CN212946945U - 一种模具生产用修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用修边设备，包括工作台，所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有减震胶垫，所述工作台顶部外部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内壁固定连接有多个吸尘罩，所述吸尘箱外壁固定连接有多个硬质导料管，所述硬质导料管和吸尘罩固定连接，所述硬质导料管另一端固定连接有吸尘机构，所述吸尘箱内部设置有承载机构。本实用新型通过设置吸尘机构使硬质导料管具有吸附能力，从而通过多个吸尘罩对吸尘箱内修边打磨产生的灰尘进行吸附，通过设置吸尘箱为半封闭，从而使灰尘能够充分得到吸附，提高装置使用寿命，且避免灰尘影响车间环境，提高了员工生产安全。

Description

一种模具生产用修边设备

技术领域

本实用新型涉及修边设备技术领域，尤其涉及一种模具生产用修边设备。

背景技术

模具指工业生产上用以注塑、吹塑，挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具、包括塑料模如双色模具、压塑模和挤塑模，橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

而修边设备在模具的制造过程中是必不可少的一部分，但现有的修边设备在进行修边时产生很大的灰尘，容易造成设备的老化，且容易污染环境，影响员工身体健康，因此研究这一种具有灰尘吸收功能的修边设备显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用修边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用修边设备，包括工作台，所述工作台底部外壁两端均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有减震胶垫，所述工作台顶部外部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内壁固定连接有多个吸尘罩，所述吸尘箱外壁固定连接有多个硬质导料管，所述硬质导料管和吸尘罩固定连接，所述硬质导料管另一端固定连接有吸尘机构，所述吸尘箱内部设置有承载机构。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘装置和分流箱，吸尘装置和工作台外壁固定连接，吸尘装置顶部固定连接有输料管，输料管顶部和分流箱固定连接，分流箱外壁固定连接有多个软质导料管，软质导料管和硬质导料管固定连接。

优选的，所述承载机构包括第一电机和底座，第一电机顶部和工作台底部外壁固定连接，第一电机顶部固定连接有第一转动轴，底座底部和第一转动轴固定连接，底座顶部固定连接有防滑垫，底座外壁底部固定连接有胶垫，底座顶板设置有修边机构。

优选的，所述修边机构包括第二液压缸和驱动机构，工作台顶部外壁两端外壁均固定连接有侧板，侧板顶部固定连接有顶板，顶板顶部外壁和第二液压缸固定连接，第二液压缸底部滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆底部和驱动机构固定连接，驱动机构包括第二电机和电机箱，第二活塞杆底部和电机箱外壁固定连接，第二电机和电机箱内壁固定连接，电机箱底部固定连接有第二转动轴，底座顶部设置有第二打磨辊，第二打磨辊和第二转动轴固定连接。

优选的，所述吸尘箱外壁两端均转动连接有盖板，盖板外壁固定连接有透明板。

优选的，所述底座底部外壁滑动连接有多个滑轮，滑轮和工作台顶部外壁滑动连接。

优选的，所述底座顶部设置有第一打磨辊，顶板顶部外壁固定连接有第一液压缸，第一液压缸底部滑动连接有第一活塞杆，第一活塞杆底部固定连接有驱动机构，第一打磨辊和驱动机构固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置吸尘机构使硬质导料管具有吸附能力，从而通过多个吸尘罩对吸尘箱内修边打磨产生的灰尘进行吸附，通过设置吸尘箱为半封闭，从而使灰尘能够充分得到吸附，提高装置使用寿命，且避免灰尘影响车间环境，提高了员工生产安全。

2、通过设置第一电机带动第一转动轴顶部的底座转动，从而带动底座顶部的模具转动，配合修边机构能够对模具进行均匀的修边处理，通过设置底座底部的滑轮可以提高底座转动的稳定性，保证了模具的修边效率。

3、通过设置第一液压缸控制第一活塞杆升降，从而控制驱动机构一端的第一打磨辊对模具顶部进行修边处理，配合第二打磨辊对模具侧边的修边。可以对模具进行大范围均匀的修边处理，提高了装置的修边效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种模具生产用修边设备的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种模具生产用修边设备的吸尘箱主体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种模具生产用修边设备的剖面结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3减震胶垫、4滑轮、5底座、6第一电机、7胶垫、8吸尘罩、9硬质导料管、10软质导料管、11吸尘装置、12输料管、13第一液压缸、14第一打磨辊、15第二活塞杆、16第二液压缸、17第二电机、18电机箱、19第二转动轴、20第二打磨辊、21侧板、22吸尘箱、23分流箱、24防滑垫、25通孔、26盖板、27透明板、28第一活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种模具生产用修边设备，包括工作台1，工作台1底部外壁两端均固定连接有支脚2，支脚2底部固定连接有减震胶垫3，工作台1顶部外部固定连接有吸尘箱22，吸尘箱22内壁固定连接有多个吸尘罩8，吸尘箱22外壁固定连接有多个硬质导料管9，硬质导料管9和吸尘罩8固定连接，硬质导料管9另一端固定连接有吸尘机构，吸尘箱22内部设置有承载机构，通过设置吸尘机构使硬质导料管9具有吸附能力，从而通过多个吸尘罩8对吸尘箱22内修边打磨产生的灰尘进行吸附，通过设置吸尘箱22为半封闭，从而使灰尘能够充分得到吸附，提高装置使用寿命，且避免灰尘影响车间环境，提高了员工生产安全。

