内设有收纳箱,所述收纳箱下方设有万向轮,所述收纳台上位于传送带远离折页机构一侧开设有开口,所述收纳箱位于开口下方。
通过采用上述技术方案,先将纸张从送纸机构内放入,经过折页机构将纸张折叠后,纸张掉落到收纳台上,收纳台上的传送带将纸张传送到开口处,纸张由于重力作用掉落到收纳槽内,直接落在收纳槽内的收纳箱中,收纳箱的设置可以减少工作人员的工作量,不需要工作人员逐张拾取,同时收纳箱的设置方便折叠后的纸张搬运,节省人力。
进一步的,所述收纳箱内配合设有收纳架,所述收纳架包括底板、设置在底板一侧的挡板、设置在底板上关于挡板对称两侧的限位杆、连接在挡板与限位杆之间的连杆,所述收纳箱侧壁上开设有与限位杆配合的导向槽。
通过采用上述技术方案,收纳箱内配合设置收纳架,收纳架可以为多个,方便更换使用,收纳架上的底板、挡板和限位杆共同配合对纸张起到限位作用,限位杆与导向槽插接配合,方便收纳架在收纳架内安装和取出,连接在挡板与限位杆之间的连杆能够提高收纳架的结构稳定性,从而使纸张的运输更加稳定,防止纸张从收纳架上脱落。
进一步的,所述挡板远离底板一端设有安装板,所述安装板抵触在收纳箱顶部,所述安装板上设有提手。
通过采用上述技术方案,安装板抵触在收纳箱顶部,安装板与收纳箱的配合,提高收纳架安装的稳定性,安装板与提手的设置从而方便收纳架从收纳箱内取出。
进一步的,所述收纳台侧壁上设有锁紧组件,所述锁紧组件包括转动连接在收纳台侧壁上的锁紧件、开设在锁紧件上的滑槽、固定设置在收纳箱侧壁上的锁紧销、设置在锁紧件上方的锁紧块,所述锁紧块滑动连接在收纳台侧壁上。
通过采用上述技术方案,锁紧组件可以使收纳箱安装在收纳槽内时,方便收纳箱固定,防止收纳箱偏移造成纸张不能顺利的进入到收纳箱内进行收集,旋转锁紧件,使收纳箱侧壁上的锁紧销沿滑槽滑动,直至移动到锁紧块所在一侧,将锁紧块向下拨动,使锁紧块对锁紧件进行固定,提高锁紧件的锁紧效果,从而使收纳箱的防止更稳定。
进一步的,所述锁紧件远离与收纳台连接端的侧壁上设有限位块,所述锁紧块靠近锁紧件一端位于靠近收纳箱一侧呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,锁紧件上的限位块随锁紧件转动,直至锁紧件上的限位块向上转动,此时向上拨动锁紧块,使锁紧块远离限位块,直至锁紧块远离限位块,限位块移动到锁紧块远离收纳箱一侧,此时松开锁紧块,在锁紧块的重力作用下对限位块进行限位,从而使锁紧件对收纳箱进行限位。
进一步的,所述收纳台侧壁上固定连接有T形块,所述锁紧块与T形块配合开设有T形槽。
通过采用上述技术方案,T形块与T形槽的配合,对锁紧块在收纳台侧壁上的滑动起到导向和限位的作用,防止锁紧块从收纳台侧壁上脱落。
进一步的,所述T形槽内设有弹簧,所述弹簧一端固定连接在T形槽靠近锁紧件一侧的侧壁上,所述弹簧另一端固定连接在T形块侧壁上。
通过采用上述技术方案,在弹簧的张力作用下,推动锁紧块向下运动,使锁紧块与限位块更好的配合,提高锁紧块对限位块的限位效果,从而使限位件对收纳箱的限位效果更佳。
进一步的,所述收料台上设有连接架,所述连接架上滑动连接有安装架,所述安装架上螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓向连接架所在方向延伸抵触在连接架侧壁上,所述安装架上安装有多个压紧轮。
通过采用上述技术方案,安装架滑动连接在连接架上,安装架上的压紧轮对纸张进行压紧,将纸张压紧在传送带上,使传送带对纸张的传送效果更好,安装架通过锁紧螺栓固定在连接架上,方便调整安装架在连接架上的位置,从而调整压紧轮在传送带上的位置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置在传送带一侧的收纳箱的设置,能够起到从传送带传输的纸张传送到收纳箱内,进行统一收纳和运输的效果;
2.通过活动连接在收纳箱内的收纳架的设置,能够起到多个收纳架交替使用,可以方便分批收纳和运输的效果;
3.通过设置在收纳台与收纳箱之间的锁紧组件的设置,能够起到将收纳箱固定在收纳台内,防止收纳箱移位造成纸张不能掉落到收纳箱内,从而导致纸张破损或难以收集的效果。
附图说明
图1是实施例中带有收料装置的折页机的整体结构示意图;
图2是实施例中用于体现收纳台上的结构示意图;
