CN211071715U - 不间断蒸汽脱蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了不间断蒸汽脱蜡装置，属于模具脱蜡技术领域。该不间断蒸汽脱蜡装置包括旋转平台、脱蜡桶、模具安装机构和蒸汽供给组件。所述旋转平台包括底板、主轴、转盘和驱动件，所述转盘固定安装于所述主轴顶端，所述驱动件固定安装于所述底板顶部一侧，所述驱动件和所述主轴之间传动连接。所述脱蜡桶包括桶体和凸块，其中两个所述安装架和两个所述桶体上下对应设置，所述支撑板和所述凹槽为相匹配设置。所述蒸汽供给组件包括锅炉、水箱、第一管路和第二管路，所述锅炉设置于所述底板顶部一侧，所述水箱安装在所述锅炉顶部。本实用新型实现不间断的推动各个模具进行脱蜡处理，保证了操作的连续性，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱蜡领域，具体而言，涉及不间断蒸汽脱蜡装置。
背景技术
在模具脱蜡操作时，有热水脱蜡和蒸汽脱蜡的方法，蒸汽脱蜡因其便捷性被广泛运用。
现有的蒸汽脱蜡操作时，在一组模具脱蜡完成后，需要拆卸下来，重新安装另一组需要脱蜡处理的模具，然后再进行脱蜡工序，这种处理方式，使得蒸汽脱蜡的连续性比较低，需要进行间断操作，导致操作效率低下。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了不间断蒸汽脱蜡装置，旨在改善模具脱蜡的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种不间断蒸汽脱蜡装置，包括旋转平台、脱蜡桶、模具安装机构和蒸汽供给组件。
所述旋转平台包括底板、主轴、转盘和驱动件，所述主轴底端转动连接于所述底板，所述转盘固定安装于所述主轴顶端，所述驱动件固定安装于所述底板顶部一侧，所述驱动件和所述主轴之间传动连接。
所述脱蜡桶包括桶体和凸块，所述桶体设有两个，两个所述桶体分别安装于所述底板顶部两侧，所述凸块设置于所述桶体内顶部，所述凸块顶部和所述桶体侧壁被构造成凹槽。
所述模具安装机构包括伸缩件、支撑板和安装架，所述伸缩件设有两组，两组所述伸缩件环形间隔设置在所述转盘底部，所述支撑板固定安装于所述伸缩件输出端，所述安装架安装于所述支撑板底部，其中两个所述安装架和两个所述桶体上下对应设置，所述支撑板和所述凹槽为相匹配设置。
所述蒸汽供给组件包括锅炉、水箱、第一管路和第二管路，所述锅炉设置于所述底板顶部一侧，所述水箱安装在所述锅炉顶部，所述水箱两侧分别连通于所述第一管路一端和所述第二管路一端，所述第一管路另一端和所述第二管路另一端分别连通于两个所述桶体一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述主轴底部转动连接有支座，所述支座底部固定连接于所述底板。
在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括驱动电机和带轮，所述驱动电机固定安装于所述底板顶部，所述带轮分别安装于所述驱动电机输出端和所述主轴表面，所述带轮和所述带轮之间传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述桶体底部设有导料块，所述桶体底部侧壁开设有出料口，所述导料块倾斜设置，所述导料块倾斜向下一侧靠近所述出料口一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述出料口上安装有闸阀。
在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件为电缸、气缸或液压缸，所述伸缩件输出端通过连接块固定连接于所述支撑板。
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板包括板体和密封件，所述密封件均匀覆盖于所述板体周侧，所述板体和所述凹槽形状一致，所述板体表面开设有滤网孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装架包括架体和锁紧件，所述架体固定设置于所述板体底部，所述锁紧件螺纹贯穿于所述架体两侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一管路和所述第二管路上均安装有电动阀，两个所述桶体侧壁位于所述第一管路和所述第二管路连通位置开设有连接孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述锅炉加热面贴合于所述水箱底部，所述水箱底部为导热板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的不间断蒸汽脱蜡装置，使用时，将需要脱蜡的模具放在安装架位置，通过转盘底部两侧的伸缩件推动支撑板下移，将两个装好模具的推入桶体内，并且支撑板和凹槽位置相贴合，锅炉工作给水箱加热，水箱内预先装入冷水，水箱内的水加热产生蒸汽，蒸汽通过第一管路和第二管路引入桶体内，蒸汽接触到模具位置，对模具表面进行脱蜡处理，当两个模具脱蜡完成后，伸缩件复位，支撑板和安装架位置脱离桶体，同时，驱动件驱动主轴转动，进而带动转盘转动，将另外两个装好模具的模具安装机构转动至两