CN220780717U - 一种型煤破碎加工防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了型煤加工技术领域的一种型煤破碎加工防护装置,包括破碎机、防护装置和安装仓,所述防护装置卡接在所述破碎机的顶部,所述安装仓固定连接在所述防护装置的左右侧壁,所述破碎机的顶部开有进料口,所述破碎机的底部开有出料口,所述防护装置的内腔底部左侧固定连接有输送机,所述防护装置的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有下料板,所述下料板的顶部转动连接有滚动轴,且从左往右依次排列,所述下料板的底部固定连接有阻尼减震器,且从左往右依次排列,所述防护装置的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有防护板,该型煤破碎加工防护装置,结构设计合理,提高了工作人员的安全性,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型煤加工技术领域,具体为一种型煤破碎加工防护装置。
背景技术
型煤是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品,自工业革命以来,人类大规模的使用化石能源,已经对我们的生态环境产生了不可逆的巨大不良影响,在这种背景下,世界各国普遍调整能源政策,致力于发展环境友好型的能源利用途径。
型煤在破碎加工时可能会导致碎块飞溅而出,工作人员需穿戴防护服前往加工,但仍有被击中的风险,防护服并不能有效减少碎块砸中的伤害,且加工会产生大量灰尘,容易被工作人员吸入体内,降低了工作人员的安全性,现有的多数防护装置多采用螺栓或者焊接的方式进行固定费时费力,降低了安装效率,为此我们提出了一种型煤破碎加工防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型煤破碎加工防护装置,以解决上述背景技术中提出了型煤在破碎加工时可能会导致碎块飞溅而出,工作人员需穿戴防护服前往加工,但仍有被击中的风险,防护服并不能有效减少碎块砸中的伤害,且加工会产生大量灰尘,容易被工作人员吸入体内,现有的多数防护装置多采用螺栓或者焊接的方式进行固定费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种型煤破碎加工防护装置,包括破碎机、防护装置和安装仓,所述防护装置卡接在所述破碎机的顶部,所述安装仓固定连接在所述防护装置的左右侧壁,所述破碎机的顶部开有进料口,所述破碎机的底部开有出料口,所述防护装置的内腔底部左侧固定连接有输送机,所述防护装置的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有下料板,所述下料板的顶部转动连接有滚动轴,且从左往右依次排列,所述下料板的底部固定连接有阻尼减震器,且从左往右依次排列,所述防护装置的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有防护板,所述阻尼减震器的末端与所述防护板固定连接,所述防护装置的右侧壁上侧开有通风口,所述通风口的内腔顶部和底部之间固定连接有风扇,所述防护装置的右侧壁上侧固定连接有输风管,所述防护装置的右侧壁中间固定连接有集尘盒,所述输风管与所述集尘盒固定连接,所述安装仓的内腔顶部固定连接有传动齿条,所述安装仓的内腔底部固定连接有移动板,所述移动板的内腔后侧壁固定连接有转动马达,所述转动马达的动力输出轴末端固定连接有转动齿轮,所述安装仓的底部开有通槽,所述移动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述通槽并延伸至所述安装仓的外侧,所述连接杆的末端固定连接有固定夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护板的底部固定连接有防护垫。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输风管的内腔四侧壁之间固定连接有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护板采用聚丙烯材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定夹板的左右侧壁分别固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护装置的前侧壁内嵌有控制板,且所述控制板通过电线与所述输送机、所述风扇和所述转动马达电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该型煤破碎加工防护装置,在加工时通过输送机输送原料,经过滚动轴顺着下料板输送至进料口中,加工时飞溅的碎块被防护板阻挡无法飞出,且产生的冲击力被防护垫和阻尼减震器吸收,降低对下料板造成的损伤,启动风扇将加工产生的灰尘经过输风管输送至集尘盒中,提高了工作人员的安全性。
2、该型煤破碎加工防护装置,可将防护装置卡接在进料口上,启动转动马达带动转动齿轮转动,转动齿轮与传动齿条产生作用力,带动移动板移动,带动连接杆和固定夹板移动对破碎机完成固定,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种型煤破碎加工防护装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种型煤破碎加工防护装置的破碎机结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种型煤破碎加工防护装置的防护装置剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种型煤破碎加工防护装置的安装仓剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种型煤破碎加工防护装置的安装仓左视剖视结构示意图。
图中:100、破碎机;110、进料口;120、出料口;200、防护装置;210、输送机;220、下料板;221、滚动轴;222、阻尼减震器;230、防护板;231、防护垫;240、通风口;241、风扇;250、输风管;251、过滤网;260、集尘盒;270、控制板;300、安装仓;310、传动齿条;320、移动板;330、转动马达;331、转动齿轮;340、通槽;350、连接杆;360、固定夹板;361、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种型煤破碎加工防护装置,提高了工作人员的安全性,提高了安装效率,请参阅图1-5,包括破碎机100、防护装置200和安装仓300;
请再次参阅图1-2,破碎机100用于加工原料,破碎机100的顶部开有进料口110,进料口110用于输入原料,破碎机100的底部开有出料口120,出料口120用于输出加工好的型煤;