本实用新型中，吸尘机构包括吸尘装置11和分流箱23，吸尘装置11和工作台1外壁固定连接，吸尘装置11顶部固定连接有输料管12，输料管12顶部和分流箱23固定连接，分流箱23外壁固定连接有多个软质导料管10，软质导料管10和硬质导料管9固定连接，实现了吸尘箱吸取灰尘的目的；

承载机构包括第一电机6和底座5，第一电机6顶部和工作台1底部外壁固定连接，第一电机6顶部固定连接有第一转动轴，底座5底部和第一转动轴固定连接，底座5顶部固定连接有防滑垫24，底座5外壁底部固定连接有胶垫7，底座5顶板设置有修边机构，5底部外壁滑动连接有多个滑轮4，滑轮4和工作台1顶部外壁滑动连接，通过设置第一电机6带动第一转动轴顶部的底座5转动，从而带动底座5顶部的模具转动，配合修边机构能够对模具进行均匀的修边处理，通过设置底座5底部的滑轮可以提高底座5转动的稳定性，保证了模具的修边效率；

修边机构包括第二液压缸16和驱动机构，工作台1顶部外壁两端外壁均固定连接有侧板21，侧板21顶部固定连接有顶板，顶板顶部外壁和第二液压缸16固定连接，第二液压缸16底部滑动连接有第二活塞杆15，第二活塞杆15底部和驱动机构固定连接，驱动机构包括第二电机17和电机箱18，第二活塞杆15底部和电机箱18外壁固定连接，第二电机17和电机箱18内壁固定连接，电机箱18底部固定连接有第二转动轴19，底座5顶部设置有第二打磨辊20，第二打磨辊20和第二转动轴19固定连接，实现了对模具的修边目的；

吸尘箱22外壁两端均转动连接有盖板26，盖板26外壁固定连接有透明板27，使吸尘箱22处于半封闭状态，透明板27便于模具的观察。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置吸尘机构使硬质导料管9具有吸附能力，从而通过多个吸尘罩8对吸尘箱22内修边打磨产生的灰尘进行吸附，通过设置吸尘箱22为半封闭，从而使灰尘能够充分得到吸附，提高装置使用寿命，且避免灰尘影响车间环境，提高了员工生产安全。

实施例2

参照图3，一种模具生产用修边设备，底座5顶部设置有第一打磨辊14，顶板顶部外壁固定连接有第一液压缸13，第一液压缸13底部滑动连接有第一活塞杆28，第一活塞杆28底部固定连接有驱动机构，第一打磨辊14和驱动机构固定连接。

工作原理：通过设置第一液压缸13控制第一活塞杆28升降，从而控制驱动机构一端的第一打磨辊14对模具顶部进行修边处理，配合第二打磨辊20对模具侧边的修边。可以对模具进行大范围均匀的修边处理，提高了装置的修边效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具生产用修边设备，包括工作台（1），所述工作台（1）底部外壁两端均固定连接有支脚（2），所述支脚（2）底部固定连接有减震胶垫（3），其特征在于，所述工作台（1）顶部外部固定连接有吸尘箱（22），所述吸尘箱（22）内壁固定连接有多个吸尘罩（8），所述吸尘箱（22）外壁固定连接有多个硬质导料管（9），所述硬质导料管（9）和吸尘罩（8）固定连接，所述硬质导料管（9）另一端固定连接有吸尘机构，所述吸尘箱（22）内部设置有承载机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘装置（11）和分流箱（23），吸尘装置（11）和工作台（1）外壁固定连接，吸尘装置（11）顶部固定连接有输料管（12），输料管（12）顶部和分流箱（23）固定连接，分流箱（23）外壁固定连接有多个软质导料管（10），软质导料管（10）和硬质导料管（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述承载机构包括第一电机（6）和底座（5），第一电机（6）顶部和工作台（1）底部外壁固定连接，第一电机（6）顶部固定连接有第一转动轴，底座（5）底部和第一转动轴固定连接，底座（5）顶部固定连接有防滑垫（24），底座（5）外壁底部固定连接有胶垫（7），底座（5）顶板设置有修边机构。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述修边机构包括第二液压缸（16）和驱动机构，工作台（1）顶部外壁两端外壁均固定连接有侧板（21），侧板（21）顶部固定连接有顶板，顶板顶部外壁和第二液压缸（16）固定连接，第二液压缸（16）底部滑动连接有第二活塞杆（15），第二活塞杆（15）底部和驱动机构固定连接，驱动机构包括第二电机（17）和电机箱（18），第二活塞杆（15）底部和电机箱（18）外壁固定连接，第二电机（17）和电机箱（18）内壁固定连接，电机箱（18）底部固定连接有第二转动轴（19），底座（5）顶部设置有第二打磨辊（20），第二打磨辊（20）和第二转动轴（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述吸尘箱（22）外壁两端均转动连接有盖板（26），盖板（26）外壁固定连接有透明板（27）。

6.根据权利要求3所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述底座（5）底部外壁滑动连接有多个滑轮（4），滑轮（4）和工作台（1）顶部外壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具生产用修边设备，其特征在于，所述底座（5）顶部设置有第一打磨辊（14），顶板顶部外壁固定连接有第一液压缸（13），第一液压缸（13）底部滑动连接有第一活塞杆（28），第一活塞杆（28）底部固定连接有驱动机构，第一打磨辊（14）和驱动机构固定连接。

Images