CN220969305U - 一种全麦面粉磨面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全麦面粉磨面机，包括磨粉机，所述磨粉机通过皮带与电机连接，所述磨粉机的进口安装有磨粉机进料斗，所述磨粉机的出口连接有磨粉机出口管，所述磨粉机出口管的末端连接有软管，所述软管的末端呈水平方向与旋风分离器连接，所述旋风分离器的下方连接有闭风器，所述旋风分离器的顶部连接有高压风机进口管，所述高压风机进口管通过螺丝与高压风机固定连接，所述高压风机的出口连接有高压风机出口管，所述高压风机出口管的末端连接有布筒连接器，本实用新型通过设置磨粉机、磨粉机进料斗，进料小斗，电机，高压风机等设备，有效的简化了现有全麦面粉磨面机的结构，方便现场工人进行操作，出现故障有便于维修。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉加工技术领域，具体涉及一种全麦面粉磨面机。
背景技术
在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为自动化的面粉机所代替。在用磨面粉机磨面的过程中，因为运转速度较快，就会产生热量，而生成的热量会造成粮食粘合在机体内部，为了预防粮食粘合，就需要加入滑石粉等添加剂，通常面粉中含有这些添加剂对身体是有害的，还会破坏面粉的营养。
为了保证人们能够吃上更加健康的面粉，相关技术人员研发出了一些全麦面粉磨面机，但是这些全麦面粉磨面机的结构较为复杂，操作不便，不能满足现有磨面机市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全麦面粉磨面机，以解决上述提出的全麦面粉机结构较为复杂，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全麦面粉磨面机，包括磨粉机，所述磨粉机通过皮带与电机连接，所述磨粉机的进口安装有磨粉机进料斗，所述磨粉机的出口连接有磨粉机出口管，所述磨粉机出口管的末端连接有软管，所述软管的末端呈水平方向与旋风分离器连接，所述旋风分离器的下方连接有闭风器，所述闭风器下方连接有接料器，所述旋风分离器的顶部连接有高压风机进口管，所述高压风机进口管通过螺丝与高压风机固定连接，所述高压风机的出口连接有高压风机出口管，所述高压风机出口管的末端连接有布筒连接器，所述布筒连接器上固定有布筒。
进一步的，所述磨粉机进料斗与磨粉机之间设置有能调节进料量大小的进料小斗，所述进料小斗安装在磨粉机上。
进一步的，所述闭风器内安装有闭风器轮，所述接料器上通过螺丝连接有用于收集面粉的面袋。
进一步的，所述电机下方安装有电机板，所述电机通过丝杆固定在电机板上，所述电机板通过螺丝固定在磨粉机大架上。
进一步的，所述电机内安装有电机轮，所述电机的外侧安装有护罩。
进一步的，所述布筒连接器通过布筒支架进行固定，所述布筒连接器上安装有用于收集高压风机吹出的气流的布筒。
与现有技术相比，该石磨装置具备如下有益效果：
本实用新型通过设置磨粉机、磨粉机进料斗，进料小斗，电机，高压风机等设备，有效的简化了现有全麦面粉磨面机的结构，方便现场工人进行操作，出现故障有便于维修。
本实用新型通过在以上各个设备之间连接高压风机进口管、高压风机出口管、磨粉机出口管、磨粉机进口管和软管等管道，使整个粉碎研磨过程处于闭环状态，有效的保证了粉碎现场的清洁，同时也避免了面粉外泄导致的浪费情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的后视图。
图4为本实用新型的右视图。
