CN211073759U - 松紧带叠接处自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够自动裁切松紧带叠接处，提高松紧带成品质量的松紧带叠接处自动裁切装置，包括机架，所述机架上依流水线设置有松紧带高度检测装置、第一牵引装置、裁切装置，所述松紧带高度检测装置包括可上下滑移设置有检测块，所述检测块与所述机架相切合，松紧带设置于检测块与机架之间，所述机架上设置有用于感应所述检测块位置的感应器。

Description

松紧带叠接处自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别涉及松紧带叠接处自动裁切装置。

背景技术

全自动松紧带缝纫机是用于将整卷的松紧带自动裁切、拼缝的设备，全自动松紧带缝纫机包括松紧带成圈装置和缝纫装置。传统的松紧带成圈装置包括松紧带送入装置、松紧带夹持装置和松紧带翻转装置，松紧带翻转装置包括两个两个翻转夹具。在对松紧带进行成圈时，松紧带的夹头夹住松紧带的一端，夹头横向向外拉扯使得松紧带落入两个翻转夹具的夹口内，翻转夹具的夹口闭合并切断松紧带的另一端，两个翻转夹具向内侧旋转而后并拢，松紧带被旋转成圈，在把成圈的松紧带送入缝纫机头下方进行缝纫，最好形成缝制好的松紧带。

现有的松紧带生产厂家在生产成圈松紧带时，通常是由不同段的松紧带叠接而成，不同段的松紧带有的是通过订书钉钉合，有的是通过缝制，有的是通过捆绑、打结的方式叠接，如果没有办法对松紧带的叠接处自动裁切，缝合后的松紧带的不良率高，如果人工裁切，需要操作人员一直盯着，大量耗费人工。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够自动裁切松紧带叠接处，提高松紧带成品质量的松紧带叠接处自动裁切装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 松紧带叠接处自动裁切装置，包括机架，所述机架上依流水线设置有松紧带高度检测装置、第一牵引装置、裁切装置，所述松紧带高度检测装置包括可上下滑移设置有检测块，所述检测块与所述机架相切合，松紧带设置于检测块与机架之间，所述机架上设置有用于感应所述检测块位置的感应器。

进一步改进的是：所述第一牵引装置包括第一主动辊、第一从动辊，所述第一主动辊与第一从动辊可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动第一主动辊的转动驱动装置，所述第一主动辊与第一从动辊相切合，松紧带设置于第一从动辊与第一主动辊之间，所述第一从动辊可上下滑移设置于机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一从动辊上下滑移的第一滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述机架上位于所述裁切装置的出料方向设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置夹持器，所述夹持器可滑移设置于机架上，所述夹持器包括第二夹持杆、第三夹持杆，所述第二夹持杆与第三夹持杆之间设置有用于控制两者夹持或者分立的夹持驱动装置。

进一步改进的是：所述夹持驱动装置为夹持气缸，所述第二夹持杆固定设置于夹持气缸的缸体上，所述第三夹持杆固定设置于夹持气缸的驱动杆上，所述机架上固定设置有无杆气缸，所述无杆气缸沿左右方向延伸设置，所述夹持气缸的缸体固定设置于无杆气缸的滑块上。

进一步改进的是：所述第一从动辊可上下升降设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一从动辊上下升降的升降驱动装置。

进一步改进的是：所述机架上沿水平方向设置有导向杆，所述导向杆上可滑移套设有检测滑块，所述检测块可上下滑移设置于所述检测滑块，所述感应器设置于所述检测滑块。

进一步改进的是：所述裁切装置包括第一刃、第二刃，所第一刃固定设置于所述机架上，所述第二刃中部通过铰接于机架，所述第二刃的后端部与第一刃相切合，所述机架上设置有用于驱动所述第二刃上下转动的驱动结构。

进一步改进的是：所述驱动结构包括L型驱动连杆，所述L型驱动连杆铰接于所述机架，所述L型驱动连杆的中部与机架相铰接，所述L型驱动连杆的后端部与第二刃的前端部通过第一连杆相联动，所述机架1上设置有用于驱动所述L型驱动连杆前端部滑移的第二滑移驱动装置。

