CN211074824U - 一种中药生产用旋转式压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转压片机技术领域，具体为一种中药生产用旋转式压片装置，包括臀板、背板和腿板，臀板的下面中部位置设置有控制箱，且控制箱的半个部分嵌入臀板内，控制箱包括控制座和被控制箱内设置的厚壁分隔成的齿轮室一与齿轮室二，控制座内开设有圆柱状的控制腔，且控制腔的中部设置有长方体形状的控杆，控制杆中部位置焊接有限位柱，限位柱的两侧各设置一组弹簧装置，本实用新型构造设计实现了注料管中的药粉稳定的注入到压片机上的药片成型槽中，避免药粉意外扩散溢出的问题发生，确保整个旋转成型机工作中干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转压片机技术领域，具体为一种中药生产用旋转式压片装置。
背景技术
现有技术中的旋转压片机工作时，药粉不能很好的注入到药片成型槽中，甚至发生药粉从注料管开口端处扩散溢出的问题，长此以往，造成整个旋转压片机的污染问题。
如果能够发明一种旋转压片机可以在药粉注料时，自动进行清洁，就能解决问题，为此我们提供了一种中药生产用旋转式压片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药生产用旋转式压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药生产用旋转式压片装置，包括压片机，所述压片机的一侧设置有储料盒，所述储料盒的下端连通有注料管，所述注料管的下端端部位置设置有动力装置，所述动力装置包括传动装置和推进装置，所述传动装置的一侧环设有若干均匀分布的推进装置，所述传动装置包括内筒、外筒和滚珠，所述内筒的外部活动套接有外筒，内筒固定套在注料管的外壁上，所述内筒和外筒之间环设有若干均匀分布的滚珠，所述外筒的上底面上固定连接有环形锥齿轮，所述外筒的下底面上固定环设有若干均匀分布的弹簧片,所述推进装置包括控制杆、方形筒状的定位筒、压力杆、扇叶板和压力座，所述控制杆贯穿定位筒，且控制杆上端和内筒固定连接，定位筒的内腔中设置有压力杆,控制杆贯穿压力杆,压力杆的一端固定连接有扇叶板，所述压力杆的另一端和弹簧片接触，所述压力杆的两侧各设置有一个压力座,压力座设置在定位筒上。
优选的，所述内筒和外筒均为圆筒状，且外筒的内壁上开设有筒状凹槽，内筒和外筒的筒状凹槽契合，外筒的筒状凹槽内壁上开设有球缺状凹槽，滚珠设置有外筒的球缺状凹槽中，且滚珠的一端和内筒外壁接触。
优选的，所述压力座包括弹簧和弹簧一侧接触的伸缩柱，定位筒的内壁上开设有柱状凹槽，压力座上的弹簧一端和定位筒的柱状凹槽底面接触，压力座的伸缩柱一端和压力杆外壁接触。
优选的，所述压力杆上开设有柱状通孔，控制杆和压力杆上的柱状通孔活动调节，压力杆的中轴线和定位筒的筒体中轴线共线，且控制杆的中轴线和压力杆的中轴线相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现了注料管中的药粉稳定的注入到压片机上的药片成型槽中，避免药粉意外扩散溢出的问题发生，确保整个旋转成型机工作中干净整洁；
2.本实用新型通过弹簧片拨动压力杆的设计，实现动力的稳定传递，确保若干推进装置稳定的交替进行工作，这样形成由四周向中部吹动的气流。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中传动装置结构示意图；
图3为推进装置结构示意图。
图中：1压片机、2储料盒、3注料管、4动力装置、5传动装置、6推进装置、7内筒、8外筒、9滚珠、10环形锥齿轮、11弹簧片、12控制杆、13定位筒、14压力杆、15扇叶板、16压力座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药生产用旋转式压片装置，包括压片机1，压片机1的一侧设置有储料盒2，储料盒2的下端连通有注料管3，注料管3的下端端部位置设置有动力装置4，动力装置4包括传动装置5和推进装置6，传动装置5的一侧环设有若干均匀分布的推进装置6，传动装置5包括内筒7、外筒8和滚珠9，内筒7的外部活动套接有外筒8，内筒7固定套在注料管3的外壁上，内筒7和外筒8之间环设有若干均匀分布的滚珠9，外筒8的上底面上固定连接有环形锥齿轮10，外筒8的下底面上固定环设有若干均匀分布的弹簧片11,推进装置6包括控制杆12、方形筒状的定位筒13、压力杆14、扇叶板15和压力座16，控制杆12贯穿定位筒13，且控制杆12上端和内筒7固定连接，定位筒13的内腔中设置有压力杆14,控制杆12贯穿压力杆14,压力杆14的一端固定连接有扇叶板15，压力杆14的另一端和弹簧片11接触，压力杆14的两侧各设置有一个压力座16,压力座16设置在定位筒13上，参考图1和图2，在注料管3上安装有现有技术中的粉体流动控制装置，控制注料管3中药粉的流动，在控制装置的一侧设置有电机，电机的驱动轴端部固定连接锥齿轮，且锥齿轮和环形锥齿轮10啮合连接，现有技术中储料盒2中物料流到注料管3中，一旦压片机1上的药片成型槽开口端正对注料管3下端的开口端，注料管3控制装置就会控制药粉的流动，同时电机驱动环形锥齿轮10转动。