附图标记：1、磨粉机大架，2、电机板，3，丝杠，4、电机，5、磨粉机，6、磨粉机出口管，7、磨粉机进料斗，8、高压风机，9、进料小斗，10、电机轮，11、护罩，12、接料器，13、闭风器，14、闭风器轮，15、布筒支架，16、软管，17、高压风机进口管，18、旋风分离器，19、高压风机出口管，20、布筒连接器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种全麦面粉磨面机，包括磨粉机5，所述磨粉机5通过皮带与电机4连接，所述磨粉机5的进口安装有磨粉机进料斗7，所述磨粉机5的出口连接有磨粉机出口管6，所述磨粉机出口管6的末端连接有软管16，所述软管16的末端呈水平方向与旋风分离器18连接，所述旋风分离器18的下方连接有闭风器13，所述闭风器13下方连接有接料器12，所述旋风分离器18的顶部连接有高压风机进口管17，所述高压风机进口管17通过螺丝与高压风机8固定连接，所述高压风机8的出口连接有高压风机出口管19，所述高压风机出口管19的末端连接有布筒连接器20，所述布筒连接器20上固定有布筒。
在本实施例中，所述磨粉机进料斗7与磨粉机5之间设置有能调节进料量大小的进料小斗9，所述进料小斗9安装在磨粉机5上。
在本实施例中，所述闭风器13内安装有闭风器轮14，所述接料器12上通过螺丝连接有用于收集面粉的面袋。
在本实施例中，所述电机4下方安装有电机板2，所述电机4通过丝杆3固定在电机板2上，所述电机板2通过螺丝固定在磨粉机大架1上。
在本实施例中，所述电机4内安装有电机轮10，所述电机4的外侧安装有护罩11。
在本实施例中，所述布筒连接器20通过布筒支架15进行固定，所述布筒连接器20上安装有用于收集高压风机8排出的气流的布筒。所述布筒主要作用有2个，一个是为了收集磨粉机5粉碎过程中产生的粉尘，一个是为了减缓高压风机8排出的气流的冲力。
本实用新型在具体使用时，首先启动电机4，所述电机4带动磨粉机5开始工作，现场操作人员检查磨粉机5声音是否正常，确认无误后启动高压风机8，然后向磨粉机进料斗7投入小麦，根据生产需要调节进料小斗9的大小，粉碎过后的小麦面在高压风机8的抽力作用下，依次经过磨粉机出口管6、软管和旋风分离器18，最后落入到接料器12上的面袋内，研磨过程中产生的粉尘在高压风机8的抽力作用下，依次通过高压风机进口管17和高压风机出口管19落入到布筒连接器20上的布筒内。所述布筒有纤维制作而成，布筒上有微小的细孔。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
要说明的是，以上实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种全麦面粉磨面机，其特征在于：包括磨粉机，所述磨粉机通过皮带与电机连接，所述磨粉机的进口安装有磨粉机进料斗，所述磨粉机的出口连接有磨粉机出口管，所述磨粉机出口管的末端连接有软管，所述软管的末端呈水平方向与旋风分离器连接，所述旋风分离器的下方连接有闭风器，所述闭风器下方连接有接料器，所述旋风分离器的顶部连接有高压风机进口管，所述高压风机进口管通过螺丝与高压风机固定连接，所述高压风机的出口连接有高压风机出口管，所述高压风机出口管的末端连接有布筒连接器，所述布筒连接器上固定有布筒。
2.根据权利要求1所述的一种全麦面粉磨面机，其特征在于：所述磨粉机进料斗与磨粉机之间设置有能调节进料量大小的进料小斗，所述进料小斗安装在磨粉机上。
3.根据权利要求1所述的一种全麦面粉磨面机，其特征在于：所述闭风器内安装有闭风器轮，所述接料器上通过螺丝连接有用于收集面粉的面袋。
4.根据权利要求1所述的一种全麦面粉磨面机，其特征在于：所述电机下方安装有电机板，所述电机通过丝杆固定在电机板上，所述电机板通过螺丝固定在磨粉机大架上。
5.根据权利要求1所述的一种全麦面粉磨面机，其特征在于：所述电机内安装有电机轮，所述电机的外侧安装有护罩。
6.根据权利要求1所述的一种全麦面粉磨面机，其特征在于：所述布筒连接器通过布筒支架进行固定，所述布筒连接器上安装有用于收集高压风机吹出的气流的布筒。
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