CN211070644U

CN211070644U - 涂布机构

Info

Publication number: CN211070644U
Application number: CN201921632689.4U
Authority: CN
Inventors: 李易统
Original assignee: Dongguan Yitong Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Yitong Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-28
Filing date: 2019-09-28
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机构，涉及涂布设备技术领域，其牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块和斜面块，斜面块进给模块固定在机架上并连动斜面块横向进给；牵引橡胶辊的支撑座底面为与斜面块匹配的斜面，斜面块与斜面接触并顶起牵引橡胶辊。本实用新型主要解决涂布设备的压布辊和涂布辊之间的间隙容易发生改变的问题；通过牵引橡胶辊限位装置，能够连动牵引橡胶辊升降，并且限制牵引橡胶辊的最低高度，以便补偿由于热胀冷缩、机械制造及装配误差以及磨损等原因而造成的牵引橡胶辊与牵引钢辊之间以及牵引橡胶辊与涂布辊之间的间距误差。

Description

涂布机构

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种涂布机构。

背景技术

涂布设备应用范围广泛，其主要用途之一是在基材上涂布UV固化胶或者油漆等材料。

涂布设备的涂布机构包括一个压布辊和一个涂布辊，涂布辊和压布辊之间具有狭窄的间隙，以供基材通过，涂布辊从料槽中蘸取流体并涂布在从涂布辊和压布辊之间通过的基材。

上述的涂布设备，由于热胀冷缩、机械制造及装配误差以及磨损等原因，压布辊和涂布辊之间的间隙容易发生改变，而且由于该间隙本身较小，若该间隙改变，对涂布效果的影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机构，能够补偿其牵引橡胶辊和涂布辊之间的间隙误差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机构，该涂布机构设置于机架上；该种涂布机构包括牵引橡胶辊、升降导轨、涂布辊、胶水槽以及牵引橡胶辊限位装置；所述升降导轨竖直固定在所述机架上，所述牵引橡胶辊的支撑座固定在所述升降导轨的滑块上，所述涂布辊的支撑座和所述胶水槽均设在所述机架上，所述牵引橡胶辊、所述涂布辊以及所述胶水槽自上而下地排布，所述牵引橡胶辊和所述涂布辊之间具有狭缝；所述牵引橡胶辊和所述涂布辊均具备自转动力，基材引入所述涂布机构后，经过所述牵引橡胶辊后引出，所述涂布辊从所述胶水槽蘸取胶水以涂布在经过所述牵引橡胶辊的基材表面；所述牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块和斜面块，所述斜面块进给模块固定在所述机架上并连动所述斜面块横向进给；所述牵引橡胶辊的支撑座底面为与所述斜面块匹配的斜面，所述斜面块与所述斜面接触并顶起所述牵引橡胶辊。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括牵引钢辊；所述牵引钢辊的支撑座固定在所述升降导轨的滑块上，所述牵引钢辊位于所述牵引橡胶辊上方，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊之间具有狭缝。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括钢辊气缸；所述钢辊气缸竖直固定在所述机架上，所述钢辊气缸的活塞杆与所述牵引钢辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引钢辊升降。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括橡胶辊气缸；所述橡胶辊气缸竖直固定在所述机架上，所述橡胶辊气缸的活塞杆与所述牵引橡胶辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引橡胶辊升降。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀刀头和刮刀摆动装置；所述刮刀摆动装置连动所述刮刀刀头摆动，所述刮刀刀头与所述涂布辊接触。

上述技术方案中，所述刮刀组件还包括刮刀平移装置，所述刮刀平移装置连动所述刮刀刀头横向进给。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括用于连动所述胶水槽升降的胶水槽升降装置。

上述技术方案中，该种涂布机构还包括弧形辊，基材通过所述弧形辊引入涂布机构后进入所述牵引钢辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种涂布机构，通过牵引橡胶辊限位装置，能够连动牵引橡胶辊升降，并且限制牵引橡胶辊的最低高度，以便补偿由于热胀冷缩、机械制造及装配误差以及磨损等原因而造成的牵引橡胶辊与牵引钢辊之间以及牵引橡胶辊与涂布辊之间的间距误差，进而提高涂布效果，避免涂布误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为图1中的A局部放大图。

附图标记为：1、弧形辊；2、牵引钢辊；3、钢辊气缸；4、牵引橡胶辊；5、橡胶辊气缸；6、升降导轨；7、涂布辊；8、胶水槽；9、胶水槽升降装置；10、刮刀刀头；11、刮刀摆动装置；12、刮刀平移装置；13、斜面块进给模块；14、斜面块；15、斜面；16、导向辊；17、基材；18、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种涂布机构，设置于涂布设备的机架18上，特别是狭缝逆涂布设备；涂布设备的机架18前端两侧为相互对置的金属立板，以便为涂布机构提供安装基础。

