CN211071042U - 一种多线切割晶片表面油砂清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，包括泡洗装置；泡洗装置包括用于放置清洗剂的清洗槽，摇柄，一端可转动地安装在清洗槽的侧壁上、另一端穿过清洗槽的另一个侧壁与摇柄相连接的翻转轴，固设在翻转轴上并随着翻转轴的转动而翻转的料台，安装有用于固定待洗物料的晶片固定块的料板；料板可拆卸地安装在料台上并随着料台的翻转将待洗物料浸入到清洗剂中或使待洗物料从清洗剂中离开；本装置可以对清洗剂进行循环使用，不仅节省资源，还能高效第去除待洗物料表面的油砂；本装置结构简单，操作方便，对线切割的油砂清洗效果好，减少了工人的劳动强度，提高了企业的生产周转率。

Description

一种多线切割晶片表面油砂清洗装置

技术领域

本实用新型属于人造石英晶体加工领域，特别涉及一种多线切割晶片表面油砂清洗装置。

背景技术

人造石英晶棒在应用制作谐振器、振荡器、光电产品时，必须要按照客户不同的规格要求进行多线切割加工，每支石英晶棒可以分割成一定数量的切割片。多线切割机自动化程度高、切割速度快、出片率较传统的多刀切割方式高50％以上，在产品制程中，经过切割后的晶片只有彻底清洗干净后，才能够转入下道工序，进行精研磨、抛光等深加工作业；为了保证精研磨、抛光等后道工序的加工质量，必须将切割过程中切割片表面附带的油砂清洗干净，确保前道切割粗研磨磨料不被带入后道造成污染，影响后道产品精研磨、抛光加工质量。

传统的清洗方式是多线切割后直接下料进行煮洗，由于表面附着的油砂浓度和粘度较高，增加了后道清洗步骤，给去油洗净作业带来一定的难度，同时，切割后的切割油和研磨砂没有及时回收，造成成本浪费，给除油治污带来困难，不利于环境污染的有效控制。于是亟需设计一种易于操作的，能够快速实现多线切割物料清洗、方便多线切割油回收、多线切割研磨砂回收的、高效、快捷、经济的清洗装置。

发明内容

为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出一种多线切割晶片表面油砂清洗装置。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，包括泡洗装置；泡洗装置包括用于放置清洗剂的清洗槽，摇柄，一端可转动地安装在清洗槽的侧壁上、另一端穿过清洗槽的另一个侧壁与摇柄相连接的翻转轴，固设在翻转轴上并随着翻转轴的转动而翻转的料台，安装有用于固定待洗物料的晶片固定块的料板；料板可拆卸地安装在料台上并随着料台的翻转将待洗物料浸入到清洗剂中或使待洗物料从清洗剂中离开。

进一步的，还包括冲洗装置；该冲洗装置包括与清洗槽相连通的过滤池，安装在清洗槽和过滤池之间用于将清洗槽内的油砂进行过滤的过滤板，设置在清洗槽上方的喷淋头，一端与喷淋头的进口相连通、另一端与过滤池相连通的管路；管路上设有用于将过滤池中的清洗剂抽送至喷淋头中的油泵。

进一步的，管路上还设有用于控制清洗剂进入到喷淋头的量从而控制喷淋头对待洗物料的喷洗强度的阀门。

进一步的，清洗槽上还设有对该冲洗装置的喷淋时间进行限定的定时器。

借由上述技术方案，本实用新型的优点是：

1、本装置可以对清洗剂进行循环使用，不仅节省资源，还能高效第去除待洗物料表面的油砂。

2、本装置结构简单，操作方便，对线切割的油砂清洗效果好，减少了工人的劳动强度，提高了企业的生产周转率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实施例一种多线切割晶片表面油砂清洗装置的结构示意图。

【附图标记】

1-清洗槽 2-储油槽 3-过滤板

4-料台 5-料板 6-待洗物料

7-摇柄 8-翻转轴 9-喷淋头

10-阀门 11-定时器 12-油泵开关

13-管路 14-晶片固定块

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种多线切割晶片表面油砂清洗装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，包括泡洗装置和冲洗装置。