内筒7和外筒8均为圆筒状，且外筒8的内壁上开设有筒状凹槽，内筒7和外筒8的筒状凹槽契合，外筒8的筒状凹槽内壁上开设有球缺状凹槽，滚珠9设置有外筒8的球缺状凹槽中，且滚珠9的一端和内筒7外壁接触。
压力座16包括弹簧和弹簧一侧接触的伸缩柱，定位筒13的内壁上开设有柱状凹槽，压力座16上的弹簧一端和定位筒13的柱状凹槽底面接触，压力座16的伸缩柱一端和压力杆14外壁接触。
压力杆14上开设有柱状通孔，控制杆12和压力杆14上的柱状通孔活动调节，压力杆14的中轴线和定位筒13的筒体中轴线共线，且控制杆12的中轴线和压力杆14的中轴线相互垂直。
工作原理：环形锥齿轮10转动带动外筒8转动，内筒7位置不动支撑外筒8,滚珠9的设计辅助外筒8转动，减小摩擦，推进装置6固定在内筒7上，推进装置6位置不动，外筒8带动弹簧片11转动，弹簧片11下端端部拨动一下压力杆14的端部，由于控制杆12和压力杆14铰接，压力杆14的另一端带动扇叶板15转动，压力杆14受到压力座16的推动，压力杆14反复晃动，具体为压力座16上的弹簧推动伸缩柱，压力座16上的伸缩柱推动压力杆14，持续一定时间后压力杆14恢复初始静止位置，随后压力杆14的一端就会遇到下一个弹簧片11的拨动，这样若干推进装置6交替工作，产生的气流吹动从注料管3开口端位置意外溢出的药粉，使药粉被吹到压片机1上的药片成型槽中，形成由四周向中部吹动的气流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种中药生产用旋转式压片装置，包括压片机(1)，所述压片机(1)的一侧设置有储料盒(2)，所述储料盒(2)的下端连通有注料管(3)，其特征在于：所述注料管(3)的下端端部位置设置有动力装置(4)，所述动力装置(4)包括传动装置(5)和推进装置(6)，所述传动装置(5)的一侧环设有若干均匀分布的推进装置(6)，所述传动装置(5)包括内筒(7)、外筒(8)和滚珠(9)，所述内筒(7)的外部活动套接有外筒(8)，内筒(7)固定套在注料管(3)的外壁上，所述内筒(7)和外筒(8)之间环设有若干均匀分布的滚珠(9)，所述外筒(8)的上底面上固定连接有环形锥齿轮(10)，所述外筒(8)的下底面上固定环设有若干均匀分布的弹簧片(11),所述推进装置(6)包括控制杆(12)、方形筒状的定位筒(13)、压力杆(14)、扇叶板(15)和压力座(16)，所述控制杆(12)贯穿定位筒(13)，且控制杆(12)上端和内筒(7)固定连接，定位筒(13)的内腔中设置有压力杆(14),控制杆(12)贯穿压力杆(14),压力杆(14)的一端固定连接有扇叶板(15)，所述压力杆(14)的另一端和弹簧片(11)接触，所述压力杆(14)的两侧各设置有一个压力座(16),压力座(16)设置在定位筒(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用旋转式压片装置，其特征在于：所述内筒(7)和外筒(8)均为圆筒状，且外筒(8)的内壁上开设有筒状凹槽，内筒(7)和外筒(8)的筒状凹槽契合，外筒(8)的筒状凹槽内壁上开设有球缺状凹槽，滚珠(9)设置有外筒(8)的球缺状凹槽中，且滚珠(9)的一端和内筒(7)外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种中药生产用旋转式压片装置，其特征在于：所述压力座(16)包括弹簧和弹簧一侧接触的伸缩柱，定位筒(13)的内壁上开设有柱状凹槽，压力座(16)上的弹簧一端和定位筒(13)的柱状凹槽底面接触，压力座(16)的伸缩柱一端和压力杆(14)外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种中药生产用旋转式压片装置，其特征在于：所述压力杆(14)上开设有柱状通孔，控制杆(12)和压力杆(14)上的柱状通孔活动调节，压力杆(14)的中轴线和定位筒(13)的筒体中轴线共线，且控制杆(12)的中轴线和压力杆(14)的中轴线相互垂直。
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| CN211074824U true CN211074824U (zh) | 2020-07-24 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921605257.4U patent/CN211074824U/zh active Active
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