CN211069926U - 一种融雪剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种融雪剂混合装置，其通过对原料进行搅拌，节省人工搅拌时的体力和时间，提高工作效率，提高产品质量，同时可有效防止人工搅拌时，搅拌装置震动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性；包括工作箱、两组支腿、进料管、进料斗、出料管、出料阀、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、搅拌轴和固定套，工作箱的内部设置有腔体，工作箱的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，进料管的底端与腔体顶端左侧连通，进料斗的中部设置有上下贯穿的第一通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种融雪剂混合装置。
背景技术
众所周知，融雪剂在生产时需对原料进行搅拌混合作用，从而方便使原料充分混合，生产出高质量融雪剂，原有的混合装置包括电机、搅拌棒、把手和搅拌箱组成，首先将原料倒入搅拌箱中，然后将搅拌棒插入搅拌箱中的原料内，搅拌棒顶端安装有电机和把手，人工通过把手对电机进行把持，打开电机，电机带动搅拌棒转动并对原料进行搅拌混合作用，采用此种方式搅拌时，手需长期对把手进行把持作用，手容易疲劳，搅拌持续性差，搅拌时间短，工作效率较低，搅拌箱内的原料转动时，原料容易通过搅拌箱顶端的开口飞溅至外界，容易导致原料浪费，同时电机高速转动时容易产生强烈震动，震动容易通过把手传递至人体上，容易对人体造成伤害。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对原料进行搅拌，节省人工搅拌时的体力和时间，提高工作效率，提高产品质量，同时可有效防止人工搅拌时，搅拌装置震动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性的融雪剂混合装置。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，包括工作箱、两组支腿、进料管、进料斗、出料管、出料阀、电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、搅拌轴和固定套，工作箱的内部设置有腔体，工作箱的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，进料管的底端与腔体顶端左侧连通，进料斗的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端直径大于底端直径，第一通孔的底端与进料管的顶端连通，出料管的顶端与腔体底端中部连通，出料阀的顶端安装在出料管的底端，电机的底端安装在工作箱的顶端右侧，电机的右端与第一传动轴的左端连接，第一传动轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端安装在工作箱的顶端右侧，减速器的顶端与第二传动轴的底端连接，第二传动轴的顶端与第一皮带轮的底端中部连接，第二皮带轮位于工作箱的上方，第二皮带轮的位置与第一皮带轮的位置对应，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动，搅拌轴的顶端与第二皮带轮的底端中部连接，搅拌轴的底端穿过工作箱的顶端并伸入至腔体下侧，搅拌轴的底端设置有支撑装置，支撑装置的底端与腔体下侧内壁连接，搅拌轴的外壁与工作箱的顶端可转动连接，固定套的中部设置有上下贯穿的第二通孔，固定套通过第二通孔套装在搅拌轴的上侧，固定套与搅拌轴可转动连接，固定套的底端与工作箱的顶端中部连接，搅拌轴的下侧外壁均匀设置有六组搅拌板，六组搅拌板的安装方向均倾斜，六组搅拌板之间较差均匀设置有四组粉碎杆，四组粉碎杆的内端均安装在搅拌轴的外壁上，四组粉碎杆的外端均设置有弹簧，四组弹簧的底端均设置有粉碎球，工作箱的顶端设置有护罩，护罩的底端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定套和搅拌轴的上部外侧；将外界原料通过进料斗和进料管倒入第一腔体内部，打开电机，电机通过第一传动轴、减速器和第二传动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动六组搅拌板、四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球旋转，转动状态的六组搅拌板，可带动腔体内的原料进行翻转搅拌作用，提高搅拌效果，转动状态的四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球，可对腔体内的较大颗粒的原料进行粉碎处理，原料搅拌完成后关闭电机，六组搅拌板、四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球停止旋转，打开出料阀，腔体内的原料可通过出料管排出至外界，通过