CN209999873U - 一种数控模组印刷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制鞋设备技术领域的一种数控模组印刷系统，包括设置于可封闭车间中的爬升机构、印刷机主机、盘旋输送机构、烘干机和排气机构，爬升机构设置于盘旋输送机构的左侧，印刷机主机设置于盘旋输送机构的出料末端，烘干机壁挂设置于可封闭车间的侧壁上，排气机构设置于可封闭车间的顶部，爬升机构包括固定阶梯、抬升板、暂放台阶和抬升齿，固定阶梯的内部设置有减速电机和带轮盘，减速电机通过同步带驱动带轮盘旋转，带轮盘的外侧壁固设有驱动销轴，抬升板下方开设有抬升滑槽，固定阶梯的左右两侧均固设有限位销轴，抬升板的上方开设有限位滑槽，本实用新型提供了一种可节省空间、提高效率的数控模组印刷系统。

Description

一种数控模组印刷系统

技术领域

本实用新型涉及自动化制鞋设备技术领域，具体为一种数控模组印刷系统。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，有些物品为了达到印刷厚度的要求，就往往需要进行多次印刷，就需要较大的空间来摆放印刷机与工作台。

现有技术公开了申请号为：CN201120448760.0的一种自动印刷系统，其结构包括放料架、油墨印刷机、烘干设备、水胶印刷机、水胶烘道、多功能贴合机、切片机，所述放料架、油墨印刷机、烘干设备、水胶印刷机、水胶烘道、多功能贴合机、切片机依次排放，但是该系统采用一字排布结构，不仅空间面积占用长度大，而且无法形成循环印刷，进而无法实现重复印刷或多花纹分次印刷。

基于此，本实用新型设计了一种数控模组印刷系统，以解决上述问。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控模组印刷系统，以解决上述系统采用一字排布结构，不仅空间面积占用长度大，而且无法形成循环印刷，进而无法实现重复印刷或多花纹分次印刷的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控模组印刷系统，包括设置于可封闭车间中的爬升机构、印刷机主机、盘旋输送机构、烘干机和排气机构，所述盘旋输送机构为S形状、向后方斜上盘升的输送轨道，所述爬升机构设置于所述盘旋输送机构的左侧，所述爬升机构与所述盘旋输送机构构成循环输送通道，所述印刷机主机设置于所述盘旋输送机构的出料末端，在所述盘旋输送机构上输送的产品在经过印刷机主机内腔时被自动检测并进行印刷，所述烘干机壁挂设置于所述可封闭车间的侧壁上，所述烘干机的进风口与外界连通，所述排气机构设置于所述可封闭车间的顶部，并正对罩设于所述盘旋输送机构的上方；

所述爬升机构包括固定阶梯，所述固定阶梯的左右两侧对称设置有抬升板，所述固定阶梯和抬升板的斜边一侧分别水平错位设置有暂放台阶和抬升齿，所述固定阶梯的内部设置有减速电机和带轮盘，所述减速电机通过同步带驱动所述带轮盘旋转，所述带轮盘设置有两组并通过带轮转轴与所述固定阶梯内腔转动安装，所述带轮盘的外侧壁偏心固设有驱动销轴，所述抬升板下方沿水平开设有与所述驱动销轴滑动配合的抬升滑槽，所述固定阶梯的左右两侧均分别并排固设有两组限位销轴，所述抬升板的上方沿竖直方向开设有两道与所述限位销轴滑动配合的限位滑槽。

优选的，所述盘旋输送机构包括四条前后并排设置的水平输送带，四条所述水平输送带的底部均通过长短不一的支撑架与地面固定安装，四条所述水平输送带高度自前而后等差递增，相邻两条所述水平输送带的端部通过螺旋滑轨过渡连接构成S形输送通道，所述S形输送通道的上端为入料端、下端为出料端，所述S形输送通道的上下两端分别与所述爬升机构的顶端和底端连接。

优选的，四组所述水平输送带均采用传动带单元拼接构成，使用时可根据实际需求进行长度增减。

优选的，所述烘干机设置有相同结构三组，并呈等距阵列状并列安装设置，三组所述烘干机的有效出风烘干区域正对所述盘旋输送机构。

优选的，所述排气机构包括直角排气管道，所述直角排气管道的底端与所述可封闭车间的顶部连通，并连接有吸气罩，所述直角排气管道的上设置有吸气风机和过滤网，所述过滤网位于所述吸气风机的下方，所述直角排气管道的排气端串接有除味箱，所述除味箱中填充有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型爬升机构与所述盘旋输送机构构成循环输送通道，印刷机主机设置于盘旋输送机构的出料末端，且在盘旋输送机构上输送的产品在经过印刷机主机内腔时被自动检测并进行印刷，从而使得本实用新型在工作时，如产品需要实现重复印刷或多花纹分次印刷时，即可通过爬升机构将完成初次印刷的产品输送回盘旋输送机构的上端进行再次印刷，免除人工手动搬运和停机间隔工作，可大大提高生产效率；