图3是实施例中用于体现收纳箱内的爆炸示意图;
图4是实施例中用于体现限位块与锁紧块配合处的截面示意图。
图中,1、折页机本体;11、送纸机构;12、折页机构;13、收纳台;131、传送带;132、收纳槽;133、收纳箱;1331、导向槽;134、万向轮;135、开口;136、T形块;2、收纳架;201、底板;202、挡板;203、限位杆;204、连杆;21、安装板;22、提手;3、锁紧组件;301、锁紧件;302、滑槽;303、锁紧销;304、锁紧块;31、限位块;3041、T形槽;3042、弹簧;4、连接架;41、安装架;42、锁紧螺栓;43、压紧轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种带有收料装置的折页机,如图1所示,包括折页机本体1,折页机本体1包括依次设置的送纸机构11、折页机构12和收纳台13,工作人员将纸张从送纸机构11内放入,经过折页机构12将纸张进行折叠,随后掉落到收纳台13上。
如图2所示,收料台上设有多个传送带131,且收料台上还设有连接架4,连接架4上滑动连接有安装架41,安装架41上螺纹连接有锁紧螺栓42,锁紧螺栓42向连接架4所在方向延伸抵触在连接架4侧壁上。
如图1和图2所示,安装架41上安装有多个压紧轮43,压紧轮43按照大小分成两种,两种压紧轮43分设在安装架41两侧,压紧轮43压在传送带131上的纸张表面,将纸张压紧在传送带131表面,增加纸张与传送带131之间的摩擦力,从而使传送带131更好将纸张传送远离折页机本体1。
如图2所示,当需要调整压紧轮43在收料台上的位置时,松开锁紧螺栓42,此时将安装架41在连接架4上滑动,当滑动到适合的位置时,再拧紧锁紧螺栓42,使锁紧螺栓42抵触在连接架4侧壁上,将安装架41固定在连接架4的该位置上。
如图2和图3所示,收纳箱133上位于传送带131远离折页机构12一侧设有开口135,收纳台13上位于开口135下方设有收纳槽132,收纳槽132内设有收纳箱133,收纳箱133下方设有万向轮134,收纳箱133上的万向轮134方便工作人员移动收纳箱133,从而方便工作人员运动装有纸张的收纳箱133,方便搬运。
如图2和图3所示,收纳箱133内配合设有收纳架2,收纳架2可以为多个,方便交替使用,收纳架2包括底板201、设置在底板201一侧的挡板202、设置在底板201上关于挡板202对称两侧的限位杆203、连接在挡板202与限位杆203之间的连杆204,底板201抵触在收纳箱133底部侧壁上。
如图2和图3所示,收纳箱133侧壁上开设有与限位杆203配合的导向槽1331,挡板202远离底板201一端位于远离底板201一侧设有安装板21,安装板21抵触在收纳箱133顶部,且安装板21上设有提手22。
如图2和图3所示,工作人员可以手提把手和连杆204将收纳架2放置在收纳箱133内,当收纳架2上的纸张装满后,再通过手提把手和连杆204将收纳架2从收纳箱133内取出,底板201、挡板202和限位杆203配合对纸张起到限位作用,防止纸张掉落。
如图2和图3所示,收纳台13侧壁上设有锁紧组件3,锁紧组件3包括转动连接在收纳台13侧壁上的锁紧件301、开设在锁紧件301上的滑槽302、固定设置在收纳箱133侧壁上的锁紧销303、设置在锁紧件301上方的锁紧块304。
如图2和图4所示,收纳台13侧壁上固定连接有T形块136,锁紧块304上开设有与T形块136配合的T形槽3041,锁紧块304滑动连接在收纳台13上,且T形槽3041内设有弹簧3042,弹簧3042一端焊接在T形槽3041靠近锁紧件301一侧的侧壁上,另一端焊接在T形块136侧壁上。
如图2所示,锁紧件301远离收纳台13连接端的侧壁上焊接有限位块31,锁紧块304靠近锁紧件301一端位于靠近收纳箱133一侧呈弧形设置。
如图2所示,当收纳箱133移动到收纳槽132内时,为了防止收纳箱133偏移导致纸张收集效果不好,需要将收纳箱133通过锁紧件301限位在锁紧槽内。
如图2和图4所示,转动锁紧件301,使锁紧销303从滑槽302的端部滑入,直至锁紧件301位于滑槽302端部侧壁上的限位块31转动到上方,此时向上拨动锁紧块304,此时弹簧3042压缩,锁紧块304沿T形块136长度方向运动。