个桶体上方，重复上述动作继续进行模具脱蜡，将处理好的两个模具从安装架位置取下，实现不间断的推动各个模具进行脱蜡处理，保证了操作的连续性，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的不间断蒸汽脱蜡装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的旋转平台结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的脱蜡桶结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的模具安装机构结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的蒸汽供给组件结构示意图。
图中：100-旋转平台；110-底板；120-主轴；130-转盘；140-驱动件；141-驱动电机；142-带轮；200-脱蜡桶；210-桶体；220-凸块；230-导料块；240-出料口；250-连接孔；300-模具安装机构；310-伸缩件；320-支撑板；321-板体；322-密封件；330-安装架；331-架体；332-锁紧件；400-蒸汽供给组件；410-锅炉；420-水箱；430-第一管路；440-第二管路；450-电动阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不间断蒸汽脱蜡装置，包括旋转平台100、脱蜡桶200、模具安装机构300和蒸汽供给组件400。
其中，旋转平台100用于给装置提供转动作用，模具安装机构300上安装模具，然后放入脱蜡桶200内，通过蒸汽供给组件400给脱蜡桶200提供蒸汽，通过蒸汽对模具进行脱蜡处理。
请参阅图1和2，旋转平台100包括底板110、主轴120、转盘130和驱动件140，主轴120底端转动连接于底板110，主轴120底部转动连接有支座，该支座内安装有轴承，支座底部固定连接于底板110，在具体设置时，该支座通过螺栓进行固定安装，转盘130固定安装于主轴120顶端，驱动件140固定安装于底板110顶部一侧，驱动件140和主轴120之间传动连接，驱动件140包括驱动电机141和带轮142，驱动电机141固定安装于底板110顶部，在本实施例中，该驱动电机141为步进式电机，方便控制转动的转向和转速，带轮142分别安装于驱动电机141输出端和主轴120表面，带轮142采用键连接方式进行安装，带轮142和带轮142之间传动连接，带轮142之间通过皮带进行传动。
请参阅图1和3，脱蜡桶200包括桶体210和凸块220，桶体210设有两个，两个桶体210分别安装于底板110顶部两侧，凸块220设置于桶体210内顶部，凸块220顶部和桶体210侧壁被构造成凹槽，桶体210底部设有导料块230，桶体210底部侧壁开设有出料口240，导料块230倾斜设置，导料块230倾斜向下一侧靠近出料口240一侧，出料口240上安装有闸阀，通过设置的导料块230用于引导蜡液下顺到出料口240位置，方便统一排出。
请参阅图1和4，模具安装机构300包括伸缩件310、支撑板320和安装架330，伸缩件310设有两组，两组伸缩件310环形间隔设置在转盘130底部，在本申请文件中，伸缩件310为电缸、气缸或液压缸，伸缩件310通过底座和螺栓固定在转盘130下部，伸缩件310输出端通过连接块固定连接于支撑板320，连接块上贯穿有螺栓结构，支撑板320固定安装于伸缩件310输出端，支撑板320包括板体321和密封件322，密封件322均匀覆盖于板体321周侧，在具体设置时，该密封件322为橡胶密封垫，板体321和凹槽形状一致，板体321表面开设有滤网孔，设置的滤网孔用于排气和过滤，安装架330安装于支撑板320底部，其中两个安装架330和两个桶体210上下对应设置，安装架330包括架体331和锁紧件332，架体331固定设置于板体321底部，锁紧件332螺纹贯穿于架体331两侧，该锁紧件332为螺栓结构，当模具放置在架体331上时，通过旋动锁紧件332使其抵住模具，将模具限位在架体331内，支撑板320和凹槽为相匹配设置，方便支撑板320下移时，能够进入到凹槽内。
请参阅图1和5，蒸汽供给组件400包括锅炉410、水箱420、第一管路430和第二管路440，锅炉410设置于底板110顶部一侧，水箱420安装在锅炉410顶部，锅炉410加热面贴合于水箱420底部，水箱420底部为导热板，该导热板可以采用铜铝合金板，水箱420两侧分别连通于第一管路430一端和第二管路440一端，第一管路430另一端和第二管路440另一端分别连通于两个桶体210一侧，第一管路430和第二管路440上均安装有电动阀450，通过电动阀450控制两个管路的启闭，两个桶体210侧壁位于第一管路430和第二管路440连通位置开设有连接孔250。