本实用新型盘旋输送机构为S形状、向后方斜上盘升的输送轨道，可有效节省设备空间面积的占用长度，缩减产房长宽差，符合现有矩形厂房构造；另外，盘旋输送机构中四组水平输送带均采用传动带单元拼接构成，使用时可根据实际需求进行长度增减，实现自定义印刷生产规模设置；

本实用新型烘干机设置有相同结构三组，可根据烘干需求改变开启烘干机的数量，在满足使用需求的前提下做到节能减排；排气机构中设置有过滤网和填充有活性炭的除味箱，可对可封闭车间排出的气体进行异味吸收祛除，有效改善车间及周围环境质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爬升机构结构示意图；

图3为本实用新型爬升机构结构侧视图；

图4为图2中的A-A向剖视图；

图5为本实用新型盘旋输送机构结构示意图；

图6为本实用新型排气机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-可封闭车间，2-爬升机构，201-固定阶梯，202-抬升板，203-暂放台阶，204-抬升齿，205-减速电机，206-带轮盘，207-同步带，208-带轮转轴，209-驱动销轴，210-抬升滑槽，211-限位销轴，212-限位滑槽，3-印刷机主机，4-盘旋输送机构，401-水平输送带，402-支撑架，403-螺旋滑轨，5-烘干机，6-排气机构，601-直角排气管道，602-吸气罩，603-吸气风机，604-过滤网，605-除味箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控模组印刷系统，包括设置于可封闭车间1中的爬升机构2、印刷机主机3、盘旋输送机构4、烘干机5和排气机构6，盘旋输送机构4为S形状、向后方斜上盘升的输送轨道，爬升机构2设置于盘旋输送机构4的左侧，爬升机构2与盘旋输送机构4构成循环输送通道，印刷机主机3设置于盘旋输送机构4的出料末端，在盘旋输送机构4上输送的产品在经过印刷机主机3内腔时被自动检测并进行印刷，烘干机5壁挂设置于可封闭车间1的侧壁上，烘干机5的进风口与外界连通，排气机构6设置于可封闭车间1的顶部，并正对罩设于盘旋输送机构4的上方；

爬升机构2包括固定阶梯201，固定阶梯201的左右两侧对称设置有抬升板202，固定阶梯201和抬升板202的斜边一侧分别水平错位设置有暂放台阶203和抬升齿204，固定阶梯201的内部设置有减速电机205和带轮盘206，减速电机205通过同步带207驱动带轮盘206旋转，带轮盘206设置有两组并通过带轮转轴208与固定阶梯201内腔转动安装，带轮盘206的外侧壁偏心固设有驱动销轴209，抬升板202下方沿水平开设有与驱动销轴209滑动配合的抬升滑槽210，固定阶梯201的左右两侧均分别并排固设有两组限位销轴211，抬升板202的上方沿竖直方向开设有两道与限位销轴211滑动配合的限位滑槽212。

其中，盘旋输送机构4包括四条前后并排设置的水平输送带401，四条水平输送带401的底部均通过长短不一的支撑架402与地面固定安装，四条水平输送带401高度自前而后等差递增，相邻两条水平输送带401的端部通过螺旋滑轨403过渡连接构成S形输送通道，S形输送通道的上端为入料端、下端为出料端，S形输送通道的上下两端分别与爬升机构2的顶端和底端连接，可有效节省设备空间面积的占用长度，缩减产房长宽差，符合现有矩形厂房构造；四组水平输送带401均采用传动带单元拼接构成，使用时可根据实际需求进行长度增减，实现自定义印刷生产规模设置；烘干机5设置有相同结构三组，并呈等距阵列状并列安装设置，三组烘干机5的有效出风烘干区域正对盘旋输送机构4，可根据烘干需求改变开启烘干机5的数量，在满足使用需求的前提下做到节能减排；排气机构6包括直角排气管道601，直角排气管道601的底端与可封闭车间1的顶部连通，并连接有吸气罩602，直角排气管道601的上设置有吸气风机603和过滤网604，过滤网604位于吸气风机603的下方，直角排气管道601的排气端串接有除味箱605，除味箱605中填充有活性炭，可对可封闭车间1排出的气体进行异味吸收祛除，有效改善车间及周围环境质量。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本实用新型为一种数控模组印刷系统，主要适用于鞋面花纹印刷生产制造，使用时，将待印刷的鞋面产品放置于产品固定模具板或专门的夹具上，再将产品连同固定模具板从爬升机构2的底部放置于暂放台阶203上，爬升机构2工作时，减速电机205通过同步带207带动带轮盘206和驱动销轴209绕带轮转轴208旋转，进而通过驱动销轴209与抬升滑槽210的滑动配合将左右两侧的抬升板202在竖直方向上同步抬升下降，当抬升板202抬升时，抬升齿204与放置在暂放台阶203上的产品底部接触，随着抬升齿204抬升，产品与原先暂放台阶203脱离接触，暂放台阶203和抬升齿204的顶面均具有一定的斜度，当抬升齿204抬升至顶面高于下一级暂放台阶203时，抬升齿204上的产品受自重作用自动滑落至下一级的暂放台阶203上，于是实现了将产品从原先以及的暂放台阶203上向上搬移至下一级的暂放台阶203上，实现爬升功能；

