CN211072744U - 一种防止工件晃动的龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止工件晃动的龙门加工中心，包括工作平台和工件，所述工作平台一侧安装有连接装置，其中，所述连接装置一侧连接有龙门移动机构，所述龙门移动机构顶部安装有加工装置，靠近连接装置的所述工作平台两侧开设有移动槽，所述移动槽两侧开设有滑槽，所述移动槽内部嵌合有移动块，所述移动块两侧开设有旋转槽，所述移动块内部开设有连接槽，靠近连接槽的所述移动块一侧安装有第一电机，靠近连接槽的所述第一电机一侧连接有第一旋转杆。该防止工件晃动的龙门加工中心设置有挤压块能够通过第二气缸工作进行移动，以便八组挤压块可以通过第二气缸延伸对异形状的工件不同部位进行挤压固定，方便异形状工件加工时不会晃动。

Description

一种防止工件晃动的龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心设备技术领域，具体为一种防止工件晃动的龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。现有的龙门加工中心通常是针对大型工件进行加工，在对大型工件加工时通常是摆放在工作平台，但是在对异形状工件加工时容易晃动不方便加工，工件在加工时不方便移动，工件不方便进行旋转加工。

目前市场上的龙门加工中心存在许多缺陷，异形工件加工时容易晃动，工件不方便移动，工件不方便旋转加工，因此市面上迫切需要能改进防止工件晃动的龙门加工中心结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止工件晃动的龙门加工中心，以解决上述背景技术提出的目前市场上的龙门加工中心存在许多缺陷，异形工件加工时容易晃动，工件不方便移动，工件不方便旋转加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件晃动的龙门加工中心，包括工作平台和工件，所述工作平台一侧安装有连接装置，其中，

所述连接装置一侧连接有龙门移动机构，所述龙门移动机构顶部安装有加工装置，靠近连接装置的所述工作平台两侧开设有移动槽，所述移动槽两侧开设有滑槽，所述移动槽内部嵌合有移动块，所述移动块两侧开设有第一旋转槽，所述移动块内部开设有连接槽，靠近连接槽的所述移动块一侧安装有第一电机，靠近连接槽的所述第一电机一侧连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧套接有第一旋转轴，所述第一旋转轴一侧连接有皮带；

远离第一旋转轴的所述皮带一侧连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴内部贯穿有第二旋转杆，靠近第一旋转槽的所述第二旋转杆一侧套接有滑轮，所述移动块另一侧安装有第一气缸，所述第一气缸一端固定有第一固定块，所述第一固定块一侧开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽内部嵌合有旋转块，所述旋转块一侧安装有第二气缸，所述第二气缸一侧固定有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间安装有第二电机，所述第二气缸一端固定有挤压块，所述工件设置在挤压块之间。

优选的，所述移动块、第一气缸与第一固定块设置有两组，且移动块与第一固定块之间关于第一气缸构成伸缩结构。

优选的，所述第一旋转轴、皮带与第二旋转轴设置有两组，且第一旋转轴、皮带与第二旋转轴之间构成连动机制。

优选的，所述滑轮设置有十六组，且第一旋转槽与滑轮之间关于第二旋转杆构成旋转结构。

优选的，所述第二旋转槽设置有两组，且第二旋转槽为环形状，并且第二旋转槽与旋转块构成旋转结构，第二旋转槽的竖向截面与旋转块的竖向截面尺寸相同。

优选的，所述旋转块、第二气缸与挤压块设置有八组，且旋转块与挤压块之间关于第二气缸构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止工件晃动的龙门加工中心：

1.设置有挤压块能够通过第二气缸工作进行移动，以便八组挤压块可以通过第二气缸延伸对异形状的工件不同部位进行挤压固定，方便异形状工件加工时不会晃动；

2.设置有第一旋转杆能够通过第一电机工作进行转动，以便第一旋转杆转动时可以带动第一旋转轴、皮带与第二旋转轴进行转动，第二旋转轴转动时可以带动第二旋转杆与滑轮进行转动，从而滑轮转动时可以带动移动块进行移动，移动块移动时可以带动第一气缸与第一固定块进行移动，进而第一固定块移动时可以带动第二气缸、挤压块与工件进行移动，方便工件可以根据加工需求进行移动；

