CN211070693U - 片式板栅涂板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片式板栅涂板机，包括安装架及固定于安装架上的传送机构和上涂膏机构，上涂膏机构位于传送机构的上方；传送机构包括相对设置的两个传送带，每个传送带均包括传送链条，传送链条上设有多个链勾；片式板栅涂板机还包括固定于安装架上的下涂膏机构，下涂膏机构位于传送机构的下方。本实用新型的有益效果是：本申请取消了现有技术中的涂板带，而采用带有链勾的传送链条，消除了因涂板带厚度误差导致的涂板的重量的波动，且可降低使用成本。

Description

片式板栅涂板机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，具体地指一种片式板栅涂板机。

背景技术

随着蓄电池行业的快速发展，对蓄电池的需求量越来越大，而降低蓄电池的成本要求越来越高，伴随着连续生产线的出现，传统蓄电池的片式板栅涂板设备已经不能满足要求。如，传统蓄电池的片式板栅涂板设备多采用涂板带作为涂板工作平台，然而涂板带容易损坏，需要时常更换，不仅影响了涂板效率，使用成本也比较大；另，涂板带因本身具有厚度误差，会导致涂板的重量波动。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种片式板栅涂板机。

为实现此目的，本实用新型所设计的片式板栅涂板机，包括安装架及固定于安装架上的传送机构和上涂膏机构，上涂膏机构位于传送机构的上方；传送机构包括相对设置的两个传送带，每个传送带均包括传送链条，传送链条上设有多个链勾；片式板栅涂板机还包括固定于安装架上的下涂膏机构，下涂膏机构位于传送机构的下方。

本实用新型的有益效果是：本申请取消了现有技术中的涂板带，而采用带有链勾的传送链条；使在工作时，使两个传送链条上的链勾分别勾住片式板栅的两个极耳，以使传送链条在运转时，链勾勾住极耳以带动片式板栅整体跟随传送链条运转；当片式板栅运动至上涂膏机构和下涂膏机构之间时，上涂膏机构和下涂膏机构可分别对片式板栅的裸露的上表面和下表面进行涂膏；相较现有技术，消除了因涂板带厚度误差导致的涂板的重量的波动，且可降低使用成本。

进一步：片式板栅涂板机还包括支撑机构，支撑机构位于两个传送链条之间。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，可使支撑机构对片式板栅起到支撑作用，以使片式板栅从上涂膏机构和下涂膏机构之间顺利通过。

进一步：支撑机构包括多个柔性板，每个柔性板的两端分别固定于两个传送链条上；柔性板的中部设有通孔。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，使用时，可将片式板栅对应的放置于每个柔性板上，以对片式板栅起到支撑作用；而在片式板栅运动至通孔处时，下涂膏机构可对依次通过通孔处的片式板栅的下表面进行涂膏。

进一步：柔性板的数量与传送链条上的链勾的数量相等，且柔性板与链勾一一对应；相邻两个柔性板之间留有间隙。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，当传送链条运转至两个柔性板之间的间隙处位于上涂膏机构和下涂膏机构之间时，上涂膏机构内的余膏会经过间隙掉落至下涂膏机构上，以使下涂膏机构上附着一层铅膏，以便下涂膏机构对后面片式板栅下表面的涂膏。

进一步：支撑机构包括固定于安装架上的两个支撑杆，每个支撑杆均位于两个传送链条之间，且每个支撑杆的上表面均与两个传送链条的上表面相平齐；两个支撑杆之间留有间隙。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，两个支撑杆可对片式板栅的两端起到支撑作用，以使片式板栅在运转时处于水平态。

进一步：每个传送链条上的相邻两个链勾之间的间距大于片式板栅的宽度。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，使得放置于传送链条上的相邻两个片式板栅之间存在空隙；当传送链条运转至两个片式板栅之间的空隙处位于上涂膏机构和下涂膏机构之间时，上涂膏机构内的余膏会经过空隙掉落至下涂膏机构上，以使下涂膏机构上附着一层铅膏，以便下涂膏机构对后面片式板栅下表面的涂膏。

进一步：上涂膏机构包括膏斗和下膏滚筒组件，膏斗固定于安装架上；下膏滚筒组件固定于膏斗内。

进一步：下涂膏机构包括下滚筒和安装轴，安装轴固定于安装架上；下滚筒套设于安装轴上。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，上涂膏机构内的余膏可经过相邻两个片式板栅之间的空隙掉落至下涂膏机构的下滚筒上；以便下滚筒对后面片式板栅下表面的涂膏。

进一步：下涂膏机构还包括刮板，刮板的一端固定于安装架上，刮板的另一端朝向下滚筒。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置，刮板可对下滚筒上的铅膏层的厚度进行控制，以提高涂膏效果。

