CN211073687U - 一种胶装机用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶装机用裁切装置，属于裁切装置领域，旨在提供一种胶装机用裁切装置，其技术方案要点是包括胶装机本体，所述胶装机本体一侧设有裁切组件，所述裁切组件包括固定在胶装机本体上的安装架、安装在安装架上的安装板、固定设置在安装板顶部的螺纹杆、套设在螺纹杆上的切刀、螺纹连接在螺纹杆上的限位块，所述限位块位于在切刀远离安装板一侧，本实用新型具有对书芯边缘进行切割，防止毛刺影响封面与书芯之间贴合，从而提高胶装效果的优点。

Description

一种胶装机用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置领域，特别涉及一种胶装机用裁切装置。

背景技术

胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。

公告号为CN208324623U的中国专利公开了一种胶装效果好的圆盘胶装机，包括支撑座、设置在支撑座上的旋转机构、设置在旋转机构上的转盘、以及设置在转盘上的夹书机构，支撑座上还设置有上胶机构、包封机构、以及用于输送包封好的书本的输送机构，输送机构两侧设置有立柱，同时输送机构上方设置有横板，横板上设置有第一通孔，且横板与立柱均垂直连接，横板上的第一通孔两侧设置有滑槽，滑槽上设置有与滑槽配合的滑块，滑块上设置有驱动滑块来回移动的驱动机构一，滑块上设置有支杆，支杆上设置有压紧板，靠近转盘的立柱上设置有光电传感器，光电传感器与驱动机构一电连接。

上述技术方案解决了传统胶装机直接将封面向上抬，与书芯接触贴近，容易出现贴合不牢的情况，在实际使用过程中，在封面与书芯胶粘之前，若书芯的边缘有毛刺，可能会影响封面与书芯的胶粘效果，导致封面与书芯之间胶粘不牢固，从而导致封面脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶装机用裁切装置，具有对书芯边缘进行切割，防止毛刺影响封面与书芯之间贴合，从而提高胶装效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶装机用裁切装置，包括胶装机本体，所述胶装机本体一侧设有裁切组件，所述裁切组件包括固定在胶装机本体上的安装架、安装在安装架上的安装板、固定设置在安装板顶部的螺纹杆、套设在螺纹杆上的切刀、螺纹连接在螺纹杆上的限位块，所述限位块位于在切刀远离安装板一侧。

通过采用上述技术方案，胶装机本体用来对书芯涂胶后，将书芯和封面胶粘在一起形成成形书本会宣传册，在书芯胶粘一侧可能会有毛刺，不进行切割可能会导致书芯带有毛刺一侧涂胶后与封面粘贴不稳定，裁切组件在书芯背脊涂胶前，对书芯即将涂胶一侧进行裁切，将安装板安装在安装架上，再将切刀安装在螺纹杆上，再通过限位块将切刀固定在螺纹杆上，限位块与安装板配合对切刀进行限位，利用裁切组件对书芯胶粘一端边缘进行切割，方便封面与书芯进行胶粘，同时能够提高胶装效果。

进一步的，所述螺纹杆上套设有垫片，所述垫片抵触在切刀远离安装板一侧的侧壁上，所述螺纹杆上还套设有弹簧一，所述弹簧一一端抵触在垫片侧壁上，所述弹簧一另一端抵触在限位块侧壁上。

通过采用上述技术方案，当在螺纹杆上套设切刀后，再依次再螺纹杆上套设垫片和弹簧一，随后将限位块螺纹安装在螺纹杆上，此时限位块向切刀方向靠近，将弹簧一压缩，在弹簧一的张力作用下，弹簧一抵触在垫片上，使垫片推动切刀压紧在安装板上。

进一步的，所述安装架上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有压紧轮，所述滑块与压紧轮关于书芯对称设有两组，所述压紧轮抵触在书芯侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑块在安装架上滑动，使两个滑块上的压紧轮分别压紧在书芯两侧，两个压紧轮配合将多个书芯单体向中间压紧，使切刀对书芯的裁切更加整齐，方便书芯进行下一步涂胶和与封面胶粘配合。

进一步的，所述安装架上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接在滑槽远离书芯一端侧壁上，所述弹簧二另一端固定连接在滑块侧壁上。

通过采用上述技术方案，弹簧二位于滑槽与滑块之间，在弹簧二的张力作用下推动滑块向远离弹簧二一侧运动，使滑块上的压紧轮始终抵触在书芯侧壁上，对书芯起到良好的夹紧作用。

进一步的，所述滑槽侧壁上开设有导向槽，所述滑块侧壁上设有与导向槽滑动配合的导向块。

通过采用上述技术方案，滑槽内的导向块与导向槽的配合，方便滑块滑动，对滑块在滑槽内的移动起到导向作用，同时导向槽与导向块的配合可以防止滑块从滑槽内脱落，对滑块起到限位作用。

