CN211069445U - 一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，涉及焙烧炉余热回收领域，包括焙烧炉，所述焙烧炉的顶部插接有废气总输出管，所述废气总输出管的末端通过三通连接有第一废气分流管和第二废气分流管，所述第一废气分流管的末端连接有第一热转换箱。本实用新型通过将尾气分流，缓解输气管的压力，同时设置两个热转换箱，将尾气中的热能吸收到水中，尾气温度降低其中的杂质会下落，通过后续尾气，进行吹拂，将低温尾气和杂质送入滤烟箱内，通过过水，将尾气中的杂志，有害物质滤除，尾气排放，而吸收热能的水可以用作供暖，发电或者焙烧炉的预热处理。

Description

一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及封装模领域，具体是一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统。
背景技术
焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，常用于墨电极生产。
现有的焙烧炉在工作中会排出大量的尾气，这种尾气高温，同时含有许多复杂的物质，现有对尾气的利用率低。因此，本领域技术人员提供了一种生产特大规格超高功率石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，包括焙烧炉，所述焙烧炉的顶部插接有废气总输出管，所述废气总输出管的末端通过三通连接有第一废气分流管和第二废气分流管，所述第一废气分流管的末端连接有第一热转换箱，所述第二废气分流管的末端连接有第二热转换箱，所述第一热转换箱和第二热转换箱的一侧设有滤烟箱，且滤烟箱的顶部插接有废气总管，所述废气总管的末端通过三通连接有第一废气管和第二废气管，所述第一废气管和第二废气管分别插接在第一热转换箱和第二热转换箱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一热转换箱的顶部插接有第一进水管，且第二热转换箱顶部插接有第二进水管，所述第一进水管和第二进水管共同连接有冷水总管，且冷水总管上设有冷水阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一热转换箱的底端插接有第一热水管，所述第二热转换箱的底端插接有第二热水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一热水管和第二热水管上均连接有支管阀，且第一热水管和第二热水管的末端共同连接有热水排放管，且热水排放管上设有热水总阀)。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二热转换箱内均设有毛细管，且毛细管的末端设有第二法兰,毛细管的顶部连接有第一法兰，所述第一法兰和第二废气管连接，第二法兰和第一废气分流管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一热转换箱的内部结构与第二热转换箱的内部结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤烟箱的一侧设有水位器，所述滤烟箱的顶部一侧插接有排气管，所述废气总管位于滤烟箱内部处设有雨淋管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要针对焙烧炉尾气量大，温度高，杂质多的问题进行改进，通过将尾气分流，缓解输气管的压力，同时设置两个热转换箱，将尾气中的热能吸收到水中，尾气温度降低其中的杂质会下落，通过后续尾气，进行吹拂，将低温尾气和杂质送入滤烟箱内，通过过水，将尾气中的杂志，有害物质滤除，尾气排放，而吸收热能的水可以用作供暖，发电或者焙烧炉的预热处理，通过该设计可以较大程度的利用余热，同时还可以起到净化尾气的作用，对环境保护起到重作用，而且会缩短焙烧炉的温度提升时间，在节能方面也有一定的作用。
附图说明
图1为一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统的结构示意图；
图2为一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统的热转换箱结构示意图；
图3为一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统的滤烟箱内部结构示意图。
图中：1、冷水总管；2、第一进水管；3、第一废气管；4、废气总管；5、排气管；6、滤烟箱；7、第二废气管；8、第一热转换箱；9、第一热水管；10、支管阀；11、热水总阀；12、热水排放管；13、第二热水管；14、第二热转换箱；15、第一废气分流管；16、焙烧炉；17、废气总输出管；18、第二废气分流管；19、第二进水管；20、冷水阀；21、第一法兰；22、毛细管；23、第二法兰；24、水位器；25、雨淋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，包括焙烧炉16，焙烧炉16的顶部插接有废气总输出管17，废气总输出管17的末端通过三通连接有第一废气分流管15和第二废气分流管18，第一废气分流管15的末端连接有第一热转换箱8，第二废气分流管18的末端连接有第二热转换箱14，的一侧设有滤烟箱6，且滤烟箱6的顶部插接有废气总管4，废气总管4的末端通过三通连接有第一废气管3和第二废气管7，第一废气管3和第二废气管7分别插接在第一热转换箱8和第二热转换箱14上。
