CN210816944U - 一种非等分的大回转模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非等分的大回转模具，包括下模座，下模座的顶端开设有落料槽，落料槽的底端固定安装有落料凹模，落料凹模的外部套设有回转轴套，回转轴套的顶部设有紧固机构，回转轴套的中部设有夹紧机构，回转轴套的底部设有转动机构，转动机构设于落料槽底端设的空腔内，夹紧机构包括轴承，轴承套设于回转轴套的外部，轴承的外部套接有压圈，压圈通过多个销钉固定设于落料槽的槽壁，轴承的顶部设有滑套，滑套套设于回转轴套的外部。本实用新型一种非等分的大回转模具，通过夹紧机构保证落料凹模回转顺畅，且保证落料凹模回转时处于轴向垂直状态，防止落料凹模回转时发生晃动或偏移状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及大回转模具领域，特别涉及一种非等分的大回转模具。
背景技术
大回转模具主要解决电机定转子铁芯冲片存在的原材料厚薄不均问题，保证定转子铁芯的同轴度、平行度和动平衡精度，以此提高产品质量。
当铁芯的冲片在模具里回转时，经常会出现由于模具回转时不能一直保持处于轴向垂直状态，导致模具回转时发生晃动或偏移现象，导致模具中的凸模与凹模扣点时不能精确扣点，影响产品的加工质量和加工效率，时间久了也会影响模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非等分的大回转模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非等分的大回转模具，包括下模座，所述下模座的顶端开设有落料槽，所述落料槽的底端固定安装有落料凹模，所述落料凹模的外部套设有回转轴套，所述回转轴套的顶部设有紧固机构，所述回转轴套的中部设有夹紧机构，所述回转轴套的底部设有转动机构，所述转动机构设于落料槽底端设的空腔内；
所述夹紧机构包括轴承，所述轴承套设于回转轴套的外部，所述轴承的外部套接有压圈，所述压圈通过多个销钉固定设于落料槽的槽壁，所述轴承的顶部设有滑套，所述滑套套设于回转轴套的外部，所述回转轴套与滑套的内壁滑动连接，所述滑套的外壁与落料槽的槽壁固定连接。
优选的，所述紧固机构包括挡圈，所述挡圈套设于回转轴套的外部，且所述挡圈圈与回转轴套外壁开设的环形槽卡接，所述挡圈的底端与下模座的顶端固定连接。
优选的，所述落料凹模与回转轴套之间设有收紧圈，所述收紧圈的内壁与落料凹模的外壁固定连接，所述收紧圈的外壁与回转轴套的内壁固定连接。
优选的，所述转动机构包括转轴，所述转轴的顶端与落料凹模的底端固定连接，所述转轴的底端与空腔的底端活动连接，所述转轴的中部安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端设有传动机构。
优选的，所述传动机构包括电机，所述电机安装于空腔的一端，所述电机的输出端与传动轴的一端固定连接。
优选的，所述传动轴的外部套设有套环，所述传动轴与套环的内壁滑动连接，所述套环的顶端和底端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一端分别与空腔的两侧腔壁固定连接。
优选的，所述电机通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过转动机构带动落料凹模回转，利用夹紧机构对回转轴套的中部进行限位，紧固机构对回转轴套的顶部进行限位，保证落料凹模回转顺畅，使落料凹模回转时处于轴向垂直状态，减小落料凹模回转时发生晃动或偏移状况，使落料凹模每回转一次可以与凸模精确扣点，提高产品的生产质量；
2、本实用新型通过收紧圈提高落料凹模与回转轴套之间连接的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的下模座俯视结构示意图。
图中：1、下模座；2、落料凹模；3、转轴；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、传动轴；7、电机；8、套环；9、固定杆；10、回转轴套；11、挡圈；12、轴承；13、压圈；14、收紧圈；15、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种非等分的大回转模具，包括下模座1，下模座1的顶端开设有落料槽，落料槽的底端固定安装有落料凹模2，落料凹模2的外部套设有回转轴套10，回转轴套10的顶部设有紧固机构，回转轴套10的中部设有夹紧机构，回转轴套10的底部设有转动机构，转动机构设于落料槽底端设的空腔内；
夹紧机构包括轴承12，轴承12套设于回转轴套10的外部，轴承12的外部套接有压圈13，压圈13通过多个销钉固定设于落料槽的槽壁，轴承12的顶部设有滑套15，滑套15套设于回转轴套10的外部，回转轴套10与滑套15的内壁滑动连接，滑套15的外壁与落料槽的槽壁固定连接；
紧固机构包括挡圈11，挡圈11套设于回转轴套10的外部，且挡圈圈11与回转轴套10外壁开设的环形槽卡接，挡圈11的底端与下模座1的顶端固定连接，挡圈11对回转轴套10的顶部进行限位，轴承12和滑套15对回转轴套10的中部进行限位，保证回转轴套10回转时的顺畅性和稳定性，压圈13对轴承12起到限位和固定的作用。
落料凹模2与回转轴套10之间设有收紧圈14，收紧圈14的内壁与落料凹模2的外壁固定连接，收紧圈14的外壁与回转轴套10的内壁固定连接，通过收紧圈14提高落料凹模2与回转轴套10之间连接的稳固性。