进一步的，所述安装架下方固定设有固定架，所述固定架上转动连接有多个传送辊，所述传送辊一侧设有收纳槽。

通过采用上述技术方案，固定架上的传送辊转动将从书芯上切割下来的条状纸传送到收纳槽内，工作人员可以统一对收纳槽进行处理，方便工作人员清理。

进一步的，多个所述传送辊一端固定套设有齿轮，多个所述齿轮相互啮合，任一所述齿轮一端连接有驱动电机，多个齿轮之间连接有链条，所述齿轮与驱动电机输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动齿轮转动，多个齿轮啮合，互相传动，当齿轮转动时，齿轮带动与其固定连接的传送辊转动，从而将从书芯上切割下来的条状纸进行传送，将其传送到收纳槽内进行统一处理。

进一步的，所述安装架侧壁上开设有腰形槽，所述腰形槽沿安装架高度方向设置，所述腰形槽内穿设有定位螺栓，所述定位螺栓向安装板方向延伸螺纹连接在安装板内。

通过采用上述技术方案，安装架侧壁上开设腰形槽，可以方便调整安装板在安装架上的位置，从而方便调整切刀所裁切的纸带宽度，进一步方便书芯涂胶。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过裁切组件的设置，能够起到对书芯需要涂胶一侧进行裁切，防止书芯边缘的毛刺影响胶粘效果的作用；

2.通过设置在书芯两侧的两个压紧轮的设置，能够起到对多个书芯单体进行压紧，使切刀对书芯的裁切更加均匀的效果；

3.通过开设在安装架上的腰形槽，及穿设在腰形槽内的定位螺栓的设置，能够起到方便调整安装板在安装架上的高度，从而调节切刀高度，进一步调整切刀对书芯的裁切宽度的效果。

附图说明

图1是实施例中裁切装置在胶装机上的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例中用于体现滑槽处的局部放大示意图；

图4是实施例中用于体现压紧轮在滑槽内滑动处的局部截面示意图；

图5是实施例中用于体现传送辊驱动装置处的局部结构示意图。

图中，1、胶装机本体；2、裁切组件；201、安装架；202、安装板；203、螺纹杆；204、切刀；205、限位块；21、垫片；22、弹簧一；23、滑块；231、导向块；24、压紧轮；2011、滑槽；2012、弹簧二；2013、导向槽；2014、腰形槽；2015、定位螺栓；3、固定架；31、传送辊；32、收纳槽；33、齿轮；34、驱动电机；35、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种胶装机用裁切装置，如图1所示，包括胶装机本体1，工作人员将书芯装载到胶装机本体1上的两个装料夹板之间，书芯向下插接，底部位于装料夹板下方，胶装机本体1对书芯背脊一侧进行涂胶，随后将封皮站在书芯脊背上，完成胶装工作。

如图1所示，在对书芯背脊涂胶之前，书芯需要涂胶的背脊一侧可能会有毛刺，若背脊处有毛刺，在涂胶并与封面胶装后，封面很可能会从书芯上掉落下来，现需要将书芯一侧进行裁切，使书芯待涂胶一侧被裁切整齐，方便涂胶。

如图1和图2所示，胶装机本体1一侧设有裁切组件2，裁切组件2包括固定在胶装机本体1上的安装架201、安装在安装架201上的安装板202、固定设置在安装板202顶部的螺纹杆203、套设在螺纹杆203上的切刀204、螺纹连接在螺纹杆203上的限位块205。

如图1和图2所示，安装架201向上设有凸起，安装板202安装在安装架201上的凸起端。

如图2所示，安装架201侧壁上开设有腰形槽2014，腰形槽2014沿安装架201高度方向设置，腰形槽2014内穿设有定位螺栓2015，定位螺栓2015沿安装板202方向延伸螺纹连接在安装板202内。

如图2所示，根据需要裁切的纸带宽度，可以调整安装板202在安装架201上的位置，从而调整切刀204的高度，当需要调整时，松开定位螺栓2015，将安装板202调整到适当高度后，将定位螺栓2015在该位置上从腰形槽2014内穿过螺纹连接在安装板202内，并将螺纹板固定在该位置上，此时切刀204位置固定。

如图2和图3所示，将切刀204套设在螺纹杆203上后，依次在螺纹杆203上套设垫片21和弹簧一22，垫片21抵触在切刀204远离安装板202一侧的侧壁上，弹簧一22抵触在垫片21远离切刀204一侧的侧壁上，随后将限位块205螺纹连接在螺纹杆203上。

如图2和图3所示，限位块205螺纹连接在螺纹杆203上，直至将弹簧一22压缩，在弹簧一22的张力作用下，弹簧一22抵触垫片21，使垫片21与安装板202配合将切刀204夹紧。

