CN211064165U - 秸秆收集装置和农作物收获机 - Google Patents

Abstract

公开一种秸秆收集装置和农作物收获机。秸秆收集装置包括：第一箱体，其内形成适用于容纳秸秆的容纳室，所述第一箱体上设有与所述容纳室连通的秸秆入口和第一出风口；第二箱体，设置在所述第一箱体的外侧，所述第二箱体内设有与第一出风口连通的第一集气室、和设有第二出风口的第二集气室；第一隔板，所述第一隔板形成为所述第一集气室的侧壁；第二隔板，所述第二隔板形成为所述第二集气室的侧壁；以及多个空气净化装置，安装在所述第一隔板的直立部分和第二隔板的直立部分之间，每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通，所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。

Description

秸秆收集装置和农作物收获机

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种农作物收获机，更具体地说，涉及一种适用于收集农作物秸秆的秸秆收集装置、以及包括这种秸秆收集装置的农作物收获机。

背景技术

农作物收获机之类的作业机械一般包括用于从土地上收取成熟农作物的收取装置、用于将农作物的果实和秸秆分离的分离装置、用于收集果实的果实收集装置、以及用于收集秸秆的秸秆收集装置。例如花生收获机之类的作业机械一般包括用于从土地上整体收取成熟花生作物的收取装置、用于将花生作物的花生果和秸秆(或者花生秧)分离的分离装置、用于输送花生作物的作物输送装置、用于输送分离的花生果的果实输送装置、用于输送分离的秸秆的秸秆输送装置、用于收集花生果的果实收集装置、以及用于收集秸秆的秸秆收集装置等。

在现有的花生收获机中，秧果分离后的秸秆(或者花生秧)通过例如链条和/或主离心风机之类的秸秆输送装置输送到秸秆收集装置。花生收获机用离心风机吸起秸秆和灰土并输送到秸秆草收集装置时，由于主离心风机输送风量大没有相应的空气净化除尘装置，造成含灰尘的气流都从秸秆收集装置上面的出风口直接排到空中，有时候排出的灰尘可达几十米的高度，严重污染了空气。

实用新型内容

本实用新型提供一种秸秆收集装置和包括这种秸秆收集装置的农作物收获机，可以实现对收集的秸秆进行净化，降低对环境空气的污染。

根据本实用新型一个方面的实施例，提供一种秸秆收集装置，包括：第一箱体，其内形成适用于容纳秸秆的容纳室，所述第一箱体上设有与所述容纳室连通的秸秆入口和第一出风口；第二箱体，设置在所述第一箱体的外侧，所述第二箱体内设有与第一出风口连通的第一集气室、和设有第二出风口的第二集气室；第一隔板，所述第一隔板形成为所述第一集气室的侧壁；第二隔板，所述第二隔板形成为所述第二集气室的侧壁；以及多个空气净化装置，安装在所述第一隔板和第二隔板之间，每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通，所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。

根据本实用新型的一种实施例，每个所述空气净化装置的轴向方向与地面大致平行。

根据本实用新型的一种实施例，多个所述空气净化装置的下部设有灰尘收集室，每个所述空气净化装置设有与所述灰尘收集室连通的灰尘出口，使得被分离的灰尘落入所述灰尘收集室中。

根据本实用新型的一种实施例，每个所述空气净化装置包括：第一筒体，所述第一筒体的外侧固定在所述第一隔板上；多片螺旋叶片，设置在所述第一筒体的内部，来自于所述第一集气室的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片，以实现灰尘与空气的分离；以及第二筒体，所述第二筒体的第一端插入所述第一筒体中，并且在所述第一筒体的内壁和第二筒体的外壁之间形成所述灰尘出口，所述第二筒体的第二端的外侧固定到所述第二隔板，使得被净化的空气经所述第二筒体流动到所述第二集气室中。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第一隔板和第二隔板之间设有多个支撑柱。

根据本实用新型的一种实施例，在所述第一箱体的上部设有适用于覆盖所述容纳室的盖体。

根据本实用新型的一种实施例，盖体包括上壁、下壁和连接在上壁和下壁的外围之间的立壁，所述秸秆入口设置在所述盖体的前侧，所述第一出风口设置在所述盖体的后侧。

根据本实用新型的一种实施例，所述盖体的下壁上设有带孔滤网板。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二出风口处设有引风机。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二箱体的底壁上设有灰尘排出口，所述灰尘排出口上设有排灰门。