设置进料斗，可方便对混合装置进行上料工作，防止原料洒落至外界，通过设置固定套，可方便对转动状态的搅拌轴支撑，提高搅拌轴的稳定性，通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定套和搅拌轴的上部进行有效保护，防止外界物体对其造成破坏，通过对原料进行搅拌，节省人工搅拌时的体力和时间，提高原料搅拌持续性，延长搅拌时间，提高工作效率，方便使原料充分混合，提高产品质量，在对工作箱内部原料进行搅拌时，工作箱内部原料无法飞溅至外界，有效防止原料浪费，同时可有效防止人工搅拌时，搅拌装置震动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，支撑装置包括两组支架、轴承座、两组轴承和压盖，两组支架的外端分别安装在腔体左端下侧和右端下侧，两组支架的内端分别安装在轴承座的左端和右端，轴承座的顶端连通设置有轴承孔，轴承孔的底端连通设置有工艺孔，两组轴承竖向并排安装在轴承孔内，下侧轴承的底端外侧与轴承孔的底端外侧连接，上侧轴承的顶端与轴承座的顶端平齐，搅拌轴的底端穿过两组轴承的中部并伸入至工艺孔内部，压盖的底端连通设置有锁紧孔，锁紧孔的内壁位于上侧轴承内圈和外圈之间，锁紧孔的顶端连通设置有第三通孔，压盖通过第三通孔套装在搅拌轴的外侧，压盖的底端外侧分别与上侧轴承的外圈顶端和轴承座的顶端接触，压盖通过螺栓固定安装在轴承座的顶端；搅拌轴转动时，搅拌轴的外壁带动两组轴承的内圈转动，通过设置支撑装置，可方便对搅拌轴的底端进行固定支撑，提高转动状态搅拌轴的稳定性和牢固性，防止搅拌轴的底端随意晃动，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括密封环，密封环通过密封环内孔套装在搅拌轴的外壁上并与搅拌轴的外壁密封可转动连接，密封环的外壁固定安装在第三通孔的内壁上；通过设置密封环，可方便对第三通孔的内壁与搅拌轴的外壁之间缝隙进行密封，防止原料通过缝隙进入两组轴承内并对两组轴承造成破坏，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括取样管，取样管的右端与腔体左端下侧连通，取样管的底端连通设置有取样阀；打开取样阀，腔体内的原料可通过取样管排出至外界，方便对腔体内的原料进行取样检测，同时检测原料混合程度，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括液位计，液位计的右端上侧和下侧分别与腔体左端上侧和下侧连通；通过设置液位计，可方便对腔体内原料存储量进行有效观察，方便控制腔体内原料倒入量，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括温度计，温度计的左端下侧穿过工作箱的右端并与腔体右端连通；通过设置温度计，可方便检测腔体内原料搅拌温度，方便对原料生产环境进行有效监测，提高实用性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括玻璃，腔体右端上侧连通设置有观察孔，观察孔的右端连通设置有密封孔，密封孔的直径大于观察孔，密封口内部设置有密封圈，玻璃的左端盖装在密封圈的右端，玻璃通过螺栓固定安装在工作箱的右端；通过设置玻璃，可方便对腔体内原料搅拌情况进行有效观察，提高实用性，通过设置密封圈，可方便对观察孔进行密封，防止原料通过观察孔溢出至外界，提高实用性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，还包括盖板，盖板的右端与进料斗的顶端右侧可转动连接，盖板的底端盖装在第一通孔的顶端；通过设置盖板，可有效防止腔体内原料通过进料管和进料斗飞溅至外界，防止原料浪费，打开盖板，可方便将外界原料通过进料斗和进料管倒入腔体内部，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将外界原料通过进料斗和进料管倒入第一腔体内部，打开电机，电机通过第一传动轴、减速器和第二传动轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动六组搅拌板、四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球旋转，转动状态的六组搅拌板，可带动腔体内的原料进行翻转搅拌作用，提高搅拌效果，转动状态的四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球，可对腔体内的较大颗粒的原料进行粉碎处理，原料搅拌完成后关闭电机，六组搅拌板、四组粉碎杆、四组弹簧和四组粉碎球停止旋转，打开出料阀，腔体内的原料可通过出料管排出至外界，通过设置进料斗，可方便对混合装置进行上料工作，防止原料洒落至外界，通过设置固定套，可方便对转动状态的搅拌轴支撑，提高搅拌轴的稳定性，通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定套和搅拌轴的上部进行有效保护，防止外界物体对其造成破坏，通过对原料进行搅拌，节省人工搅拌时的体力和时间，提高原料搅拌持续性，延长搅拌时间，提高工作效率，方便使原料充分混合，提高产品质量，在对工作箱内部原料进行搅拌时，工作箱内部原料无法飞溅至外界，有效防止原料浪费，同时可有效防止人工搅拌时，搅拌装置震动并对人体造成伤害，提高安全性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中电机放大结构示意图；