如图3和图4所示，安装架201上滑动连接有滑块23，滑块23上转动连接有压紧轮24，滑块23与压紧轮24关于书芯对称设有两组，压紧轮24抵触在书芯侧壁上。

如图3和图4所示，安装架201上开设有滑槽2011，滑块23滑动连接在滑槽2011内，滑槽2011内侧壁上沿滑槽2011长度方向开设有导向槽2013，滑块23侧壁上固定设有与导向槽2013滑动配合的导向块231。

如图3和图4所示，当胶装机本体1转动时，由于胶装机本体1特性，胶装机本体1上有转盘，转盘大多呈多边形设置，在转盘的每一个边上放置书芯，当转盘转动时，两个相邻边的连接处呈弧形设置，当弧形连接处转动到压紧轮24所在位置时，将推动压紧轮24下方的滑块23在滑槽2011内移动，此时弹簧一22压缩。

如图2和图3所示，在弹簧一22的张力作用下，会推动压紧轮24始终压紧在书芯侧壁上，将书芯夹紧，两个压紧轮24位于切刀204一侧，书芯先经过两个压紧轮24压紧，再移动到切刀204一侧，方便切刀204切割。

如图5所示，安装架201下方固定焊接设有固定架3，固定架3上转动连接有多个传送辊31，传送辊31通过轴承安装在固定架3上，传送辊31一端固定套设有齿轮33，多个齿轮33相互啮合，其中一个齿轮33一端连接有驱动电机34，驱动电机34固定安装在固定架3上，驱动电机34输出端与齿轮33连接。

如图5所示，当驱动电机34工作时，带动与其连接的齿轮33转动，多个齿轮33之间连接有链条35，该齿轮33转动通过链条35将带动多个齿轮33随之转动，当齿轮33转动时，传送辊31转动，传送辊31将掉落在传送辊31顶部的被切割下来的纸带向一侧传送。

如图2和图5所示，传送辊31一侧设有收纳槽32，被多个传送辊31传送的切割后的纸带掉落到收纳槽32内，方便工作人员对其进行集中处理。

具体实施过程：胶装机本体1上承载书芯转动，当转动到涂胶装置之前，先经过两个压紧轮24，两个压紧轮24底部的滑块23在滑槽2011内滑动，在两个弹簧二2012的作用下，两个压紧轮24抵触在书芯两侧的侧壁上，将多个书芯单体聚集压紧，随后书芯继续随胶装机本体1转动到裁切组件2前，在胶装机本体1的带动下，书芯在切刀204上被切割，切割下的纸带掉落到传送辊31上，驱动电机34带动传送辊31转动，传送辊31将掉落到传送辊31上的纸带传送到收纳槽32内，工作人员可以对收纳槽32内的裁剪废料进行统一处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种胶装机用裁切装置，包括胶装机本体（1），其特征在于：所述胶装机本体（1）一侧设有裁切组件（2），所述裁切组件（2）包括固定在胶装机本体（1）上的安装架（201）、安装在安装架（201）上的安装板（202）、固定设置在安装板（202）顶部的螺纹杆（203）、套设在螺纹杆（203）上的切刀（204）、螺纹连接在螺纹杆（203）上的限位块（205），所述限位块（205）位于在切刀（204）远离安装板（202）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆（203）上套设有垫片（21），所述垫片（21）抵触在切刀（204）远离安装板（202）一侧的侧壁上，所述螺纹杆（203）上还套设有弹簧一（22），所述弹簧一（22）一端抵触在垫片（21）侧壁上，所述弹簧一（22）另一端抵触在限位块（205）侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述安装架（201）上滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）上转动连接有压紧轮（24），所述滑块（23）与压紧轮（24）关于书芯对称设有两组，所述压紧轮（24）抵触在书芯侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述安装架（201）上开设有滑槽（2011），所述滑块（23）滑动连接在滑槽（2011）内，所述滑槽（2011）内设有弹簧二（2012），所述弹簧二（2012）一端固定连接在滑槽（2011）远离书芯一端侧壁上，所述弹簧二（2012）另一端固定连接在滑块（23）侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述滑槽（2011）侧壁上开设有导向槽（2013），所述滑块（23）侧壁上设有与导向槽（2013）滑动配合的导向块（231）。

6.根据权利要求1所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述安装架（201）下方固定设有固定架（3），所述固定架（3）上转动连接有多个传送辊（31），所述传送辊（31）一侧设有收纳槽（32）。

7.根据权利要求6所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：多个所述传送辊（31）一端固定套设有齿轮（33），多个所述齿轮（33）相互啮合，任一所述齿轮（33）一端连接有驱动电机（34），多个齿轮（33）之间连接有链条（35），所述齿轮（33）与驱动电机（34）输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶装机用裁切装置，其特征在于：所述安装架（201）侧壁上开设有腰形槽（2014），所述腰形槽（2014）沿安装架（201）高度方向设置，所述腰形槽（2014）内穿设有定位螺栓（2015），所述定位螺栓（2015）向安装板（202）方向延伸螺纹连接在安装板（202）内。

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