CN210280912U - 一种新型汽车配件用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型汽车配件用加工设备,涉及汽车配件加工技术领域,其包括操作台,所述操作台下表面的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割片,所述切割片的顶部穿过操作台上表面开设的通孔并延伸至操作台上方,所述操作台的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩笼罩在切割片顶部的后方。该新型汽车配件用加工设备,通过设置滑槽、滑块、轴承、转轴、支撑板、螺纹杆、螺纹帽和挤压块,相对于人工手持汽车配件切割加工,本装置能够将汽车配件的切割角度进行固定,在切割过程中不会发生由于晃动而造成切割偏差,从而给人们在切割加工汽车配件时带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体为一种新型汽车配件用加工设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
汽车配件在生产加工过程中有些需要使用到切割装置进行切割,用来加工汽车配件的长度及切割倾斜角度,现有的汽车配件切割加工装置一般结构较为简单,在切割汽车配件时,不具有辅助性移动汽车配件的功能,在进行切割过程中都是人工手动把持汽车配件,然而人工手动把持汽车配件很难保证汽车配件切割过程中的稳定性,在切割特定角度时,很有可能发生晃动而导致切割发生偏差,从而给人们在汽车配件加工的过程中带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型汽车配件用加工设备,解决了现有的汽车配件切割加工装置一般结构较为简单,在切割汽车配件时,不具有辅助性移动汽车配件的功能,在进行切割过程中都是人工手动把持汽车配件,然而人工手动把持汽车配件很难保证汽车配件切割过程中的稳定性,在切割特定角度时,很有可能发生晃动而导致切割发生偏差,从而给人们在汽车配件加工的过程中带来不便的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种新型汽车配件用加工设备,包括操作台,所述操作台下表面的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割片,所述切割片的顶部穿过操作台上表面开设的通孔并延伸至操作台上方,所述操作台的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩笼罩在切割片顶部的后方,且防护罩的背面设置有吸尘管,所述吸尘管与吸尘器的吸尘口相连通,所述吸尘器的正面固定连接在第二固定板的背面,所述第二固定板的上表面固定连接在操作台下表面的后侧。
所述操作台的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与操作台的上表面位于同一水平面,所述滑块的上表面卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有连接板,所述连接板的背面固定连接在支撑板的正面,所述支撑板的下表面与操作台的上表面搭接。
所述连接板的上表面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽位于转轴的右侧,所述螺纹帽内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转把,所述螺纹杆的底端固定连接有挤压块,所述挤压块的下表面与滑块的上表面搭接。
优选的,所述挤压块的材质为橡胶。
优选的,所述第一固定板的左侧面设置有开关,所述开关的输入端与外接电源进行电连接,所述开关的输出端通过导线分别与电机和吸尘器的输入端电连接。
优选的,所述支撑板的背面设置有磁铁,所述磁铁的面积与支撑板的面积相同。
优选的,所述操作台的下表面固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于操作台下表面的四角处。
优选的,所述滑槽位于切割片的右侧,且支撑板位于切割片前方的右侧。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该新型汽车配件用加工设备,通过设置滑槽、滑块、轴承、转轴、支撑板、螺纹杆、螺纹帽和挤压块,当人们需要对汽车配件进行切割加工时,首先将汽车配件放置在支撑板后方,将需要切割的位置与切割片对齐,然后人们通过支撑板围绕轴承进行旋转而调整汽车配件的切割角度,切割角度调整完成后,人们再通过旋转螺纹杆使得挤压块向下移动固定在滑块上,从而将支撑板在角度调整后进行固定,然后人们推动支撑板,使得汽车配件向前移动通过切割片进行切割,相对于人工手持汽车配件切割加工,本装置能够将汽车配件的切割角度进行固定,在切割过程中不会发生由于晃动而造成切割偏差,从而给人们在切割加工汽车配件时带来方便。
2、该新型汽车配件用加工设备,通过设置防护罩、吸尘管和吸尘器,防护罩能够将切割过程中产生的碎屑进行收集,然后使得碎屑通过吸尘管吸入吸尘器内部,从而能够避免切割过程中碎屑飘散,给人们在使用时带来方便,通过设置第二固定板,第二固定板能够将吸尘器进行固定,且能够将吸尘器与切割片进行隔离,避免切割片工作过程中对吸尘器带来损伤。
3、该新型汽车配件用加工设备,通过设置磁铁,由于多数汽车配件均为金属制成,磁铁能够将汽车配件吸附固定在支撑板的背面,给人们在固定汽车配件时起到很好的辅助作用,且人们能够在切割过程中通过按压汽车配件将其固定在支撑板背面,通过设置滑槽和滑块,支撑板在角度调整固定后能够通过滑块在滑槽内进行前后移动,从而能够方便人们移动汽车配件的位置进行切割。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。
图中:1操作台、2第一固定板、3电机、4切割片、5通孔、6防护罩、7吸尘管、8吸尘器、9第二固定板、10滑槽、11滑块、12轴承、13转轴、14连接板、15支撑板、16磁铁、17螺纹帽、18螺纹杆、19转把、20挤压块、21开关、22支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型汽车配件用加工设备,包括操作台1,操作台1的下表面固定连接有四个支撑腿22,且四个支撑腿22分别位于操作台1下表面的四角处,通过设置四个支撑腿22,能够使得操作台1的支撑更加稳固,操作台1下表面的左侧固定连接有第一固定板2,第一固定板2的左侧面设置有开关21,开关21的输入端与外接电源进行电连接,开关21的输出端通过导线分别与电机3和吸尘器8的输入端电连接,通过设置开关21,能够方便人们控制电机3和吸尘器8的工作状态,第一固定板2的右侧面固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有切割片4,切割片4的顶部穿过操作台1上表面开设的通孔5并延伸至操作台1上方,操作台1的上表面固定连接有防护罩6,防护罩6笼罩在切割片4顶部的后方,且防护罩6的背面设置有吸尘管7,吸尘管7与吸尘器8的吸尘口相连通,通过设置防护罩6、吸尘管7和吸尘器8,防护罩6能够将切割过程中产生的碎屑进行收集,然后使得碎屑通过吸尘管7吸入吸尘器8内部,从而能够避免切割过程中碎屑飘散,给人们在使用时带来方便,吸尘器8的正面固定连接在第二固定板9的背面,通过设置第二固定板9,第二固定板9能够将吸尘器8进行固定,且能够将吸尘器8与切割片4进行隔离,避免切割片4工作过程中对吸尘器8带来损伤,第二固定板9的上表面固定连接在操作台1下表面的后侧。
