CN211073786U - 一种旋转式切丝机吸尘装置及切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式切丝机吸尘装置及切丝机,其中,包括分气仓,所述分气仓一侧设有用于与切丝机的出料管的外侧壁连接的进气口,另一侧设有排气管;所述分气仓的所述进气口处设有吸尘罩和调风挡板;且所述吸尘罩和所述调风挡板层叠设置;所述调风挡板上设有多个第一吸尘孔,所述吸尘罩上设有多个第二吸尘孔,所述第二吸尘孔与所述第一吸尘孔对应设置。本实用新型能够对切丝机进行除尘,防止灰尘覆盖在观察窗上,同时,还能防止灰尘掺杂入切割后的烟丝中,有利于提高烟丝质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草加工设备技术领域,特别是一种旋转式切丝机吸尘装置及切丝机。
背景技术
切丝机是烟草加工过程中必不可少的主要设备之一,主要用于将片状的烟草物料切割成一定宽度的烟丝。目前应用较多的切丝机大体可分为两种,一种是滚刀式切丝机、一种是旋转式切丝机。旋转式切丝机采用刀盘旋转切削,因排料需要,刀架存在倾斜导料板,使整个刀盘旋转过程产生风扇效应,从而在出料罩的物料排出口形成正压排风,造成部分物料及灰尘扑出,同时使刀盘罩前部的观察窗内部也积聚灰尘,造成视窗模糊,时间久了就完全覆盖,影响观察效果及设备美观。同时部分灰尘掺杂入切割后的烟丝中,从而影响烟丝质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式切丝机吸尘装置及切丝机,以解决现有技术中的技术问题,它能够对切丝机进行除尘,防止灰尘覆盖在观察窗上,同时,还能防止灰尘掺杂入切割后的烟丝中,有利于提高烟丝质量。
本实用新型提供了一种旋转式切丝机吸尘装置,其中,包括分气仓,所述分气仓一侧设有用于与切丝机的出料管的外侧壁连接的进气口,另一侧设有排气管;
所述分气仓的所述进气口处设有吸尘罩和调风挡板;且所述吸尘罩和所述调风挡板层叠设置;
所述调风挡板上设有多个第一吸尘孔,所述吸尘罩上设有多个第二吸尘孔,所述第二吸尘孔与所述第一吸尘孔对应设置。
如上所述的旋转式切丝机吸尘装置,其中,可选的是,所述调风挡板位于所述分气仓与所述吸尘罩之间。
如上所述的旋转式切丝机吸尘装置,其中,可选的是,所述进气口外周设有第一法兰,所述调风挡板上设有第二法兰,所述吸尘罩上设有第三法兰;
所述第一法兰、所述第二法兰和所述第三法兰螺栓安装在所述切丝机的出料管的外侧壁上。
如上所述的旋转式切丝机吸尘装置,其中,可选的是,所述第二法兰上设有长条形的安装孔,且所述安装孔的长度方向与所述第一吸尘孔的长度方向垂直。
如上所述的旋转式切丝机吸尘装置,其中,可选的是,还包括吸气软管,所述吸气软管的一端与所述排气管连接,所述吸气软管的另一端用于与外部负压管路连接。
如上所述的旋转式切丝机吸尘装置,其中,可选的是,还包括喉箍,所述吸气软管的一端套设在所述排气管上,所述喉箍安装在所述吸气软管上套设有所述排气管一端的外周上。
本实用新型还提出的了一种切丝机,其中,包括切丝机本体和如上任一项所述的吸尘装置;
所述切丝机本体上设有出料管,所述出料管的侧壁上设有除尘孔;
所述吸尘装置安装在所述出料管的外侧壁上,且所述进气口与所述除尘孔连通。
与现有技术相比,本实用新型能够对切丝机进行除尘,防止灰尘覆盖在观察窗上,同时,还能防止灰尘掺杂入切割后的烟丝中,有利于提高烟丝质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的旋转式切丝机吸尘装置的拆解图;
图2是本实用新型提出的旋转式切丝机吸尘装置的安装结构示意图。
附图标记说明:1-分气仓,2-出料管,3-吸尘罩,4-调风挡板,5-吸气软管,6-喉箍;
11-进气口,12-排气管;
111-第一法兰;
31-第二吸尘孔,32-第三法兰;
41-第一吸尘孔,42-第二法兰;
421-安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提出了一种旋转式切丝机吸尘装置,其中,包括分气仓1,所述分气仓1一侧设有用于与切丝机的出料管2的外侧壁连接的进气口11,另一侧设有排气管12。具体地,此处所指的分气仓1可以是一个壳体,也可以是一个管件。
所述分气仓1的所述进气口11处设有吸尘罩3和调风挡板4;且所述吸尘罩3和所述调风挡板4层叠设置。所述调风挡板4上设有多个第一吸尘孔41,所述吸尘罩3上设有多个第二吸尘孔31。所述第一吸尘孔41和所述第二吸尘孔31对应设置,如此,能够利用设置在出料管2的外侧壁与分气仓1之间的吸尘罩3和调风挡板4来调节吸尘罩3与所述调风挡板4的通孔面积,以便于实现对风量的调节。具体实施时,所述第一吸尘孔41和所述第二吸尘孔31可以均为圆孔,也可以是条形孔、方孔等。具体地,所述第一吸尘孔41与第二吸尘孔31对应设置,是指,每一个第一吸尘孔41均对应一个第二吸尘孔31,第一吸尘孔41可以与第二吸尘孔31正对,也可以是第一吸尘孔41与第二吸尘孔31部分重合,根据第一吸尘孔41与第二吸尘孔31之间的重合部分的大小,可以控制风量的大小,从而实现对于风量的调节。而第一吸尘孔41与第二吸尘孔31之间的重合部分的大小,可以由调风挡板4的安装位置来决定。