该种涂布机构包括牵引橡胶辊4、升降导轨6、涂布辊7、胶水槽8以及牵引橡胶辊限位装置；升降导轨6竖直固定在机架18上，牵引橡胶辊4的支撑座固定在升降导轨6的滑块上，涂布辊7的支撑座和胶水槽8均设在机架18上，牵引橡胶辊4、涂布辊7以及胶水槽8自上而下地排布，牵引橡胶辊4和涂布辊7之间具有狭缝；牵引橡胶辊4和涂布辊7均具备自转动力，基材17引入涂布机构后，经过牵引橡胶辊4后引出，涂布辊7从胶水槽8蘸取胶水以涂布在经过牵引橡胶辊4的基材17表面；牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块13和斜面块14，斜面块进给模块13固定在机架18上并连动斜面块14横向进给；牵引橡胶辊4的支撑座底面为与斜面块14匹配的斜面15，斜面块14与所述斜面15接触并顶起牵引橡胶辊4。

进一步地，该种涂布机构还包括牵引钢辊2；牵引钢辊2的支撑座固定在升降导轨6的滑块上，牵引钢辊2位于牵引橡胶辊4上方，牵引钢辊2和牵引橡胶辊4之间具有狭缝。

进一步地，该种涂布机构还包括钢辊气缸3；钢辊气缸3竖直固定在机架18上，钢辊气缸3的活塞杆与牵引钢辊2的支撑座固定连接，以连动牵引钢辊2升降。

进一步地，该种涂布机构还包括橡胶辊气缸5；橡胶辊气缸5竖直固定在机架18上，橡胶辊气缸5的活塞杆与牵引橡胶辊4的支撑座固定连接，以连动牵引橡胶辊4升降。

具体地，升降导轨6有两条，每条升降导轨6均套设有两个滑块，两条升降导轨6分列于机架18的两侧立板并相互对置；两条升降导轨6中，相互对置的两个滑块为一组；牵引钢辊2为光面的钢辊，牵引橡胶辊4的圆柱面则覆盖有橡胶层，牵引钢辊2、牵引橡胶辊4以及涂布辊7均由支撑座支撑，支撑座中穿设有轴承，牵引钢辊2、牵引橡胶辊4以及涂布辊7两端均设有支撑座，牵引钢辊2、牵引橡胶辊4以及涂布辊7的两端分别穿入相应的支撑座的轴承中；牵引橡胶辊4和涂布辊7的自转动力均为伺服直联驱动，即牵引橡胶辊4和涂布辊7支撑座上分别固定有伺服电机，伺服电机的转轴通过联轴器分别与牵引橡胶辊4以及涂布辊7连接，为牵引橡胶辊4和涂布辊7提供自转动力；牵引钢辊2和牵引橡胶辊4两端的支撑座分别固定在两条升降导轨6相互对置的两个滑块上，使牵引钢辊2和牵引橡胶辊4能够分别沿升降导轨6升降；涂布辊7为微凹辊，涂布辊7的支撑座则固定在机架18上；胶水槽8中盛载的胶水为紫外线固化胶，又称UV固化胶；钢辊气缸3有两个，两个钢辊气缸3分列于机架18的两侧立板，两个钢辊气缸3的活塞杆分别与牵引钢辊2两端的支撑座通过螺钉固定连接；橡胶辊气缸5也有两个，两个橡胶辊气缸5分列于机架18的两侧立板，两个橡胶辊气缸5的活塞杆分别与牵引橡胶辊4两端的支撑座通过螺钉固定连接；装配完成后，牵引钢辊2和牵引橡胶辊4之间具有狭缝，牵引橡胶辊4和涂布辊7之间也具有狭缝，以供基材17通过。

斜面块进给模块13为带手轮的手动丝杆滑台，斜面块14为金属块，其顶面为斜面；斜面块进给模块13固定在机架18上，斜面块14固定在斜面块进给模块13的滑台上，使斜面块进给模块13能够连动斜面块14横向进给；斜面块14与牵引橡胶辊4支撑座的斜面15接触并顶起牵引橡胶辊4。

工作人员向其中一个方向旋动斜面块进给模块13的手轮，斜面块14向机架18内侧推进，斜面块14与所述的斜面15接触并逐渐顶起牵引橡胶辊4的支撑座，从而使牵引橡胶辊4上升，并限制牵引橡胶辊4的最低高度。工作人员向另外一个方向旋动斜面块进给模块13的手轮，斜面块14从机架18内侧向外退出，斜面块14退出的过程中，牵引橡胶辊4的支撑座逐渐下降，并使牵引橡胶辊4下降。通过牵引橡胶辊4限位装置，能够连动牵引橡胶辊4升降，并且限制牵引橡胶辊4的最低高度，以便补偿由于热胀冷缩、机械制造与装配误差以及磨损等原因而造成的牵引橡胶辊4与牵引钢辊2之间以及牵引橡胶辊4与涂布辊7之间的间距误差。