图3是图1中轴承座放大结构示意图；
图4是图1中玻璃放大结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、支腿；3、进料管；4、进料斗；5、出料管；6、出料阀；7、电机；8、第一传动轴；9、减速器；10、第二传动轴；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、搅拌轴；15、固定套；16、搅拌板；17、粉碎杆；18、弹簧；19、粉碎球；20、护罩；21、支架；22、轴承座；23、轴承；24、压盖；25、密封环；26、取样管；27、液位计；28、温度计；29、玻璃；30、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种融雪剂混合装置，其在工作时，首先将外界原料通过进料斗4和进料管3倒入第一腔体内部，打开电机7，电机7通过第一传动轴8、减速器9和第二传动轴10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动六组搅拌板16、四组粉碎杆17、四组弹簧18和四组粉碎球19旋转，转动状态的六组搅拌板16，可带动腔体内的原料进行翻转搅拌作用，提高搅拌效果，转动状态的四组粉碎杆17、四组弹簧18和四组粉碎球19，可对腔体内的较大颗粒的原料进行粉碎处理，原料搅拌完成后关闭电机7，六组搅拌板16、四组粉碎杆17、四组弹簧18和四组粉碎球19停止旋转，打开出料阀6，腔体内的原料可通过出料管5排出至外界。
本实用新型所实现的主要功能为：通过设置进料斗，可方便对混合装置进行上料工作，防止原料洒落至外界，通过设置固定套，可方便对转动状态的搅拌轴支撑，提高搅拌轴的稳定性，通过设置护罩，可方便对电机、第一传动轴、减速器、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定套和搅拌轴的上部进行有效保护，防止外界物体对其造成破坏，通过对原料进行搅拌，节省人工搅拌时的体力和时间，提高原料搅拌持续性，延长搅拌时间，提高工作效率，方便使原料充分混合，提高产品质量，在对工作箱内部原料进行搅拌时，工作箱内部原料无法飞溅至外界，有效防止原料浪费，同时可有效防止人工搅拌时，搅拌装置震动并对人体造成伤害；通过设置支撑装置，可方便对搅拌轴的底端进行固定支撑，提高转动状态搅拌轴的稳定性和牢固性，防止搅拌轴的底端随意晃动，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种融雪剂混合装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；温度计可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种融雪剂混合装置，其特征在于，包括工作箱(1)、两组支腿(2)、进料管(3)、进料斗(4)、出料管(5)、出料阀(6)、电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一皮带轮(11)、第二皮带轮(12)、皮带(13)、搅拌轴(14)和固定套(15)，工作箱(1)的内部设置有腔体，工作箱(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，进料管(3)的底端与腔体顶端左侧连通，进料斗(4)的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端直径大于底端直径，第一通孔的底端与进料管(3)的顶端连通，出料管(5)的顶端与腔体底端中部连通，出料阀(6)的顶端安装在出料管(5)的底端，电机(7)的底端安装在工作箱(1)的顶端右侧，电机(7)的右端与第一传动轴(8)的左端连接，第一传动轴(8)的右端与减速器(9)的左端连接，减速器(9)的底端安装在工作箱(1)的顶端右侧，减速器(9)的顶端与第二传动轴(10)的底端连接，第二传动轴(10)的顶端与第一皮带轮(11)的底端中部连接，第二皮带轮(12)位于工作箱(1)的上方，第二皮带轮(12)的位置与第一皮带轮(11)的位置对应，第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)通过皮带(13)可同步转动，搅拌轴(14)的顶端与第二皮带轮(12)的底端中部连接，搅拌轴(14)的底端穿过工作箱(1)的顶端并伸入至腔体下侧，搅拌轴(14)的底端设置有支撑装置，支撑装置的底端与腔体下侧内壁连接，搅拌轴(14)的外壁与工作箱(1)的顶端可转动连接，固定套(15)的中部设置有上下贯穿的第二通孔，固定套(15)通过第二通孔套装在搅拌轴(14)的上侧，固定套(15)与搅拌轴(14)可转动连接，固定套(15)的底端与工作箱(1)的顶端中部连接，搅拌轴(14)的下侧外壁均匀设置有六组搅拌板(16)，六组搅拌板(16)的安装方向均倾斜，六组搅拌板(16)之间较差均匀设置有四组粉碎杆(17)，四组粉碎杆(17)的内端均安装在搅拌轴(14)的外壁上，四组粉碎杆(17)的外端均设置有弹簧(18)，四组弹簧(18)的底端均设置有粉碎球(19)，工作箱(1)的顶端设置有护罩(20)，护罩(20)的底端连通设置有防护口，护罩(20)通过防护口套装在电机(7)、第一传动轴(8)、减速器(9)、第二传动轴(10)、第一皮带轮(11)、第二皮带轮(12)、皮带(13)、固定套(15)和搅拌轴(14)的上部外侧。