如图2所示,直至限位块31移动到锁紧块304远离收纳箱133一侧,随后松开锁紧块304,使锁紧块304抵触在限位块31靠近收纳箱133一侧,此时锁紧件301将收纳箱133固定在收纳槽132内。
具体实施过程:工作人员将纸张从送纸机构11内放入,经过折页机构12对纸张进行折叠,随后折叠完的纸张掉落到收纳台13上,传送带131工作与压紧轮43配合将折叠后的纸张传送到开口135处,纸张从开口135掉落到位于收纳箱133内的收纳架2上,当收纳架2上的纸张装满后,转动锁紧件301,利用万向轮134将收纳箱133从收纳槽132内取出,随后将收纳架2从收纳箱133内取出,再放入新的收纳架2,将收纳箱133放入到收纳槽132内后,再通过锁紧件301再次将收纳箱133固定在收纳槽132内,继续装载纸张。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有收料装置的折页机,包括折页机本体(1),所述折页机本体(1)包括依次设置的送纸机构(11)、折页机构(12)和收纳台(13),其特征在于:所述收纳台(13)上设有传送带(131),所述收纳台(13)下方开设有收纳槽(132),所述收纳槽(132)内设有收纳箱(133),所述收纳箱(133)下方设有万向轮(134),所述收纳台(13)上位于传送带(131)远离折页机构(12)一侧开设有开口(135),所述收纳箱(133)位于开口(135)下方。
2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述收纳箱(133)内配合设有收纳架(2),所述收纳架(2)包括底板(201)、设置在底板(201)一侧的挡板(202)、设置在底板(201)上关于挡板(202)对称两侧的限位杆(203)、连接在挡板(202)与限位杆(203)之间的连杆(204),所述收纳箱(133)侧壁上开设有与限位杆(203)配合的导向槽(1331)。
3.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述挡板(202)远离底板(201)一端设有安装板(21),所述安装板(21)抵触在收纳箱(133)顶部,所述安装板(21)上设有提手(22)。
4.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述收纳台(13)侧壁上设有锁紧组件(3),所述锁紧组件(3)包括转动连接在收纳台(13)侧壁上的锁紧件(301)、开设在锁紧件(301)上的滑槽(302)、固定设置在收纳箱(133)侧壁上的锁紧销(303)、设置在锁紧件(301)上方的锁紧块(304),所述锁紧块(304)滑动连接在收纳台(13)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述锁紧件(301)远离与收纳台(13)连接端的侧壁上设有限位块(31),所述锁紧块(304)靠近锁紧件(301)一端位于靠近收纳箱(133)一侧呈弧形设置。
6.根据权利要求4所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述收纳台(13)侧壁上固定连接有T形块(136),所述锁紧块(304)与T形块(136)配合开设有T形槽(3041)。
7.根据权利要求6所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述T形槽(3041)内设有弹簧(3042),所述弹簧(3042)一端固定连接在T形槽(3041)靠近锁紧件(301)一侧的侧壁上,所述弹簧(3042)另一端固定连接在T形块(136)侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的折页机,其特征在于:所述收料台上设有连接架(4),所述连接架(4)上滑动连接有安装架(41),所述安装架(41)上螺纹连接有锁紧螺栓(42),所述锁紧螺栓(42)向连接架(4)所在方向延伸抵触在连接架(4)侧壁上,所述安装架(41)上安装有多个压紧轮(43)。
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