3.设置有第二固定块能够通过第二电机工作进行转动，以便第二固定块转动时可以带动第二气缸进行转动，从而第二气缸转动时可以带动旋转块与第二旋转槽进行转动滑动，进而第二气缸转动的同时可以带动挤压块进行转动，挤压块转动时可以带动工件进行转动，方便工件可以根据加工需求进行旋转加工。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、工作平台；2、连接装置；3、龙门移动机构；4、加工装置；5、移动槽；6、滑槽；7、移动块；8、第一旋转槽；9、连接槽；10、第一电机；11、第一旋转杆；12、第一旋转轴；13、皮带；14、第二旋转轴；15、第二旋转杆；16、滑轮；17、第一气缸；18、第一固定块；19、第二旋转槽；20、旋转块；21、第二气缸；22、第二固定块；23、第二电机；24、挤压块；25、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件晃动的龙门加工中心，包括工作平台1、连接装置2、龙门移动机构3、加工装置4、移动槽5、滑槽6、移动块7、第一旋转槽8、连接槽9、第一电机10、第一旋转杆11、第一旋转轴12、皮带13、第二旋转轴14、第二旋转杆15、滑轮16、第一气缸17、第一固定块18、第二旋转槽19、旋转块20、第二气缸21、第二固定块22、第二电机23、挤压块24和工件25，所述工作平台1一侧安装有连接装置2，其中，

所述连接装置2一侧连接有龙门移动机构3，所述龙门移动机构3顶部安装有加工装置4，靠近连接装置2的所述工作平台1两侧开设有移动槽5，所述移动槽5两侧开设有滑槽6，所述移动槽5内部嵌合有移动块7，所述移动块7、第一气缸17与第一固定块18设置有两组，且移动块7与第一固定块18之间关于第一气缸17构成伸缩结构，第一气缸17工作时可以带动第一固定块18进行移动，第一固定块18移动时可以带动第二电机23进行移动，所述移动块7两侧开设有第一旋转槽8，所述移动块7内部开设有连接槽9，靠近连接槽9的所述移动块7一侧安装有第一电机10，靠近连接槽9的所述第一电机10一侧连接有第一旋转杆11，所述第一旋转杆11一侧套接有第一旋转轴12，所述第一旋转轴12、皮带13与第二旋转轴14设置有两组，且第一旋转轴12、皮带13与第二旋转轴14之间构成连动机制，第一旋转杆11转动时可以带动第一旋转轴12进行转动，第一旋转轴12转动时可以带动皮带13进行转动，皮带13转动时可以带动第二旋转轴14进行转动，第二旋转轴14转动时可以带动第二旋转杆15进行转动，所述第一旋转轴12一侧连接有皮带13；

远离第一旋转轴12的所述皮带13一侧连接有第二旋转轴14，所述第二旋转轴14内部贯穿有第二旋转杆15，靠近第一旋转槽8的所述第二旋转杆15一侧套接有滑轮16，所述滑轮16设置有十六组，且第一旋转槽8与滑轮16之间关于第二旋转杆15构成旋转结构，第二旋转轴14转动时可以带动第二旋转杆15进行转动，第二旋转杆15转动时可以带动滑轮16进行转动，滑轮16转动时可以带动移动块7与移动槽5进行移动，所述移动块7另一侧安装有第一气缸17，所述第一气缸17一端固定有第一固定块18，所述第一固定块18一侧开设有第二旋转槽19，所述第二旋转槽19设置有两组，且第二旋转槽19为环形状，并且第二旋转槽19与旋转块20构成旋转结构，第二旋转槽19的竖向截面与旋转块20的竖向截面尺寸相同，第二气缸21转动时可以带动旋转块20进行转动，旋转块20移动时可以与第二旋转槽19进行转动滑动，所述第二旋转槽19内部嵌合有旋转块20，所述旋转块20、第二气缸21与挤压块24设置有八组，且旋转块20与挤压块24之间关于第二气缸21构成伸缩结构，第二气缸21转动的同时可以带动挤压块24进行转动，挤压块24转动时可以带动工件25进行转动，所述旋转块20一侧安装有第二气缸21，所述第二气缸21一侧固定有第二固定块22，所述第二固定块22与第一固定块18之间安装有第二电机23，所述第二气缸21一端固定有挤压块24，所述工件25设置在挤压块24之间。