具体的，该不间断蒸汽脱蜡装置的工作原理：将需要脱蜡的模具放在安装架330位置，通过转盘130底部两侧的伸缩件310推动支撑板320下移，将两个装好模具的推入桶体210内，并且支撑板320和凹槽位置相贴合，锅炉410工作给水箱420加热，水箱420内预先装入冷水，水箱420内的水加热产生蒸汽，蒸汽通过第一管路430和第二管路440引入桶体210内，蒸汽接触到模具位置，对模具表面进行脱蜡处理，当两个模具脱蜡完成后，伸缩件310复位，支撑板320和安装架330位置脱离桶体210，同时，驱动件140驱动主轴120转动，进而带动转盘130转动，将另外两个装好模具的模具安装机构300转动至两个桶体210上方，重复上述动作继续进行模具脱蜡，将处理好的两个模具从安装架330位置取下，实现不间断的推动各个模具进行脱蜡处理，保证了操作的连续性，提高了效率。
需要说明的是，驱动电机141、伸缩件310、锅炉410、电动阀450具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机141、伸缩件310、锅炉410、电动阀450的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，包括
旋转平台(100)，所述旋转平台(100)包括底板(110)、主轴(120)、转盘(130)和驱动件(140)，所述主轴(120)底端转动连接于所述底板(110)，所述转盘(130)固定安装于所述主轴(120)顶端，所述驱动件(140)固定安装于所述底板(110)顶部一侧，所述驱动件(140)和所述主轴(120)之间传动连接；
脱蜡桶(200)，所述脱蜡桶(200)包括桶体(210)和凸块(220)，所述桶体(210)设有两个，两个所述桶体(210)分别安装于所述底板(110)顶部两侧，所述凸块(220)设置于所述桶体(210)内顶部，所述凸块(220)顶部和所述桶体(210)侧壁被构造成凹槽；
模具安装机构(300)，所述模具安装机构(300)包括伸缩件(310)、支撑板(320)和安装架(330)，所述伸缩件(310)设有两组，两组所述伸缩件(310)环形间隔设置在所述转盘(130)底部，所述支撑板(320)固定安装于所述伸缩件(310)输出端，所述安装架(330)安装于所述支撑板(320)底部，其中两个所述安装架(330)和两个所述桶体(210)上下对应设置，所述支撑板(320)和所述凹槽为相匹配设置；
蒸汽供给组件(400)，所述蒸汽供给组件(400)包括锅炉(410)、水箱(420)、第一管路(430)和第二管路(440)，所述锅炉(410)设置于所述底板(110)顶部一侧，所述水箱(420)安装在所述锅炉(410)顶部，所述水箱(420)两侧分别连通于所述第一管路(430)一端和所述第二管路(440)一端，所述第一管路(430)另一端和所述第二管路(440)另一端分别连通于两个所述桶体(210)一侧。
2.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述主轴(120)底部转动连接有支座，所述支座底部固定连接于所述底板(110)。
3.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述驱动件(140)包括驱动电机(141)和带轮(142)，所述驱动电机(141)固定安装于所述底板(110)顶部，所述带轮(142)分别安装于所述驱动电机(141)输出端和所述主轴(120)表面，所述带轮(142)和所述带轮(142)之间传动连接。
4.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述桶体(210)底部设有导料块(230)，所述桶体(210)底部侧壁开设有出料口(240)，所述导料块(230)倾斜设置，所述导料块(230)倾斜向下一侧靠近所述出料口(240)一侧。
5.根据权利要求4所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述出料口(240)上安装有闸阀。
6.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述伸缩件(310)为电缸、气缸或液压缸，所述伸缩件(310)输出端通过连接块固定连接于所述支撑板(320)。
7.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述支撑板(320)包括板体(321)和密封件(322)，所述密封件(322)均匀覆盖于所述板体(321)周侧，所述板体(321)和所述凹槽形状一致，所述板体(321)表面开设有滤网孔。
8.根据权利要求7所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述安装架(330)包括架体(331)和锁紧件(332)，所述架体(331)固定设置于所述板体(321)底部，所述锁紧件(332)螺纹贯穿于所述架体(331)两侧。
9.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述第一管路(430)和所述第二管路(440)上均安装有电动阀(450)，两个所述桶体(210)侧壁位于所述第一管路(430)和所述第二管路(440)连通位置开设有连接孔(250)。
10.根据权利要求1所述的不间断蒸汽脱蜡装置，其特征在于，所述锅炉(410)加热面贴合于所述水箱(420)底部，所述水箱(420)底部为导热板。
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