进一步改进的是：所述检测块的下端部可转动设置有检测轮。

进一步改进的是：所述检测块上可上下滑移设置有检测板，所述感应器可感应所述检测板的位置，所述检测板与所述检测块之间设置有定位装置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够自动裁切松紧带的叠接处，提高松紧带成品的良品率，提高对于松紧带的检测精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例松紧带叠接处自动裁切装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例松紧带叠接处自动裁切装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例第二牵引装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例松紧带叠接处自动裁切装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例松紧带叠接处自动裁切装置的结构示意图。

图6是本实用新型实施例松紧带高度检测装置的结构示意图。

图7是图2中A处放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

参考图1至图7本实用新型实施例所揭示的是松紧带叠接处自动裁切装置，包括机架1，所述机架1上设置有主控模块（图中未示出），所述机架1上依流水线设置有松紧带高度检测装置9、第一牵引装置8、裁切装置6，所述第一牵引装置8包括第一主动辊（图中未示出）、第一从动辊82，所述第一主动辊可转动设置于所述机架1上，所述机架1上设置有用于驱动第一主动辊的第二电机84，所述机架1上位于所述第一主动辊的上方铰接有L型连杆81，所述L型连杆81的中段与机架1通过销轴铰接，所述第一从动辊82可转动设置于所述L型连杆81的左端部，所述L型连杆81的上端部固定设置有方便操作人员操控第一从动辊82升降的控制杆811，所述机架1与L型连杆81之间设置有第一弹簧（图中未示出），所述第一弹簧两端部分别固定设置于L型连杆81与机架1上，作用于第一弹簧，所述第一主动辊与第一从动辊82可保持相切合的状态，松紧带设置于第一从动辊82与第一主动辊之间，第二电机84驱动第一主动辊转动时，即可带动松紧带前进进入松紧带成圈装置3，所述机架1上位于所述L型连杆81的下方固定设置有第一气缸83，所述第一气缸83的缸体固定设置于所述机架1上，所述第一气缸83的驱动杆上端部可抵触于所述L型连杆81的左端部。所述机架1上位于第一牵引装置的进料方向沿前后方向延伸设置有导向杆91，所述导向杆91上套设有检测滑块92，所述检测滑块92上设置有第一红外线感应器96，所述检测滑块92上可上下滑移设置有检测块93，所述检测块93下端面可转动设置有检测轮94，所述检测轮94与所述机架1相切合，松紧带设置于检测轮94与机架1之间，所述检测滑块92上沿上下方向开设有燕尾滑槽（图中未示出），所述检测块93上固定设置有燕尾滑轨（图中未示出），所述燕尾滑轨可滑移设置于所述燕尾滑槽内，所述检测块93上可上下滑移设置有检测板95，所述第一红外线感应器96可感应所述检测板95的位置，所述检测块93上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有调整螺杆，所述检测板95上开设有第一腰孔97供所述调整螺杆穿过。

所述机架1上设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置包括无杆气缸34，夹持器，所述夹持器包括夹持气缸33，所述夹持气缸33上固定设置有第二夹持杆331，所述夹持气缸33的驱动杆上固定设置有第三夹持杆332，所述第二夹持杆331与第三夹持杆332可对松紧带进行夹持，所述无杆气缸34的缸体固定设置于所述机架1上，所述无杆气缸34沿左右方向延伸设置，所述夹持器刚33固定设置于无杆气缸34的滑块上，所述松紧带成圈装置3与第一牵引装置之间设置有裁切剪刀6，所述裁切剪刀6包括过渡杆61、第一刃62，所过渡杆61与第一刃62固定连接，所述第一刃62中部通过销轴铰接于所述机架1，所述机架1上固定设置有第二刃67，所述第一刃62的后端部与第二刃67相切合，所述机架1上铰接有L型驱动连杆65，所述L型驱动连杆65的中部与机架1通过销轴相铰接，所述L型驱动连杆65的后端部与第一刃62的前端部通过第一连杆66相联动，所述第一连杆66的两端部分别与L型驱动连杆65的后端部及第一刃62的前端部相铰接，所述机架1上设置有第七气缸63，所述第七气缸63的缸体铰接于所述机架1上，所述第七气缸63的驱动杆与所述L型驱动连杆65的上端部相铰接。