泡洗装置包括内部装有清洗剂的清洗槽1、安装在清洗槽1一侧的摇柄7，在本实施例中采用柴油作为本装置的清洗剂，柴油能够更高效的去除待洗物料6表面的油砂，当然在本实用新型的其他实施例中也可以采用其他种类的清洗剂；清洗槽1的上方安装有翻转轴8，翻转轴8的一端通过轴承安装在清洗槽1的侧壁上、另一端穿过清洗槽1的另一个侧壁与摇柄7相连接，翻转轴8上固接有用于放置待洗物料6的料台4，料台4上通过螺栓安装有设有晶片固定块14的料板5，清洗时，将待洗物料6安装在晶片固定块14上，然后将放有待洗物料6的料板5安装在料台4上，旋转摇柄7，摇柄7通过翻转轴8带动料台4翻转，当料台4设有待洗物料6的面朝下同时待洗物料6浸入到清洗槽1内的清洗剂中时，停止翻转，使待洗物料6在清洗剂中浸泡，从而将待洗物料6表面上的油砂清洗干净，随后旋转摇柄7使待洗物料6从清洗剂中离开，重复上述步骤直至油砂清洗干净为止。

冲洗装置包括设置在清洗槽1内并与清洗槽1相连通的过滤池2，设置在料台4上方的喷淋头9，一端与喷淋头9的进口相连通、另一端与过滤池2相连通的管路13；清洗槽1和过滤池2之间安装有设有多个通孔的过滤板3，过滤板3可对清洗槽1内的油砂进行过滤防止油砂进入过滤池2中；管路13上设有可以将过滤池2中的清洗剂抽送至喷淋头9中的油泵、用于控制清洗剂进入到喷淋头9的量从而控制喷淋头9对待洗物料6的喷洗强度的阀门10，清洗槽1的侧壁上还设有用于控制油泵的油泵开关12以及对该冲洗装置的喷淋时间进行限定的定时器11，用定时器11设定完时间后启动油泵开关12，当设定的喷淋时间结束时，油泵开关12自动关闭，该设计可大大减少工人的劳动强度。

使用时，将料台4安装有待洗物料6的一面朝向喷淋头9，可以使料台4呈倾斜状态(即使料台4的底面与水平面有一定的夹角)，开启油泵开关12，清洗剂从喷淋头9中流出，对安装在料台4上的待洗物料6进行冲淋，从而将待洗物料6上的油砂冲洗干净。

在对待洗物料6进行清洗的过程中，也可以根据需要选择冲洗或者泡洗，也可以使泡洗装置和冲洗装置交替配合使用，即先将待洗物料6浸在清洗剂中进行泡洗，然后在通过喷淋头9进行喷淋冲洗，如果还未冲洗干净，可重复上述步骤，直至将待洗物料上的油砂冲洗干净为止。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，其特征在于：包括泡洗装置；泡洗装置包括用于放置清洗剂的清洗槽，摇柄，一端可转动地安装在清洗槽的侧壁上、另一端穿过清洗槽的另一个侧壁与摇柄相连接的翻转轴，固设在翻转轴上并随着翻转轴的转动而翻转的料台，安装有用于固定待洗物料的晶片固定块的料板；料板可拆卸地安装在料台上并随着料台的翻转将待洗物料浸入到清洗剂中或使待洗物料从清洗剂中离开。

2.根据权利要求1所述的一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，其特征在于：还包括冲洗装置；该冲洗装置包括与清洗槽相连通的过滤池，安装在清洗槽和过滤池之间用于将清洗槽内的油砂进行过滤的过滤板，设置在清洗槽上方的喷淋头，一端与喷淋头的进口相连通、另一端与过滤池相连通的管路；管路上设有用于将过滤池中的清洗剂抽送至喷淋头中的油泵。

3.根据权利要求2所述的一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，其特征在于：管路上还设有用于控制清洗剂进入到喷淋头的量从而控制喷淋头对待洗物料的喷洗强度的阀门。

4.根据权利要求2所述的一种多线切割晶片表面油砂清洗装置，其特征在于：清洗槽上还设有对该冲洗装置的喷淋时间进行限定的定时器。

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