工作原理：在使用该防止工件晃动的龙门加工中心时，首先需要对防止工件晃动的龙门加工中心进行简单的了解，使用之前将工件25放置在挤压块24之间的工作平台1上，挤压块24通过第二气缸21工作进行移动，八组挤压块24可以通过第二气缸21延伸对异形状的工件25不同部位进行挤压固定，当工件25固定完成后第一气缸17工作时可以带动第一固定块18进行上升，第一固定块18上升时可以带动第二气缸21与第二电机23进行上升，第二气缸21上升时可以带动挤压块24与工件25进行上升，当工件25上升到指定位置时第一旋转杆11通过第一电机10工作进行转动，第一旋转杆11转动时可以带动第一旋转轴12、皮带13与第二旋转轴14进行转动，第二旋转轴14转动时可以带动第二旋转杆15与滑轮16进行转动，滑轮16转动时可以带动移动块7进行移动，移动块7移动时可以带动第一气缸17与第一固定块18进行移动，第一固定块18移动时可以带动第二气缸21、挤压块24与工件25进行移动，当工件25移动到加工装置4底部时可以对进行加工，第二固定块22通过第二电机23工作进行转动，第二固定块22转动时可以带动第二气缸21进行转动，第二气缸21转动时可以带动旋转块20与第二旋转槽19进行转动滑动，第二气缸21转动的同时可以带动挤压块24进行转动，挤压块24转动时可以带动工件25进行转动，工件25加工时可以根据需求进行旋转加工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止工件晃动的龙门加工中心，包括工作平台(1)和工件(25)，其特征在于：所述工作平台(1)一侧安装有连接装置(2)，其中，

所述连接装置(2)一侧连接有龙门移动机构(3)，所述龙门移动机构(3)顶部安装有加工装置(4)，靠近连接装置(2)的所述工作平台(1)两侧开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)两侧开设有滑槽(6)，所述移动槽(5)内部嵌合有移动块(7)，所述移动块(7)两侧开设有第一旋转槽(8)，所述移动块(7)内部开设有连接槽(9)，靠近连接槽(9)的所述移动块(7)一侧安装有第一电机(10)，靠近连接槽(9)的所述第一电机(10)一侧连接有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)一侧套接有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)一侧连接有皮带(13)；

远离第一旋转轴(12)的所述皮带(13)一侧连接有第二旋转轴(14)，所述第二旋转轴(14)内部贯穿有第二旋转杆(15)，靠近第一旋转槽(8)的所述第二旋转杆(15)一侧套接有滑轮(16)，所述移动块(7)另一侧安装有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)一端固定有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)一侧开设有第二旋转槽(19)，所述第二旋转槽(19)内部嵌合有旋转块(20)，所述旋转块(20)一侧安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)一侧固定有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)与第一固定块(18)之间安装有第二电机(23)，所述第二气缸(21)一端固定有挤压块(24)，所述工件(25)设置在挤压块(24)之间。

2.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的龙门加工中心，其特征在于：所述移动块(7)、第一气缸(17)与第一固定块(18)设置有两组，且移动块(7)与第一固定块(18)之间关于第一气缸(17)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的龙门加工中心，其特征在于：所述第一旋转轴(12)、皮带(13)与第二旋转轴(14)设置有两组，且第一旋转轴(12)、皮带(13)与第二旋转轴(14)之间构成连动机制。

4.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的龙门加工中心，其特征在于：所述滑轮(16)设置有十六组，且第一旋转槽(8)与滑轮(16)之间关于第二旋转杆(15)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的龙门加工中心，其特征在于：所述第二旋转槽(19)设置有两组，且第二旋转槽(19)为环形状，并且第二旋转槽(19)与旋转块(20)构成旋转结构，第二旋转槽(19)的竖向截面与旋转块(20)的竖向截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的龙门加工中心，其特征在于：所述旋转块(20)、第二气缸(21)与挤压块(24)设置有八组，且旋转块(20)与挤压块(24)之间关于第二气缸(21)构成伸缩结构。

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