当第一刃62与第二刃67切合将松紧带切断后，第一刃62的后端部向上抬起，带动过渡杆61向上抬升，此时过渡杆61的上端面与机架1的台面齐高，使得第三牵引装置的夹持器与机架之间可无缝对接。

因为第一主动辊带动松紧带时存在相对的滑移，为了精准监控松紧带的牵引量，所述L型连杆81上设置有增量型旋转编码器812用于检测松紧带的牵引量，所述增量型旋转编码器812与第一从动辊82相连动，所述增量型旋转编码器812与主控模块信号连接。（所述增量型旋转编码器为公知的产品，其工作原理、具体结构、安装方式均为公知的技术，不是本发明所要保护的内容，在此不进行赘述。）

所述第一气缸83、第一红外线感应器96、增量型旋转编码器812、第七气缸、无杆气缸34、夹持气缸33、均与主控模块14信号连接。

当松紧带的叠接处到达检测轮94与机架1之间，作用于松紧带的叠接处与松紧带存在高度差，驱动检测块93向上滑移，并触发第一红外线感应器96，第一红外线感应器96向主控模块14发送信号，第二牵引装置工作，夹持松紧带向左运动，第一气缸83工作，将L型连杆81的左端部提升，使得第一主动辊与第一从动辊82之间具有供松紧带叠接处穿过的间隙，裁切剪刀6动作，将具有叠接处的松紧带裁切剔除。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (10)

1.松紧带叠接处自动裁切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上依流水线设置有松紧带高度检测装置、第一牵引装置、裁切装置，所述松紧带高度检测装置包括可上下滑移设置有检测块，所述检测块与所述机架相切合，松紧带设置于检测块与机架之间，所述机架上设置有用于感应所述检测块位置的感应器。

2.根据权利要求1所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述第一牵引装置包括第一主动辊、第一从动辊，所述第一主动辊与第一从动辊可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动第一主动辊的转动驱动装置，所述第一主动辊与第一从动辊相切合，松紧带设置于第一从动辊与第一主动辊之间，所述第一从动辊可上下滑移设置于机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一从动辊上下滑移的第一滑移驱动装置。

3.根据权利要求2所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述机架上位于所述裁切装置的出料方向设置有第二牵引装置，所述第二牵引装置夹持器，所述夹持器可滑移设置于机架上，所述夹持器包括第二夹持杆、第三夹持杆，所述第二夹持杆与第三夹持杆之间设置有用于控制两者夹持或者分立的夹持驱动装置。

4.根据权利要求3所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述夹持驱动装置为夹持气缸，所述第二夹持杆固定设置于夹持气缸的缸体上，所述第三夹持杆固定设置于夹持气缸的驱动杆上，所述机架上固定设置有无杆气缸，所述无杆气缸沿左右方向延伸设置，所述夹持气缸的缸体固定设置于无杆气缸的滑块上。

5.根据权利要求3所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述第一从动辊可上下升降设置于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一从动辊上下升降的升降驱动装置。

6.根据权利要求1所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述机架上沿水平方向设置有导向杆，所述导向杆上可滑移套设有检测滑块，所述检测块可上下滑移设置于所述检测滑块，所述感应器设置于所述检测滑块。

7.根据权利要求1所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述裁切装置包括第一刃、第二刃，所第一刃固定设置于所述机架上，所述第二刃中部通过铰接于机架，所述第二刃的后端部与第一刃相切合，所述第二刃上固定设置有过渡杆，所述机架上设置有用于驱动所述第二刃上下转动的驱动结构。

8.根据权利要求7所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述驱动结构包括L型驱动连杆，所述L型驱动连杆铰接于所述机架，所述L型驱动连杆的中部与机架相铰接，所述L型驱动连杆的后端部与第二刃的前端部通过第一连杆相联动，所述机架1上设置有用于驱动所述L型驱动连杆前端部滑移的第二滑移驱动装置。

9.根据权利要求1所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述检测块的下端部可转动设置有检测轮。

10.根据权利要求1所述的松紧带叠接处自动裁切装置，其特征在于：所述检测块上可上下滑移设置有检测板，所述感应器可感应所述检测板的位置，所述检测板与所述检测块之间设置有定位装置。

Images