根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门的第一驱动装置。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一驱动装置包括气压缸、空压气泵、电磁阀、液压缸、或者电机。

根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置还包括第二驱动装置，被构造成驱动所述第一箱体向左或者向右倾斜，以倾倒容纳在所述第一箱体中的秸秆。

根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置还包括至少一个第一支撑架，所述第一支撑架的下端分别固定在车辆的底架上，所述第一支撑架的上端分别铰接在所述第一箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上；所述第二驱动装置包括一对气压缸，气压缸的缸体的端部分别铰接在所述底架上，伸缩地安装在所述缸体中的活塞杆的自由端分别铰接在所述第一箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上，在所述活塞杆伸出所述缸体期间，所述活塞杆驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动。

根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置还包括一对保持框架，所述保持框架倾斜地固定在所述第一支撑架和底架之间，

所述气压缸的缸体的端部分别铰接在所述保持件框架上。

根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置还包括一对第二支撑架，所述第二支撑架被构造成在所述第二驱动装置驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动期间驱动所述盖体打开或者关闭。

根据本实用新型的一种实施例，每个所述第二支撑架包括：第一驱动杆，所述第一驱动杆的第一端铰接至所述第一支撑架；以及第二驱动杆，所述第二驱动杆的上端固定至所述盖体，所述第二驱动杆的下端铰接至所述第一驱动杆的第二端，使得在所述第一驱动装置驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动期间所述第一驱动杆通过所述第二驱动杆驱动所述盖体相对于所述第一箱体转动。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一驱动杆包括：第一子驱动杆，所述第一子驱动杆的第一端铰接至第一支撑架；以及第二子驱动杆，所述第一子驱动杆的第二端铰接至所述第二子驱动杆的第一端，所述第二子驱动杆的第二端铰接至所述第二驱动杆的下端。

根据本实用新型另一方面的实施例，提供一种农作物收获机，包括：作业车辆；收取装置，安装在所述作业车辆的前端，并被构造成收取农作物；分离装置，安装在所述作业车辆上，并被构造成将农作物的果实和秸秆分离；秸秆输送装置，被构造成输送分离的秸秆；以及上述任一实施例所述的秸秆收集装置，安装在所述车辆的位于后部的底架上。

根据本实用新型的一种实施例，所述秸秆输送装置包括：输送管，所述输送管的一端与所述分离装置连通，以接受分离的秸秆，另一端连接至所述第二箱体的秸秆入口；以及主离心机，安装在所述输送管中。

根据本实用新型实施例的秸秆收集装置和农作物收获机，通过在容纳秸秆的第一箱体的外部安装具有空气净化装置并与第一箱体连通的第二箱体，使得从第二箱体排出的空气得到净化，减少了对环境空气的污染。

附图说明

本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中：

图1是根据本实用新型的一种示例性实施例的农作物收获机的原理示意图；

图2是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的立体示意图；

图3是图2所示的秸秆收集装置的沿行进方向的剖视图；

图4是图2所示的秸秆收集装置的倾倒秸秆时的倾斜状态的立体示意图；

图5是图2所示的秸秆收集装置的后视图；

图6是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的第一箱体的立体示意图，图中省略了第二支撑框架；

图7是图6所示的第一箱体的前视图；

图8是图6所示的第一箱体的后视图，图中示出了第二支撑框架；

图9是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的第二箱体的立体示意图；

图10是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的盖体从下部观察的立体示意图；

图11是图2所示的秸秆收集装置在第一隔板处的横向剖视图；

图12是图2所示的秸秆收集装置在第二隔板处的横向剖视图；

图13是图3所示的秸秆收集装置在第一隔板和第二隔板之间的局部放大剖视图；以及

图14是根据本实用新型的一种示例性实施例的空气净化装置的原理剖视图。

具体实施方式

虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本文披露的实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一种总体上的发明构思，提供一种秸秆收集装置，包括：第一箱体，其内形成适用于容纳秸秆的容纳室，所述第一箱体上设有与所述容纳室连通的秸秆入口和第一出风口；第二箱体，设置在所述第一箱体的外侧，所述第二箱体内设有与第一出风口连通的第一集气室、和设有第二出风口的第二集气室；第一隔板，所述第一隔板形成为所述第一集气室的侧壁；第二隔板，所述第二隔板形成为所述第二集气室的侧壁；以及多个空气净化装置，安装在所述第一隔板和第二隔板之间，每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通，所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。