操作台1的上表面开设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块11,通过设置滑槽10和滑块11,支撑板15在角度调整固定后能够通过滑块11在滑槽10内进行前后移动,从而能够方便人们移动汽车配件的位置进行切割,滑块11的上表面与操作台1的上表面位于同一水平面,滑块11的上表面卡接有轴承12,轴承12内套接有转轴13,转轴13的顶端固定连接有连接板14,连接板14的背面固定连接在支撑板15的正面,支撑板15的下表面与操作台1的上表面搭接,滑槽10位于切割片4的右侧,且支撑板15位于切割片4前方的右侧,支撑板15的背面设置有磁铁16,磁铁16的面积与支撑板15的面积相同,通过设置磁铁16,由于多数汽车配件均为金属制成,磁铁16能够将汽车配件吸附固定在支撑板15的背面,给人们在固定汽车配件时起到很好的辅助作用,且人们能够在切割过程中通过按压汽车配件将其固定在支撑板15背面。
连接板14的上表面卡接有螺纹帽17,螺纹帽17位于转轴13的右侧,螺纹帽17内部螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的顶端固定连接有转把19,螺纹杆18的底端固定连接有挤压块20,挤压块20的材质为橡胶,通过设置螺纹杆18、螺纹帽17和挤压块20,切割角度调整完成后,人们再通过旋转螺纹杆18使得挤压块20向下移动固定在滑块11上,从而将支撑板15在角度调整后进行固定,挤压块20的下表面与滑块11的上表面搭接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当人们需要对汽车配件进行切割加工时,首先通过操作开关21使电机3工作,电机3工作带动切割片4旋转,然后人们将汽车配件放置在支撑板15后方,将需要切割的位置与切割片4对齐,然后人们通过支撑板15围绕轴承12进行旋转而调整汽车配件的切割角度,切割角度调整完成后,人们再通过旋转螺纹杆18使得挤压块20向下移动,挤压块20向下移动能够将连接板14固定在滑块11上,从而将支撑板15在角度调整后进行固定,然后人们推动支撑板15,使得支撑板15背面的汽车配件通过滑块11在滑槽10内移动而向后移动,汽车配件向后通过切割片4进行切割;
S2、汽车配件切割过程中人们再操作开关21使吸尘器8工作,吸尘器8工作通过吸尘管7对防护罩6内部产生吸力,防护罩6能够将切割过程中产生的碎屑进行收集,然后使得碎屑通过吸尘管7吸入吸尘器8内部;
S3、在汽车配件切割完成后,人们操作开关21控制电机3和吸尘器8停止工作,然后人们向前拉动支撑板15,将切割后的汽车配件取下即可。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型汽车配件用加工设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)下表面的左侧固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的右侧面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有切割片(4),所述切割片(4)的顶部穿过操作台(1)上表面开设的通孔(5)并延伸至操作台(1)上方,所述操作台(1)的上表面固定连接有防护罩(6),所述防护罩(6)笼罩在切割片(4)顶部的后方,且防护罩(6)的背面设置有吸尘管(7),所述吸尘管(7)与吸尘器(8)的吸尘口相连通,所述吸尘器(8)的正面固定连接在第二固定板(9)的背面,所述第二固定板(9)的上表面固定连接在操作台(1)下表面的后侧;
所述操作台(1)的上表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的上表面与操作台(1)的上表面位于同一水平面,所述滑块(11)的上表面卡接有轴承(12),所述轴承(12)内套接有转轴(13),所述转轴(13)的顶端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的背面固定连接在支撑板(15)的正面,所述支撑板(15)的下表面与操作台(1)的上表面搭接;
所述连接板(14)的上表面卡接有螺纹帽(17),所述螺纹帽(17)位于转轴(13)的右侧,所述螺纹帽(17)内部螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的顶端固定连接有转把(19),所述螺纹杆(18)的底端固定连接有挤压块(20),所述挤压块(20)的下表面与滑块(11)的上表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种新型汽车配件用加工设备,其特征在于:所述挤压块(20)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种新型汽车配件用加工设备,其特征在于:所述第一固定板(2)的左侧面设置有开关(21),所述开关(21)的输入端与外接电源进行电连接,所述开关(21)的输出端通过导线分别与电机(3)和吸尘器(8)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型汽车配件用加工设备,其特征在于:所述支撑板(15)的背面设置有磁铁(16),所述磁铁(16)的面积与支撑板(15)的面积相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型汽车配件用加工设备,其特征在于:所述操作台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(22),且四个支撑腿(22)分别位于操作台(1)下表面的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种新型汽车配件用加工设备,其特征在于:所述滑槽(10)位于切割片(4)的右侧,且支撑板(15)位于切割片(4)前方的右侧。
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