产品从爬升机构2进入盘旋输送机构4后，随水平输送带401进行水平输送，水平输送带401配备有驱动辊可进行主动推动，螺旋滑轨403为无动力轨道，产品进入螺旋滑轨403后通过自动滑行，产品通过盘旋输送机构4后依次经过盘旋输送机构3的内腔，在盘旋输送机构4上输送的产品在经过印刷机主机3内腔时被自动检测并进行印刷；此时，如产品需要再次印刷，则通过爬升机构2爬升至盘旋输送机构4上，再次进入印刷循环，如产品不再需要印刷，则直接取下即可；

可封闭车间1的侧壁上设置有三组烘干机5，并呈等距阵列状并列安装设置，三组烘干机5的有效出风烘干区域正对盘旋输送机构4，可对产品进行烘干，并可根据烘干需求改变开启烘干机5的数量，在满足使用需求的前提下做到节能减排；排气机构6中设置有过滤网604和填充有活性炭的除味箱605，可对可封闭车间1中印刷产生的异味气体进行异味吸收祛除，有效改善车间及周围环境质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控模组印刷系统，其特征在于：包括设置于可封闭车间(1)中的爬升机构(2)、印刷机主机(3)、盘旋输送机构(4)、烘干机(5)和排气机构(6)，所述盘旋输送机构(4)为S形状、向后方斜上盘升的输送轨道，所述爬升机构(2)设置于所述盘旋输送机构(4)的左侧，所述爬升机构(2)与所述盘旋输送机构(4)构成循环输送通道，所述印刷机主机(3)设置于所述盘旋输送机构(4)的出料末端，在所述盘旋输送机构(4)上输送的产品在经过印刷机主机(3)内腔时被自动检测并进行印刷，所述烘干机(5)壁挂设置于所述可封闭车间(1)的侧壁上，所述烘干机(5)的进风口与外界连通，所述排气机构(6)设置于所述可封闭车间(1)的顶部，并正对罩设于所述盘旋输送机构(4)的上方；

所述爬升机构(2)包括固定阶梯(201)，所述固定阶梯(201)的左右两侧对称设置有抬升板(202)，所述固定阶梯(201)和抬升板(202)的斜边一侧分别水平错位设置有暂放台阶(203)和抬升齿(204)，所述固定阶梯(201)的内部设置有减速电机(205)和带轮盘(206)，所述减速电机(205)通过同步带(207)驱动所述带轮盘(206)旋转，所述带轮盘(206)设置有两组并通过带轮转轴(208)与所述固定阶梯(201)内腔转动安装，所述带轮盘(206)的外侧壁偏心固设有驱动销轴(209)，所述抬升板(202)下方沿水平开设有与所述驱动销轴(209)滑动配合的抬升滑槽(210)，所述固定阶梯(201)的左右两侧均分别并排固设有两组限位销轴(211)，所述抬升板(202)的上方沿竖直方向开设有两道与所述限位销轴(211)滑动配合的限位滑槽(212)。

2.根据权利要求1所述的一种数控模组印刷系统，其特征在于：所述盘旋输送机构(4)包括四条前后并排设置的水平输送带(401)，四条所述水平输送带(401)的底部均通过长短不一的支撑架(402)与地面固定安装，四条所述水平输送带(401)高度自前而后等差递增，相邻两条所述水平输送带(401)的端部通过螺旋滑轨(403)过渡连接构成S形输送通道，所述S形输送通道的上端为入料端、下端为出料端，所述S形输送通道的上下两端分别与所述爬升机构(2)的顶端和底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控模组印刷系统，其特征在于：四组所述水平输送带(401)均采用传动带单元拼接构成，使用时可根据实际需求进行长度增减。

4.根据权利要求1所述的一种数控模组印刷系统，其特征在于：所述烘干机(5)设置有相同结构三组，并呈等距阵列状并列安装设置，三组所述烘干机(5)的有效出风烘干区域正对所述盘旋输送机构(4)。

5.根据权利要求1所述的一种数控模组印刷系统，其特征在于：所述排气机构(6)包括直角排气管道(601)，所述直角排气管道(601)的底端与所述可封闭车间(1)的顶部连通，并连接有吸气罩(602)，所述直角排气管道(601)的上设置有吸气风机(603)和过滤网(604)，所述过滤网(604)位于所述吸气风机(603)的下方，所述直角排气管道(601)的排气端串接有除味箱(605)，所述除味箱(605)中填充有活性炭。

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