图1是根据本实用新型的一种示例性实施例的农作物收获机的原理示意图。

为描述方便并便于理解，参见图1，将农作物收获机1000向前行驶的方向称为行进方向，以农作物收获机的车头为参照，将靠近车头的部位称为前部，将远离车头的部位称为后部，并从车头朝向后部观察，以区分左右。

如图1所示，根据本实用新型的一种示例性实施例的用于收获例如花生、土豆、红薯之类的农作物的农作物收获机1000。下面以农作物为花生为例对本实用新型的实施例进行描述。农作物收获机1000包括：作业车辆200，包括底架102和安装在底架102下部的车轮101；收取装置300，安装在所述作业车辆200的前端，并被构造成收取例如花生之类的农作物；分离装置400，安装在所述作业车辆200上，并被构造成将农作物的果实(例如花生果)和秸秆分离；秸秆输送装置103，被构造成输送分离的秸秆(例如花生秧)；以及秸秆收集装置100，安装在所述车辆200的位于后部的底架102上。被分离的花生秧被秸秆输送装置103输送到秸秆收集装置100并暂时存储在秸秆收集装置中。

图2是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的立体示意图；图3是图2所示的秸秆收集装置的沿行进方向的剖视图。

参见图1-3，根据本实用新型的一种实施例，秸秆收集装置100，包括：第一箱体1、第二箱体2、第一隔板3、第二隔板4和多个空气净化装置5。第一箱体1内形成适用于容纳秸秆的容纳室12，所述第一箱体1上设有与所述容纳室12连通的秸秆入口13和第一出风口14。通过秸秆输送装置103输送的、将被存储的例如花生秧之类的秸秆从秸秆入口13进入第一箱体1。所述第二箱体2设置在所述第一箱体1的外侧，所述第二箱体2内设有与第一出风口14连通的第一集气室21、和设有第二出风口23的第二集气室22。第一集气室21用于收集从所述第一箱体1的第一出风口14流出的未净化的气体。第一隔板3形成为第一集气室21的侧壁的一部分；第二隔板4形成为所述第二集气室22的侧壁的一部分。多个空气净化装置5安装在所述第一隔板3和第二隔板4之间，每个空气净化装置的进气口51与所述第一集气室21连通，使得第一集气室21中为净化的空气进入空气净化装置5。所述空气净化装置5的出气口52与所述第二集气室22连通。这样，第二集气室22接收来自于空气净化装置的净化空气，并将净化空气经第二出风口23排放到大气中。

在一种实施例中，秸秆输送装置103包括：输送管105和主离心机104。所述输送管105的一端与分离装置400连通，以接收已分离的秸秆(例如花生秧)，另一端连接至所述第一箱体的秸秆入口13；主离心机103安装在所述输送管105中。这样，被分离的秸秆(例如花生秧)通过主离心机104的抽吸作用而穿过输送管105被输送到第一箱体1中，由于花生秧携带一些灰尘、碎屑之类的杂质，使得第一箱体1中的携带这些杂质的空气穿过第一出风口14流动到第二箱体2的第一集气室21中。在所述第一箱体1和第二箱体2的外部轮廓都具有大致的长方体形状。第一集气室21中的携带杂质的空气进入空气净化装置5，在空气净化装置5中携带杂质的空气被分离成净化空气和灰尘，净化空气穿过第二出风口23排放到大气中，降低了对环境空气的污染。另外，多个空气净化装置安装在第一箱体的外部，不会降低第一箱体容纳秸秆的数量。

图4是图2所示的秸秆收集装置的倾倒秸秆时的倾斜状态的立体示意图；图5是图2所示的秸秆收集装置的后视图；图6是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的第一箱体的立体示意图，图中省略了第二支撑框架；图7是图6所示的第一箱体的前视图；图8是图6所示的第一箱体的后视图，图中示出了第二支撑框架；图9是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的第二箱体的立体示意图；图10是根据本实用新型的一种示例性实施例的秸秆收集装置的盖体从下部观察的立体示意图；图11是图2所示的秸秆收集装置在第一隔板处的横向剖视图；以及图12是图2所示的秸秆收集装置在第二隔板处的横向剖视图；图13是图3所示的秸秆收集装置在第一隔板和第二隔板之间的局部放大剖视图；以及图14是根据本实用新型的一种示例性实施例的空气净化装置的原理剖视图。