具体实施时,通过将分气仓1的排气管12与外部的负压风机或负压管路的连接,能够将对切丝机进行除尘,防止灰尘覆盖在观察窗上,同时,还能防止灰尘掺杂入切割后的烟丝中,有利于提高烟丝质量。
为了便于安装,可以将所述调风挡板4设置为位于所述分气仓1与所述吸尘罩3之间。安装时,有利于减小螺栓的数量,便于安装。同时,有利于利用调风挡板4的位置的改变来实现对于风量的调节。
为了便于安装,所述进气口11外周设有第一法兰111,所述调风挡板4上设有第二法兰42,所述吸尘罩3上设有第三法兰32。所述第一法兰111、所述第二法兰42和所述第三法兰32螺栓安装在所述切丝机的出料管2的外侧壁上。具体实施时,所述第一法兰111、第二法兰42和第三法兰32上均设有安装孔,便于通过螺栓一次性将所述第一法兰111、第二法兰42和第三法兰32安装到切丝机上,仅需要2-4个螺栓即可。
更进一步地,所述第二法兰42上设有长条形的安装孔421。即,所述第二法兰42上的安装孔为长条形孔,如此,便于对第二法兰42的安装位置进行调节,进而实现对于风量的调节。
作为一种较佳的实施方式,还包括吸气软管5,所述吸气软管5的一端与所述排气管12连接,所述吸气软管5的另一端用于与外部负压管路连接。通过设置吸气软管5,便于对整个吸尘装置安装时进行适应性的调节,便于安装,适应性好。且,设置吸气软管5,便于实现与排气管12的连接。
作为一种较佳的实施方式,还包括喉箍6,所述吸气软管5的一端套设在所述排气管12上,所述喉箍6安装在所述吸气软管5上套设有所述排气管12一端的外周上。如此,便于将吸气软管5紧固到所述排气管12上。
实施例2
请参照图2,本实用新型还提出了一种切丝机,其中,包括切丝机本体和实施例1所述的吸尘装置。
所述切丝机本体上设有出料管2,所述出料管2的侧壁上设有除尘孔。所述吸尘装置安装在所述出料管2的外侧壁上,且所述进气口11与所述除尘孔连通。
具体实施时,切丝机本体的刀盘安装在所述出料管2内,通过刀盘的旋转进切割烟片,切好的烟丝从出料管12的内部下落
具体地,本实施例所指的切丝机是旋转式切丝机,如型号为TOBSPIN的旋转式切丝机,这对于本领域技术人员来讲,属于现有技术。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:
包括分气仓(1),所述分气仓(1)一侧设有用于与切丝机的出料管(2)的外侧壁连接的进气口(11),另一侧设有排气管(12);
所述分气仓(1)的所述进气口(11)处设有吸尘罩(3)和调风挡板(4);且所述吸尘罩(3)和所述调风挡板(4)层叠设置;
所述调风挡板(4)上设有多个第一吸尘孔(41),所述吸尘罩(3)上设有多个第二吸尘孔(31),所述第一吸尘孔(41)和所述第二吸尘孔(31)对应设置。
2.根据权利要求1所述的旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:所述调风挡板(4)位于所述分气仓(1)与所述吸尘罩(3)之间。
3.根据权利要求1所述的旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:所述进气口(11)外周设有第一法兰(111),所述调风挡板(4)上设有第二法兰(42),所述吸尘罩(3)上设有第三法兰(32);
所述第一法兰(111)、所述第二法兰(42)和所述第三法兰(32)螺栓安装在所述切丝机的出料管(2)的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:所述第二法兰(42)上设有长条形的安装孔(421),且所述安装孔(421)的长度方向与所述第一吸尘孔(41)的长度方向垂直。
5.根据权利要求1-4任一项所述的旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:还包括吸气软管(5),所述吸气软管(5)的一端与所述排气管(12)连接,所述吸气软管(5)的另一端用于与外部负压管路连接。
6.根据权利要求5所述的旋转式切丝机吸尘装置,其特征在于:还包括喉箍(6),所述吸气软管(5)的一端套设在所述排气管(12)上,所述喉箍(6)安装在所述吸气软管(5)上套设有所述排气管(12)一端的外周上。
7.一种切丝机,其特征在于,包括切丝机本体和如权利要求1-6任一项所述的吸尘装置;
所述切丝机本体上设有出料管(2),所述出料管(2)的侧壁上设有除尘孔;
所述吸尘装置安装在所述出料管(2)的外侧壁上,且所述进气口(11)与所述除尘孔连通。
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