转动机构包括转轴3，转轴3的顶端与落料凹模2的底端固定连接，转轴3的底端与空腔的底端活动连接，转轴3的中部安装有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的一侧啮合连接有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5的一端固定连接有传动轴6，传动轴6的一端设有传动机构，传动机构包括电机7，电机7安装于空腔的一端，电机7的输出端与传动轴6的一端固定连接，电机7通过外接开关与外部电源电性连接，传动轴6的外部套设有套环8，传动轴6与套环8的内壁滑动连接，套环8的顶端和底端均固定连接有固定杆9，两个固定杆9的一端分别与空腔的两侧腔壁固定连接，利用套环8和两个固定杆9保证传动轴6转动时的稳固性。
本实用工作原理：
操作时，打开电机7的外接开关，电机7的输出端通过传动轴6带动第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5带动第一斜齿轮4转动，第一斜齿轮4通过转轴3带动落料凹模2转动，使落料凹模2发生回转；
当落料凹模2转动时，压圈13通过轴承12对回转轴套10的顶部进行限位，挡圈11对回转轴套10的顶部进行限位，保证回转轴套10和落料凹模2处于轴向垂直状态发生回转，且轴承12和滑套15提高回转轴套10回转时的顺畅性，保证落料凹模2与凸模扣点时的精确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非等分的大回转模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端开设有落料槽，所述落料槽的底端固定安装有落料凹模(2)，所述落料凹模(2)的外部套设有回转轴套(10)，所述回转轴套(10)的顶部设有紧固机构，所述回转轴套(10)的中部设有夹紧机构，所述回转轴套(10)的底部设有转动机构，所述转动机构设于落料槽底端设的空腔内；
所述夹紧机构包括轴承(12)，所述轴承(12)套设于回转轴套(10)的外部，所述轴承(12)的外部套接有压圈(13)，所述压圈(13)通过多个销钉固定设于落料槽的槽壁，所述轴承(12)的顶部设有滑套(15)，所述滑套(15)套设于回转轴套(10)的外部，所述回转轴套(10)与滑套(15)的内壁滑动连接，所述滑套(15)的外壁与落料槽的槽壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述紧固机构包括挡圈(11)，所述挡圈(11)套设于回转轴套(10)的外部，且所述挡圈(11)与回转轴套(10)外壁开设的环形槽卡接，所述挡圈(11)的底端与下模座(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述落料凹模(2)与回转轴套(10)之间设有收紧圈(14)，所述收紧圈(14)的内壁与落料凹模(2)的外壁固定连接，所述收紧圈(14)的外壁与回转轴套(10)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述转动机构包括转轴(3)，所述转轴(3)的顶端与落料凹模(2)的底端固定连接，所述转轴(3)的底端与空腔的底端活动连接，所述转轴(3)的中部安装有第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(5)，所述第二斜齿轮(5)的一端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端设有传动机构。
5.根据权利要求4所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述传动机构包括电机(7)，所述电机(7)安装于空腔的一端，所述电机(7)的输出端与传动轴(6)的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述传动轴(6)的外部套设有套环(8)，所述传动轴(6)与套环(8)的内壁滑动连接，所述套环(8)的顶端和底端均固定连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)的一端分别与空腔的两侧腔壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种非等分的大回转模具，其特征在于：所述电机(7)通过外接开关与外部电源电性连接。
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| CN201921801567.3U CN210816944U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种非等分的大回转模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770231A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 宁波建欣精密模具有限公司 | 一种用于电机定转子铁芯级进模具上的传动机构 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921801567.3U patent/CN210816944U/zh not_active Expired - Fee Related
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