参见图2、3、11-14，在一种实施例中，每个所述空气净化装置5的轴向方向与地面大致平行。因此，本实用新型的空气净化装置采用卧式安装方式。每个空气净化装置5安装在第一隔板3的直立部分和第二隔板4的直立部分之间。这样，多个空气净化装置5不会在水平方向上占据较大的空间，可以相对减小整个农作物收获机的长度。多个所述空气净化装置5的下部设有灰尘收集室24，每个所述空气净化装置5设有与所述灰尘收集室连通的灰尘出口57，使得被分离的灰尘落入所述灰尘收集室24中。在一种可替换的实施例中，每个所述空气净化装置5的轴向方向与地面大致垂直，以利于灰尘降落。

在一种实施例中，每个所述空气净化装置5可以是直流式旋风除尘器，并包括第一筒体53、多片螺旋叶片55和第二筒体56。第一筒体53的外侧固定在所述第一隔板3上。多片螺旋叶片55设置在所述第一筒体53的内部，来自于所述第一集气室21的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片55，气体中的灰尘在螺旋叶片55的引导下撞击到第一筒体53的内壁上并从灰尘出口57下落，以实现灰尘与空气的分离。第二筒体56的第一端(图14中的右端)插入所述第一筒体53的下部，并且在所述第一筒体53的内壁和第二筒体56的外壁之间形成所述灰尘出口57，所述第二筒体56的第二端(图14中的左端)的外侧固定到所述第二隔板4，使得被净化的空气经所述第二筒体56流动到所述第二集气室中22。例如可以设置4片螺旋叶片55。在一种实施例中，多个螺旋叶片55的连接中心轴54和第一筒体53的内壁之间，以增加螺旋叶片的稳定性。在第一筒体53中由于受到第一筒体的内壁撞击而下落的灰尘穿过灰尘出口57落入灰尘收集室24中，被暂时存储。

在一种实施例中，如图10和11所示，在所述第一隔板3和第二隔板4之间设有多个支撑柱58，以保护灰尘净化装置5。进一步地，在第一隔板3的下部可以安装支撑梁，以进一步第一隔板的支撑强度。

参见图3-6和10，在一种实施例中，在所述第一箱体1的上部设有适用于覆盖所述容纳室12的盖体11。盖体11包括上壁、下壁和连接在上壁和下壁的外围之间的立壁。所述秸秆入口13设置在所述盖体11的前侧的立壁上并从盖体11的侧部连通到盖体的下部，以将秸秆输送到容纳室12中。所述第一出风口14设置在所述盖体11的后侧的立壁上，以通过第二箱体2的空气入口211与第二箱体2的第一集气室21连通。所述盖体11的下壁上设有带孔的滤网板111。例如，滤网板111可以由带有许多细小通孔。在工作过程中，含灰尘气流可以通过许多小通孔从第一箱体1穿过第一排风口14流动到第二箱体2的第一集气室21，同时不会使秸秆碎叶穿过滤网板111进入第一出风口14流动到第二箱体2的第一集气室21中。任选地，可以在盖体11的上壁上设置气流泄压孔112，以释放第一箱体中过大的压力。在气流泄压孔112上设置滤网或者除尘布，以对气体进行过滤和净化，以减小对环境气体的污染。

在一种实施例中，第二出风口23处设有引风机141。引风机141可以安装在第一箱体1的外底壁的下部。例如引风机141包括离心式引风机。这样，通过引风机141的引风作用，可以加快第二箱体2内的气体流动，提高空气净化装置5内的空气与灰尘的分离效果。

在一种示例性实施例中，如图2-6所示，所述第二箱体2的底壁上设有灰尘排出口，所述灰尘排出口上设有排灰门6。可以通过人工或者自动打开排灰门6而将聚集在灰尘收集室24内的灰尘、碎屑之类的杂质排出。