进一步地，涂布机构还包括刮刀组件，刮刀组件包括刮刀刀头10、刮刀摆动装置11以及刮刀平移装置12；刮刀摆动装置11连动刮刀刀头10摆动，刮刀平移装置12连动刮刀刀头10横向进给，刮刀刀头10与涂布辊7接触。刮刀组件用于刮去基材17表面多余的胶水。

具体地，刮刀平移装置12是带手轮的手动丝杆滑台，其固定在机架18的底部；刮刀摆动装置11是带手轮的手动角度分割器，其固定在刮刀平移装置12的滑台上；刮刀刀头10的主体固定在刮刀摆动装置11的转动台上，刮刀刀头10的前端为与涂布辊7接触的刮胶面。使用者旋动刮刀摆动装置11的手轮即可调节刮刀刀头10的角度，使用者旋动刮刀平移装置12即可连动刮刀摆动装置11和刮刀刀头10一同水平进退，从而控制刮刀刀头10是否与涂布辊7上的基材17接触，以及控制刮刀刀头10对涂布辊7上的基材17所施加的压力。

进一步地，涂布机构还包括弧形辊1，基材17通过弧形辊1引入涂布机构后进入牵引钢辊2；弧形辊1由支撑座支撑，支撑座中穿设有轴承，弧形辊1两端均设有支撑座，弧形辊1的两端分别穿入相应的支撑座的轴承中，弧形辊1的支撑座固定在机架18上。

进一步地，涂布机构还包括用于连动胶水槽8升降的胶水槽升降装置9，本实施例中，胶水槽升降装置9为带手轮的手动丝杆升降机，其固定在机架18的底部，胶水槽8固定在胶水槽升降装置9的升降台上，使胶水槽升降装置9能够连动胶水槽8升降。

该种涂布机构使用时，基材17从涂布设备上的放卷机构中被放卷，基材17通过枢接在机架18上的一根导向辊16转向后，由弧形辊1引入涂布机构，经过牵引钢辊2和牵引橡胶辊4之间，对基材17进行压平，然后再转向，经过牵引橡胶辊4和涂布辊7之间，随后再通过枢接在机架18上的另外两根导向辊16转向后，引出涂布机构；基材17经过牵引橡胶辊4和涂布辊7之间时，涂布辊7从胶水槽8蘸取胶水并涂布在基材17上；通过钢辊气缸3的动作，控制牵引钢辊2和牵引橡胶辊4之间的狭缝间距，通过橡胶辊气缸5的的动作，控制牵引橡胶辊4和涂布辊7之间的狭缝间距；基材17从涂布机构引出后，依次经过涂布设备的烘干机构和固化机构后，进入涂布设备的收卷机构进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种涂布机构，该涂布机构设置于机架上；其特征在于，包括牵引橡胶辊、升降导轨、涂布辊、胶水槽以及牵引橡胶辊限位装置；所述升降导轨竖直固定在所述机架上，所述牵引橡胶辊的支撑座固定在所述升降导轨的滑块上，所述涂布辊的支撑座和所述胶水槽均设在所述机架上，所述牵引橡胶辊、所述涂布辊以及所述胶水槽自上而下地排布，所述牵引橡胶辊和所述涂布辊之间具有狭缝；所述牵引橡胶辊和所述涂布辊均具备自转动力，基材引入所述涂布机构后，经过所述牵引橡胶辊后引出，所述涂布辊从所述胶水槽蘸取胶水以涂布在经过所述牵引橡胶辊的基材表面；

所述牵引橡胶辊限位装置包括斜面块进给模块和斜面块，所述斜面块进给模块固定在所述机架上并连动所述斜面块横向进给；所述牵引橡胶辊的支撑座底面为与所述斜面块匹配的斜面，所述斜面块与所述斜面接触并顶起所述牵引橡胶辊。

2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：还包括牵引钢辊；所述牵引钢辊的支撑座固定在所述升降导轨的滑块上，所述牵引钢辊位于所述牵引橡胶辊上方，所述牵引钢辊和所述牵引橡胶辊之间具有狭缝。

3.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于：还包括钢辊气缸；所述钢辊气缸竖直固定在所述机架上，所述钢辊气缸的活塞杆与所述牵引钢辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引钢辊升降。

4.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：还包括橡胶辊气缸；所述橡胶辊气缸竖直固定在所述机架上，所述橡胶辊气缸的活塞杆与所述牵引橡胶辊的支撑座固定连接，以连动所述牵引橡胶辊升降。

5.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括刮刀刀头和刮刀摆动装置；所述刮刀摆动装置连动所述刮刀刀头摆动，所述刮刀刀头与所述涂布辊接触。

6.根据权利要求5所述的涂布机构，其特征在于：所述刮刀组件还包括刮刀平移装置，所述刮刀平移装置连动所述刮刀刀头横向进给。

7.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：还包括用于连动所述胶水槽升降的胶水槽升降装置。

8.根据权利要求2或3所述的涂布机构，其特征在于：还包括弧形辊，基材通过所述弧形辊引入涂布机构后进入所述牵引钢辊。