附图说明

图1为本实用新型申请的立体图；

图2为图1中A处结构的放大图；

图3为图1中B处结构的放大图；

图4为本实用新型申请的部分结构立体图；

图5为本实用新型申请的主视局部剖视图；

其中，1为安装架、11为限位槽、2为传送机构、21为传送带、211为传送链条、2111为链勾、3为上涂膏机构、31为膏斗、32为下膏滚筒组件、33为挡膏板、331为出料口、4为下涂膏机构、41为下滚筒、42为安装轴、43为刮板、5为片式板栅、51为极耳、6为上片机构、61为输送带、7为吸片机构、71为吸杆、72为安装板、73为驱动件、731为第一传动杆、732为第二传动杆、734为限位杆、8为支撑机构、81为支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型实施例1的片式板栅涂板机，包括安装架1及固定于安装架1上的传送机构2和上涂膏机构3，上涂膏机构3位于传送机构2的上方；传送机构2包括相对设置的两个传送带21，每个传送带21均包括传送链条211，传送链条211上设有多个链勾2111；片式板栅涂板机还包括固定于安装架1上的下涂膏机构4，下涂膏机构4位于传送机构2的下方。

本申请取消了现有技术中的涂板带，而采用带有链勾2111的传送链条211；使在工作时，使两个传送链条211上的链勾2111分别勾住片式板栅5的两个极耳51，以使传送链条211在运转时，链勾2111勾住极耳51以带动片式板栅5整体跟随传送链条211运转；当片式板栅5运动至上涂膏机构3和下涂膏机构4之间时，上涂膏机构3和下涂膏机构4可分别对片式板栅5的裸露的上表面和下表面进行涂膏；相较现有技术，消除了因涂板带厚度误差导致的涂板的重量的波动，且可降低使用成本。

本实用新型实施例2的片式板栅涂板机，在实施例1的基础上，片式板栅涂板机还包括支撑机构8，支撑机构8位于两个传送链条211之间。

通过上述设置，可使支撑机构8对片式板栅5起到支撑作用，以使片式板栅5从上涂膏机构3和下涂膏机构4之间顺利通过。

本实用新型实施例3的片式板栅涂板机，在实施例2的基础上，支撑机构8包括多个柔性板，每个柔性板的两端分别固定于两个传送链条211上；柔性板的中部设有通孔。

通过上述设置，使用时，可将片式板栅5对应的放置于每个柔性板上，以对片式板栅5整体起到支撑作用；而在片式板栅5运动至通孔处时，下涂膏机构4可对依次通过通孔处的片式板栅5的下表面进行涂膏。

本实用新型实施例4的片式板栅涂板机，在实施例3的基础上，柔性板的数量与传送链条211上的链勾2111的数量相等，且柔性板与链勾2111一一对应；相邻两个柔性板之间留有间隙。

通过上述设置，当传送链条211运转至两个柔性板之间的间隙处位于上涂膏机构3和下涂膏机构4之间时，上涂膏机构3内的余膏会经过空隙掉落至下涂膏机构4上，以使下涂膏机构4上附着一层铅膏，以便下涂膏机构4对后面片式板栅5下表面的涂膏。

本实用新型实施例5的片式板栅涂板机，在实施例2的基础上，支撑机构8包括固定于安装架1上的两个支撑杆81，每个支撑杆81均位于两个传送链条211之间，且每个支撑杆81的上表面均与两个传送链条211的上表面相平齐；两个支撑杆81之间留有间隙。

通过上述设置，两个支撑杆81可对片式板栅5的两端起到支撑作用，以使片式板栅5在运转时处于水平态。本申请中，每个支撑杆81通过L型杆固定于安装架1上；L型杆的一端固定于支撑杆81的底部，L型杆的另一端固定于安装架1上。

本实用新型实施例6的片式板栅涂板机，在实施例5中任一实施例的基础上，每个传送链条211上的相邻两个链勾2111之间的间距大于片式板栅5的宽度。

通过上述设置，使得放置于传送链条211上的相邻两个片式板栅5之间存在空隙；当传送链条211运转至两个片式板栅5之间的空隙处位于上涂膏机构3和下涂膏机构4之间时，上涂膏机构3内的余膏会经过空隙掉落至下涂膏机构4上，以使下涂膏机构4上附着一层铅膏，以便下涂膏机构4对后面片式板栅5下表面的涂膏。

本实用新型实施例7的片式板栅涂板机，在实施例1至6中任一实施例的基础上，上涂膏机构3包括膏斗31和下膏滚筒组件32，膏斗31固定于安装架1上；下膏滚筒组件32固定于膏斗31内。上涂膏机构3可直接选用现有技术中的涂膏机构。