在一种实施例中，秸秆收集装置100还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门6的第一驱动装置61。可以控制所述第一驱动装置61打开排灰门6，以将灰尘收集室24内的灰尘排出，或者关闭排灰门6，以阻止灰尘从灰尘收集室24随意洒落。在排灰门6的内部可以设置一密封圈，以增加密封效果。

在一种示例性实施例中，所述第一驱动装置引包括气压缸。但本实用新型不不局限于此，第一驱动装置可以包括气压缸、液压缸、空压气泵、电磁阀或者电机。在图示的实施例中，第一驱动装置61推动排灰门6以枢转方式打开或者关闭。在一种可替换的实施例中，可以使第一驱动装置以直线移动的方式推动排灰门打开或者关闭。在第一驱动装置包括液压缸的情况下，还可以包括液压阀、液压分配器、以及接近开关。接近开关安装在第一箱体的底部以控制排灰门。当第一箱体升起倾卸秸秆并离开接近开关时，通过电磁阀控制气缸推开排灰门；或者通过液压阀、液压分配器控制液压缸推开排灰门。

如图4-8所示，在一种实施例中，秸秆收集装置100还包括第一驱动装置7，被构造成驱动所述第一箱体1向左倾斜，以倾倒容纳在所述第一箱体1中的秸秆。

如图4-8所示，在一种实施例中，秸秆收集装置100还包括一对第一支撑架71，所述第一支撑架71的下端分别固定在车辆的底架102上，所述第一支撑架71的上端分别铰接在所述第一箱体1的前侧的外立壁和后侧的外立壁上。所述第一驱动装置7包括一对气压缸72，气压缸72的缸体721的端部分别铰接在所述底架102上，伸缩地安装在所述固体721中的活塞杆722的自由端分别铰接在所述第一箱体1的前侧的外立壁和后侧的外立壁上。这样，在所述活塞杆722伸出所述缸体721期间，所述活塞杆722驱动所述第一箱体1相对于所述第一支撑架71转动，从而使得第一箱体1倾斜并且第一箱体的外底壁离开车辆底架102，以便于倾倒出容纳在第二箱体2中的花生秧之类的秸秆。

在一种实施例中，秸秆收集装置100还包括一对保持框架73，所述保持框架73倾斜地固定在所述第一支撑架71和底架102之间。所述气压缸72的缸体721的端部分别铰接在所述保持件框架73上。保持框架73可以增加第一支撑架71的支撑强度，避免第一支撑架71发生倾斜。

在一种实施例中，如图7和8所示，秸秆收集装置100还包括至少一个第二支撑架，所述第二支撑架被构造成在所述第一驱动装置7驱动所述第一箱体1相对于所述第一支撑架71转动期间驱动所述盖体11打开或者关闭。进一步地，每个所述第二支撑架包括第一驱动杆74和与第一驱动杆铰接的第二驱动杆75。第一驱动杆74的第一端铰接至所述第一支撑架71。第二驱动杆75的上端固定至所述盖体11，所述第二驱动杆75的下端铰接至所述第一驱动杆74的第二端，使得在所述第一驱动装置7驱动所述第一箱体1相对于所述第一支撑架71转动期间所述第一驱动杆74通过所述第二驱动杆75驱动所述盖体11相对于所述第一箱体1转动，从而打开第一箱体1和第二箱体2，以使第二箱体2中的秸秆可以倒出。

这样，在活塞杆722伸出缸体721期间，第一箱体1绕第一支撑架71的上端逆时针转动，随着第一箱体1的转动，第一箱体1的底壁离开车辆的底架102，同时第一驱动杆74拉动第二驱动杆75，使得盖体11相对于第一箱体1顺时针转动，从而打开第一箱体1，在第一箱体1逆时针转动穿过90度的角度时，可以将保存在第一箱体中的秸秆倾倒出。另一方面，在活塞杆722收缩到缸体721内部期间，第一箱体1绕第一支撑架71的上端顺时针转动，随着第一箱体1的转动，第一箱体1的底壁逐渐放置在车辆的底架102上，同时第一驱动杆74推动第二驱动杆75，使得盖体11相对于第一箱体1逆时针转动，从而关闭第一箱体1，以准备下一次存储秸秆和净化气体的操作。

