CN211075331U - 一种用于工艺美术竹刻的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,涉及竹刻技术领域,其包括壳体,所述壳体的左右两侧面卡接有同一个收集管,所述收集管与风机的进风口相连通,所述风机的出风口和收集箱的上表面相连通,所述收集箱和风机均设置在壳体的背面,所述壳体的上表面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆。该用于工艺美术竹刻的夹持装置,通过旋钮、螺纹杆、活动板、第一夹板、第二夹板、风机、收集管和收集箱之间的相互配合,从而完成对碎屑的收集,不仅保证了雕刻的效果,还避免了细小碎屑进入雕刻人员的体内影响其健康,同时也避免了碎屑落到地上影响环境和还需打扫的问题,从而给雕刻人员的工作带来了方便。

Description

一种用于工艺美术竹刻的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及竹刻技术领域,具体为一种用于工艺美术竹刻的夹持装置。
背景技术
竹刻是传统的民间雕刻艺术,它是一种工艺美术作品,而在使用竹刻刀进行竹刻时,会产生一些碎屑,从而影响雕刻的效果,且一些细小的碎屑飘散在空气中,很容易使雕刻人员吸入体内,影响其健康,并且碎屑落到地上不仅影响环境,而且还需要雕刻人员打扫,从而给雕刻人员的工作带来了不便,因此,急需一种用于工艺美术竹刻的夹持装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,解决了在使用竹刻刀进行竹刻时,会产生一些碎屑,从而影响雕刻的效果,且一些细小的碎屑飘散在空气中,很容易使雕刻人员吸入体内,影响其健康,并且碎屑落到地上不仅影响环境,而且还需要雕刻人员打扫,从而给雕刻人员的工作带来了不便的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,包括壳体,所述壳体的左右两侧面卡接有同一个收集管,所述收集管与风机的进风口相连通,所述风机的出风口和收集箱的上表面相连通,所述收集箱和风机均设置在壳体的背面,所述壳体的上表面卡接有螺纹帽。
所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的底端固定连接有第一转轴,所述第一转轴套接在第一轴承内,所述第一轴承卡接在活动板的上表面,所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在壳体内壁右侧面开设的滑槽内,所述活动板的下表面卡接有第二轴承。
所述第二轴承内套接有第二转轴,所述第二转轴的底端固定连接有第一夹板,所述第一夹板的下表面与竹刻本体的上表面搭接,所述竹刻本体的下表面与第二夹板的上表面搭接,所述第二夹板的下表面固定连接有第三转轴,所述第三转轴套接在第三轴承内,所述第三轴承卡接在壳体内壁的下表面。
优选的,所述第一夹板的下表面和第二夹板的上表面均设置有防滑垫,所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述壳体内壁的下表面通过两个弹簧与压板的下表面固定连接,所述压板的上表面和第二夹板的下表面均设置有若干个卡齿,且卡齿啮合。
优选的,所述壳体的右侧面设置有电源,所述电源的右侧面设置有开关。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与风机的输入端电连接。
优选的,所述收集管的一端设置有锥形吸口,所述收集箱的正面通过合页与箱门的正面活动连接,且箱门的正面设置有把手。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该用于工艺美术竹刻的夹持装置,通过旋钮、螺纹杆、活动板、第一夹板、第二夹板、风机、收集管和收集箱之间的相互配合,当需要收集雕刻时的碎屑时,雕刻人员先将需要雕刻的物品放置在第二夹板上,再转动旋钮,使得旋钮带动螺纹杆转动,使得螺纹杆通过第一转轴和第一轴承推动活动板向下移动,使得活动板通过第二轴承和第二转轴推动第一夹板向下移动,使得第一夹板和竹刻本体接触,使得第一夹板和第二夹板夹持竹刻本体,然后再控制风机工作,这时雕刻人员就可以进行雕刻的工作,在雕刻过程中产生的碎屑,由锥形吸口进入,再进入收集管,由收集管进入风机,并通过风机的出风口进入收集箱内,从而完成对碎屑的收集,不仅保证了雕刻的效果,还避免了细小碎屑进入雕刻人员的体内影响其健康,同时也避免了碎屑落到地上影响环境和还需打扫的问题,从而给雕刻人员的工作带来了方便。