请再次参阅图1和图3,防护装置200卡接在破碎机100的顶部,防护装置200的内腔底部左侧固定连接有输送机210,输送机210用于输送原料,防护装置200的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有下料板220,下料板220用于输送原料,下料板220的顶部转动连接有滚动轴221,且从左往右依次排列,滚动轴221用于输送原料,下料板220的底部固定连接有阻尼减震器222,且从左往右依次排列,阻尼减震器222用于减小冲击,防护装置200的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有防护板230,防护板230用于防止碎块飞溅造成损伤,阻尼减震器222的末端与防护板230固定连接,防护装置200的右侧壁上侧开有通风口240,通风口240的内腔顶部和底部之间固定连接有风扇241,风扇241用于输送灰尘,防护装置200的右侧壁上侧固定连接有输风管250,输风管250用于输送灰尘,防护装置200的右侧壁中间固定连接有集尘盒260,输风管250与集尘盒260固定连接,集尘盒260用于收集加工产生的灰尘;
请再次参阅图3-5,安装仓300的内腔顶部固定连接有传动齿条310,传动齿条310用于与转动齿轮331产生作用力,安装仓300的内腔底部固定连接有移动板320,移动板320用于移动,移动板320的内腔后侧壁固定连接有转动马达330,转动马达330用于带动转动齿轮331转动,转动马达330的动力输出轴末端固定连接有转动齿轮331,安装仓300的底部开有通槽340,通槽340用于使连接杆350穿过,移动板320的底部固定连接有连接杆350,连接杆350贯穿通槽340并延伸至安装仓300的外侧,连接杆350的末端固定连接有固定夹板360,固定夹板360用于使防护装置200与破碎机100固定;
综上所述,在加工时通过输送机210输送原料,经过滚动轴221顺着下料板220输送至进料口110中,加工时飞溅的碎块被防护板230阻挡无法飞出,且产生的冲击力被防护垫231和阻尼减震器222吸收,降低对下料板220造成的损伤,启动风扇241将加工产生的灰尘经过输风管250输送至集尘盒260中,提高了工作人员的安全性。
请再次参阅图3,防护板230的底部固定连接有防护垫231,防护垫231用于防止碎块飞溅对防护板230造成损伤。
请再次参阅图3,输风管250的内腔四侧壁之间固定连接有过滤网251,过滤网251用于过滤灰尘。
请再次参阅图3,防护板230采用聚丙烯材质制成,聚丙烯材质使防护板230具有耐冲击性。
请再次参阅图4,固定夹板360的左右侧壁分别固定连接有防滑垫361,防滑垫361用于防止打滑使防护装置200与破碎机100的固定松动。
请再次参阅图1,防护装置200的前侧壁内嵌有控制板270,且控制板270通过电线与输送机210、风扇241和转动马达330电性连接,控制板270用于控制输送机210、风扇241和转动马达330。
综上所述,可将防护装置200卡接在进料口110上,启动转动马达330带动转动齿轮331转动,转动齿轮331与传动齿条310产生作用力,带动移动板320移动,带动连接杆350和固定夹板360移动对破碎机100完成固定,提高了安装效率。
在具体的使用时,本技术领域人员在对型煤进行破碎加工时,在加工时通过输送机210输送原料,经过滚动轴221顺着下料板220输送至进料口110中,加工时飞溅的碎块被防护板230阻挡无法飞出,且产生的冲击力被防护垫231和阻尼减震器222吸收,降低对下料板220造成的损伤,启动风扇241将加工产生的灰尘经过输风管250输送至集尘盒260中,在对防护装置200进行安装时,可将防护装置200卡接在进料口110上,启动转动马达330带动转动齿轮331转动,转动齿轮331与传动齿条310产生作用力,带动移动板320移动,带动连接杆350和固定夹板360移动对破碎机100完成固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:包括破碎机(100)、防护装置(200)和安装仓(300),所述防护装置(200)卡接在所述破碎机(100)的顶部,所述安装仓(300)固定连接在所述防护装置(200)的左右侧壁,所述破碎机(100)的顶部开有进料口(110),所述破碎机(100)的底部开有出料口(120),所述防护装置(200)的内腔底部左侧固定连接有输送机(210),所述防护装置(200)的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有下料板(220),所述下料板(220)的顶部转动连接有滚动轴(221),且从左往右依次排列,所述下料板(220)的底部固定连接有阻尼减震器(222),且从左往右依次排列,所述防护装置(200)的内腔前后侧壁左右两侧之间分别固定连接有防护板(230),所述阻尼减震器(222)的末端与所述防护板(230)固定连接,所述防护装置(200)的右侧壁上侧开有通风口(240),所述通风口(240)的内腔顶部和底部之间固定连接有风扇(241),所述防护装置(200)的右侧壁上侧固定连接有输风管(250),所述防护装置(200)的右侧壁中间固定连接有集尘盒(260),所述输风管(250)与所述集尘盒(260)固定连接,所述安装仓(300)的内腔顶部固定连接有传动齿条(310),所述安装仓(300)的内腔底部固定连接有移动板(320),所述移动板(320)的内腔后侧壁固定连接有转动马达(330),所述转动马达(330)的动力输出轴末端固定连接有转动齿轮(331),所述安装仓(300)的底部开有通槽(340),所述移动板(320)的底部固定连接有连接杆(350),所述连接杆(350)贯穿所述通槽(340)并延伸至所述安装仓(300)的外侧,所述连接杆(350)的末端固定连接有固定夹板(360)。
2.根据权利要求1所述的一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:所述防护板(230)的底部固定连接有防护垫(231)。
3.根据权利要求1所述的一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:所述输风管(250)的内腔四侧壁之间固定连接有过滤网(251)。
4.根据权利要求1所述的一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:所述防护板(230)采用聚丙烯材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:所述固定夹板(360)的左右侧壁分别固定连接有防滑垫(361)。
6.根据权利要求1所述的一种型煤破碎加工防护装置,其特征在于:所述防护装置(200)的前侧壁内嵌有控制板(270),且所述控制板(270)通过电线与所述输送机(210)、所述风扇(241)和所述转动马达(330)电性连接。
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