本实施例中，上涂膏机构3还包括挡膏板33，挡膏板33固定于膏斗31的底部；挡膏板33上设有出料口331。

本实用新型实施例8的片式板栅涂板机，在实施例1至7中任一实施例的基础上，下涂膏机构4包括下滚筒41和安装轴42，安装轴42固定于安装架1上；下滚筒41套设于安装轴42上。

通过上述设置，上涂膏机构3内的余膏可经过相邻两个片式板栅5之间的空隙掉落至下涂膏机构4的下滚筒41上；以便下滚筒41对后面片式板栅5下表面的涂膏。

本实用新型实施例9的片式板栅涂板机，在实施例8的基础上，下涂膏机构4还包括刮板43，刮板43的一端固定于安装架1上，刮板43的另一端朝向下滚筒41。

通过上述设置，刮板43可对下滚筒41上的铅膏层的厚度进行控制，以提高涂膏效果。

本实用新型实施例10的片式板栅涂板机，在实施例1至9中任一实施例的基础上，片式板栅涂板机还包括固定于安装架1上的上片机构6和吸片机构7，上片机构6位于传送机构2的前端；上片机构6包括相对设置的两个输送带61；片式板栅5的两个极耳51分别挂置于两个输送带61上，以跟随输送带61向传送带21处运转。

吸片机构7位于上片机构6和传送机构2之间，吸片机构7包括吸杆71、安装板72和两个驱动件73，两个驱动件73对称固定于安装架1的两侧；安装板72的两端分别与两个驱动件73的输出轴连接，以在驱动件73的带动下运转；吸杆71与安装板72连接，以吸住挂置于两个输送带61上的片式板栅5并带动片式板栅5移动至传送带21上。

本实用新型实施例11的片式板栅涂板机，在实施例10的基础上，驱动件73包括驱动装置、第一传动杆731、第二传动杆732、第三传动杆733和限位杆734，驱动装置固定于安装架1上；第一传动杆731的一端与驱动装置的输出轴固定连接，以在驱动装置的输出轴的带动下转动；第二传动杆732的一端与第一传动杆731的另一端铰接；第三传动杆733的一端与第二传动杆732的另一端铰接；安装架1上水平设有限位槽11，限位杆734的一端位于安装架外，且固定于第三传动杆733的另一端；限位杆734的另一端穿过限位槽11后，位于安装架1内，且固定于安装板72上。驱动装置可选用电机。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种片式板栅涂板机，包括安装架(1)及固定于所述安装架(1)上的传送机构(2)和上涂膏机构(3)，所述上涂膏机构(3)位于所述传送机构(2)的上方；其特征在于：所述传送机构(2)包括相对设置的两个传送带(21)，每个所述传送带(21)均包括传送链条(211)，所述传送链条(211)上设有多个链勾(2111)；所述片式板栅涂板机还包括固定于所述安装架(1)上的下涂膏机构(4)，所述下涂膏机构(4)位于所述传送机构(2)的下方。

2.如权利要求1所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述片式板栅涂板机还包括支撑机构(8)，所述支撑机构(8)位于两个所述传送链条(211)之间。

3.如权利要求2所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述支撑机构(8)包括多个柔性板，每个所述柔性板的两端分别固定于两个所述传送链条(211)上；所述柔性板的中部设有通孔。

4.如权利要求3所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述柔性板的数量与所述传送链条(211)上的所述链勾(2111)的数量相等，且所述柔性板与所述链勾(2111)一一对应；相邻两个所述柔性板之间留有间隙。

5.如权利要求2所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述支撑机构(8)包括固定于所述安装架(1)上的两个支撑杆(81)，每个所述支撑杆(81)均位于两个所述传送链条(211)之间，且每个所述支撑杆(81)的上表面均与两个所述传送链条(211)的上表面相平齐；两个所述支撑杆(81)之间留有间隙。

6.如权利要求5所述的片式板栅涂板机，其特征在于：每个所述传送链条(211)上的相邻两个所述链勾(2111)之间的间距大于片式板栅(5)的宽度。

7.如权利要求1所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述上涂膏机构(3)包括膏斗(31)和下膏滚筒组件(32)，所述膏斗(31)固定于所述安装架(1)上；所述下膏滚筒组件(32)固定于所述膏斗(31)内。

8.如权利要求1所述的片式板栅涂板机，其特征在于：所述下涂膏机构(4)包括下滚筒(41)和安装轴(42)，所述安装轴(42)固定于所述安装架(1)上；所述下滚筒(41)套设于所述安装轴(42)上。

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