2、该用于工艺美术竹刻的夹持装置,通过设置滑槽、滑块和活动板,使得滑块在滑槽内滑动的更加稳定,从而间接的保证了第二夹板移动的更加稳定,且滑槽、滑块和活动板能够更好的配合第二转轴和第三转轴的转动工作。
3、该用于工艺美术竹刻的夹持装置,通过第二转轴和第三转轴,使得雕刻人员再通过第一夹板和第二夹板对竹刻本体固定后,可以通过第二转轴和第三转轴带动竹刻本体转动,从而更加方便雕刻人员转动角度进行雕刻。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型后视的结构示意图;
图3为本实用新型第二夹板仰视的结构示意图;
图4为本实用新型压板俯视的结构示意图。
图中:1壳体、2收集管、3风机、4收集箱、5螺纹帽、6螺纹杆、7旋钮、8第一转轴、9第一轴承、10活动板、11滑块、12滑槽、13第二轴承、14第二转轴、15第一夹板、16竹刻本体、17第二夹板、18第三转轴、19第三轴承、20压板、21弹簧、22电源、23开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,包括壳体1,壳体1的左右两侧面卡接有同一个收集管2,收集管2与风机3的进风口相连通,收集管2远离风机的一端设置有锥形吸口,锥形吸口至少设置两个并分别位于竹刻本体16的两侧,通过设置锥形吸口,从而使得在吸取碎屑时,可以增大吸取的面积,风机3的出风口和收集箱4的上表面相连接并与收集箱4的内部相连通,收集箱4的正面通过合页与箱门的正面活动连接,且箱门的正面设置有把手,通过设置箱门和把手,使得雕刻人员可以通过把手打开箱门,从而更加方便清理收集箱4内的碎屑,收集箱4和风机3均设置在壳体1的背面,壳体1的上表面卡接有贯穿壳体1顶壁的螺纹帽5,螺纹帽5连通壳体1内外部。
螺纹帽5内螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6贯穿螺纹帽5且两端延伸至螺纹帽5的外部,螺纹杆6的顶端位于壳体1的上方并固定连接有旋钮7,旋钮7的外表面设置有防滑纹,通过在旋钮7的表面设置防滑纹,使得雕刻人员的手掌与旋钮7的摩擦力增大,从而更加方便转动旋钮7,螺纹杆6的底端位于壳体1的内部并固定连接有第一转轴8,第一转轴8的下端套接在第一轴承9内并与第一轴承9固接,通过设置第一轴承9,使得螺纹杆6转动可以带动第一转轴8在第一轴承9内转动,从而避免了活动板10随螺纹杆6和第一转轴8转动,从而保障了活动板10和螺纹杆6之间的正常配合工作,第一轴承9固定连接在活动板10的上表面,活动板10的左右两侧面均固定连接有滑块11,两个滑块11分别滑动连接在壳体1内壁左右侧面开设的滑槽12内,通过设置滑槽12、滑块11和活动板10,使得滑块11在滑槽12内滑动的更加稳定,从而保证了活动板10移动的更加稳定,且滑槽12、滑块11和活动板10能够更好的配合第二转轴14和第三转轴18的转动工作,活动板10的下表面固定连接有第二轴承13。
第二轴承13内套接有第二转轴14,第二转轴14的底端设有第一夹板15并与第一夹板15的上表面固定连接,第一夹板15的下表面与竹刻本体16的上表面搭接,竹刻本体16的下表面与第二夹板17的上表面搭接,第一夹板15的下表面和第二夹板17的上表面均设置有防滑垫,通过在第一夹板15和第二夹板17的表面设置防滑纹垫,从而可以增大竹刻本体16的摩擦力,从而使得对竹刻本体16的夹持更加稳固,第二夹板17的下表面固定连接有第三转轴18,通过第二转轴14和第三转轴18,使得雕刻人员再通过第一夹板15和第二夹板17对竹刻本体16固定后,可以通过第二转轴14和第三转轴18带动竹刻本体16转动,从而更加方便雕刻人员转动角度进行雕刻,第三转轴18套接在第三轴承19内,第三轴承19固定连接在壳体1内壁的下表面,壳体1内壁的下表面一侧固定设有两个弹簧21,两个弹簧21的顶端设有压板20并与压板20的下表面固定连接,压板20的上表面和第二夹板17的下表面均设置有若干个相适配的卡齿,且两部分卡齿啮合,第二夹板17下表面的卡齿以第三转轴18的轴线为圆心呈环形均匀设置在第二夹板17下表面的周边,通过设置弹簧21和卡齿,使得雕刻人员再将竹刻本体16的角度调整后,松开下压压板20的那只手,使得弹簧21利用自身弹力推动压板20上的卡齿向上移动并与第二夹板17下表面的卡齿相互啮合,从而避免了竹刻本体16转动的情况,从而更有利于雕刻人员进行雕刻的工作,壳体1的右侧面设置有电源22,电源22的右侧面设置有开关23,电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接,开关23的输出端通过导线与风机3的输入端电连接,通过设置电源22,从而便于对风机3的供电,通过设置开关23,从而便于对风机3工作状态的控制。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要雕刻时,雕刻人员先将竹刻本体16放置在第二夹板17上;