2.如权利要求1所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，支撑装置包括两组支架(21)、轴承座(22)、两组轴承(23)和压盖(24)，两组支架(21)的外端分别安装在腔体左端下侧和右端下侧，两组支架(21)的内端分别安装在轴承座(22)的左端和右端，轴承座(22)的顶端连通设置有轴承孔，轴承孔的底端连通设置有工艺孔，两组轴承(23)竖向并排安装在轴承孔内，下侧轴承(23)的底端外侧与轴承孔的底端外侧连接，上侧轴承(23)的顶端与轴承座(22)的顶端平齐，搅拌轴(14)的底端穿过两组轴承(23)的中部并伸入至工艺孔内部，压盖(24)的底端连通设置有锁紧孔，锁紧孔的内壁位于上侧轴承(23)内圈和外圈之间，锁紧孔的顶端连通设置有第三通孔，压盖(24)通过第三通孔套装在搅拌轴(14)的外侧，压盖(24)的底端外侧分别与上侧轴承(23)的外圈顶端和轴承座(22)的顶端接触，压盖(24)通过螺栓固定安装在轴承座(22)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括密封环(25)，密封环(25)通过密封环(25)内孔套装在搅拌轴(14)的外壁上并与搅拌轴(14)的外壁密封可转动连接，密封环(25)的外壁固定安装在第三通孔的内壁上。
4.如权利要求3所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括取样管(26)，取样管(26)的右端与腔体左端下侧连通，取样管(26)的底端连通设置有取样阀。
5.如权利要求4所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括液位计(27)，液位计(27)的右端上侧和下侧分别与腔体左端上侧和下侧连通。
6.如权利要求5所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括温度计(28)，温度计(28)的左端下侧穿过工作箱(1)的右端并与腔体右端连通。
7.如权利要求6所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括玻璃(29)，腔体右端上侧连通设置有观察孔，观察孔的右端连通设置有密封孔，密封孔的直径大于观察孔，密封口内部设置有密封圈，玻璃(29)的左端盖装在密封圈的右端，玻璃(29)通过螺栓固定安装在工作箱(1)的右端。
8.如权利要求7所述的一种融雪剂混合装置，其特征在于，还包括盖板(30)，盖板(30)的右端与进料斗(4)的顶端右侧可转动连接，盖板(30)的底端盖装在第一通孔的顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921758621.0U CN211069926U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种融雪剂混合装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921758621.0U CN211069926U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种融雪剂混合装置 |
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| CN (1) | CN211069926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778884A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 王庆华 | 氟硅改性醇酸树脂水性涂料及其制备工艺 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921758621.0U patent/CN211069926U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112778884A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 王庆华 | 氟硅改性醇酸树脂水性涂料及其制备工艺 |
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