第一热转换箱8的顶部插接有第一进水管2，且第二热转换箱14顶部插接有第二进水管19，第一进水管2和第二进水管19共同连接有冷水总管1，且冷水总管1上设有冷水阀20，通过冷水总管1注入冷水，通过第一进水管2和第二进水管19进行分流，冷水阀 20控制水量；
第一热转换箱8的底端插接有第一热水管9，第二热转换箱14的底端插接有第二热水管13，第一热水管9和第二热水管13输出热量饱和的水；
第一热水管9和第二热水管13上均连接有支管阀10，且第一热水管9和第二热水管13的末端共同连接有热水排放管12，且热水排放管12上设有热水总阀11，支管阀10控制热水输出量，热水排放管12是热水总排放管道，通过热水总阀11控制流量；
第二热转换箱14内均设有毛细管22，且毛细管22的末端设有第二法兰23,毛细管22 的顶部连接有第一法兰21，第一法兰21和第二废气管7连接，第二法兰23和第一废气分流管15连接，毛细管22其表面积大可以使冷水更加充分的接触高温尾气，第一法兰21 和第二法兰23使便于后期拆卸清洗的；
第一热转换箱8的内部结构与第二热转换箱14的内部结构相同，其原理同上；
滤烟箱6的一侧设有水位器24，滤烟箱6的顶部一侧插接有排气管5，废气总管4位于滤烟箱6内部处设有雨淋管25，水位器24控制水位，防止水从排气管5溢出，雨淋管 25使尾气充分和水接触。
本实用新型的工作原理是：当焙烧炉16的尾气通过废气总输出管17排出时，首先通过第一废气分流管15和第二废气分流管18进行分流，随后废气分别进入第一热转换箱8和第二热转换箱14，通过其内部的毛细管22，此时冷水总管1进去冷水，通过冷水阀20 控制流量，冷水经过第一进水管2和第二进水管19分流后分别进入第一热转换箱8和第二热转换箱14内，此时毛细管22浸入水中，冷水吸热，随后温度降低的尾气分别通过第一废气管3和第二废气管7排出，再经过废气总管4合流后注入到滤烟箱6内，通过雨淋管25排出和滤烟箱6内的水充分接触，进行过滤，随后通过排气管5排出，而第一热转换箱8和第二热转换箱14内的热水通过第一热水管9和第二热水管13排出，其中支管阀 10控制流量，随后通过热水排放管12合流排出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，包括焙烧炉(16)，其特征在于：所述焙烧炉(16)的顶部插接有废气总输出管(17)，所述废气总输出管(17)的末端通过三通连接有第一废气分流管(15)和第二废气分流管(18)，所述第一废气分流管(15)的末端连接有第一热转换箱(8)，所述第二废气分流管(18)的末端连接有第二热转换箱(14)，所述第一热转换箱(8)和第二热转换箱(14)的一侧设有滤烟箱(6)，且滤烟箱(6)的顶部插接有废气总管(4)，所述废气总管(4)的末端通过三通连接有第一废气管(3)和第二废气管(7)，所述第一废气管(3)和第二废气管(7)分别插接在第一热转换箱(8)和第二热转换箱(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述第一热转换箱(8)的顶部插接有第一进水管(2)，且第二热转换箱(14)顶部插接有第二进水管(19)，所述第一进水管(2)和第二进水管(19)共同连接有冷水总管(1)，且冷水总管(1)上设有冷水阀(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述第一热转换箱(8)的底端插接有第一热水管(9)，所述第二热转换箱(14)的底端插接有第二热水管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述第一热水管(9)和第二热水管(13)上均连接有支管阀(10)，且第一热水管(9)和第二热水管(13)的末端共同连接有热水排放管(12)，且热水排放管(12)上设有热水总阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述第二热转换箱(14)内均设有毛细管(22)，且毛细管(22)的末端设有第二法兰(23),毛细管(22)的顶部连接有第一法兰(21)，所述第一法兰(21)和第二废气管(7)连接，第二法兰(23)和第一废气分流管(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述第一热转换箱(8)的内部结构与第二热转换箱(14)的内部结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种生产石墨电极用的焙烧炉余热回收利用系统，其特征在于，所述滤烟箱(6)的一侧设有水位器(24)，所述滤烟箱(6)的顶部一侧插接有排气管(5)，所述废气总管(4)位于滤烟箱(6)内部处设有雨淋管(25)。
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