S2、再转动旋钮7,使得旋钮7带动螺纹杆6转动,使得螺纹杆6通过第一转轴8和第一轴承9推动活动板10向下移动,使得活动板10通过第二轴承13和第二转轴14推动第一夹板15向下移动,使得第一夹板15和竹刻本体16接触,使得第一夹板15和第二夹板17夹持竹刻本体16;
S3、然后再控制风机3工作,这时雕刻人员就可以进行雕刻的工作,在雕刻过程中产生的碎屑,由锥形吸口进入,再进入收集管2,由收集管2进入风机3,并通过风机3的出风口进入收集箱4内,从而完成对碎屑的收集;
S4、当需要转动竹刻本体16时,雕刻人员按压压板20,弹簧21受力压缩,压板20向下移动带动压板20上的卡齿向下移动与第二夹板17下表面的卡齿分离,再转动第二夹板17,即可对竹刻本体16进行旋转,将竹刻本体16的角度调整后,松开下压压板20的那只手,使得弹簧21利用自身弹力推动压板20上的卡齿向上移动并与第二夹板17下表面的卡齿相互啮合,即可对竹刻本体16进行固定。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左右两侧面卡接有同一个收集管(2),所述收集管(2)与风机(3)的进风口相连通,所述风机(3)的出风口和收集箱(4)的上表面相连通,所述收集箱(4)和风机(3)均设置在壳体(1)的背面,所述壳体(1)的上表面卡接有贯穿壳体(1)顶壁的螺纹帽(5);
所述螺纹帽(5)内螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶端位于壳体(1)的上方并固定连接有旋钮(7),所述螺纹杆(6)的底端位于壳体(1)的内部并固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)套接在第一轴承(9)内,所述第一轴承(9)卡接在活动板(10)的上表面,所述活动板(10)的左右两侧面均固定连接有滑块(11),两个所述滑块(11)分别滑动连接在壳体(1)内壁左右侧面开设的滑槽(12)内,所述活动板(10)的下表面卡接有第二轴承(13);
所述第二轴承(13)内套接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端固定连接有第一夹板(15),所述第一夹板(15)的下表面与竹刻本体(16)的上表面搭接,所述竹刻本体(16)的下表面与第二夹板(17)的上表面搭接,所述第二夹板(17)的下表面固定连接有第三转轴(18),所述第三转轴(18)套接在第三轴承(19)内,所述第三轴承(19)卡接在壳体(1)内壁的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,其特征在于:所述第一夹板(15)的下表面和第二夹板(17)的上表面均设置有防滑垫,所述旋钮(7)的外表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的下表面通过两个弹簧(21)与压板(20)的下表面连接,所述压板(20)的上表面和第二夹板(17)的下表面均设置有若干个相适配的卡齿,且两部分卡齿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,其特征在于:所述壳体(1)的右侧面设置有电源(22),所述电源(22)的右侧面设置有开关(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,其特征在于:所述电源(22)的输出端通过导线与开关(23)的输入端电连接,所述开关(23)的输出端通过导线与风机(3)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工艺美术竹刻的夹持装置,其特征在于:所述收集管(2)远离风机(3)的一端设置有锥形吸口,所述收集箱(4)的正面通过合页与箱门的正面活动连接,且箱门的正面设置有把手。
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CN112693257A (zh) * 2020-12-29 2021-04-23 顾启望 翻簧竹刻模压成型加工方法

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