在一种实施例中，所述第一驱动杆包括第一子驱动杆741和第二子驱动杆742。第一子驱动杆741的第一端铰接至第一支撑架71；第一子驱动杆741的第二端铰接至所述第二子驱动杆742的第一端，所述第二子驱动杆742的第二端铰接至所述第二驱动杆75的下端。这样，在盖体11关闭第一箱体1的情况下，第一驱动杆74整体上呈弯曲状态，可以使盖体保持在紧密的关闭状态。在一种实施例中，可以在盖体11和第二驱动杆75之间设置一倾斜杆76，以增加第二驱动杆75的强度。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种秸秆收集装置和农作物收获机。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (20)

1.一种秸秆收集装置，其特征在于，包括：

第一箱体，其内形成适用于容纳秸秆的容纳室，所述第一箱体上设有与所述容纳室连通的秸秆入口和第一出风口；

第二箱体，设置在所述第一箱体的外侧，所述第二箱体内设有与第一出风口连通的第一集气室、和设有第二出风口的第二集气室；

第一隔板，所述第一隔板形成为所述第一集气室的侧壁；

第二隔板，所述第二隔板形成为所述第二集气室的侧壁；以及

多个空气净化装置，安装在所述第一隔板的直立部分和第二隔板的直立部分之间，每个空气净化装置的进气口与所述第一集气室连通，所述空气净化装置的出气口与所述第二集气室连通。

2.如权利要求1所述的秸秆收集装置，其特征在于，每个所述空气净化装置的轴向方向与地面大致平行。

3.如权利要求2所述的秸秆收集装置，其特征在于，多个所述空气净化装置的下部设有灰尘收集室，每个所述空气净化装置设有与所述灰尘收集室连通的灰尘出口，使得被分离的灰尘落入所述灰尘收集室中。

4.如权利要求1所述的秸秆收集装置，其特征在于，每个所述空气净化装置包括：

第一筒体，所述第一筒体的外侧固定在所述第一隔板上；

多片螺旋叶片，设置在所述第一筒体的内部，来自于所述第一集气室的未净化的气体经所述进气口穿过所述螺旋叶片，以实现灰尘与空气的分离；以及

第二筒体，所述第二筒体的第一端插入所述第一筒体中，并且在所述第一筒体的内壁和第二筒体的外壁之间形成所述灰尘出口，所述第二筒体的第二端的外侧固定到所述第二隔板，使得被净化的空气经所述第二筒体流动到所述第二集气室中。

5.如权利要求4所述的秸秆收集装置，其特征在于，在所述第一隔板和第二隔板之间设有多个支撑柱。

6.如权利要求1-5中的任一项所述的秸秆收集装置，其特征在于，在所述第一箱体的上部设有适用于覆盖所述容纳室的盖体。

7.如权利要求6所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述盖体包括上壁、下壁和连接在上壁和下壁的外围之间的立壁，所述秸秆入口设置在所述盖体的前侧，所述第一出风口设置在所述盖体的后侧。

8.如权利要求7所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述盖体的下壁上设有带孔滤网板。

9.如权利要求1-5中的任一项所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述第二出风口处设有引风机。

10.如权利要求6所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述第二箱体的底壁上设有灰尘排出口，所述灰尘排出口上设有排灰门。

11.如权利要求10所述的秸秆收集装置，其特征在于，还包括被构造成用于打开或者关闭所述排灰门的第一驱动装置。

12.如权利要求11所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括气压缸、空压气泵、电磁阀、液压缸、或者电机。

13.如权利要求12所述的秸秆收集装置，其特征在于，还包括第二驱动装置，被构造成驱动所述第一箱体向左或者向右倾斜，以倾倒容纳在所述第一箱体中的秸秆。

14.如权利要求13所述的秸秆收集装置，其特征在于，还包括至少一个第一支撑架，所述第一支撑架的下端分别固定在车辆的底架上，所述第一支撑架的上端分别铰接在所述第一箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上；

所述第二驱动装置包括一对气压缸，气压缸的缸体的端部分别铰接在所述底架上，伸缩地安装在所述缸体中的活塞杆的自由端分别铰接在所述第一箱体的前侧的外立壁和后侧的外立壁上，在所述活塞杆伸出所述缸体期间，所述活塞杆驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动。

15.如权利要求14所述的秸秆收集装置，其特征在于，还包括一对保持框架，所述保持框架倾斜地固定在所述第一支撑架和底架之间，

所述气压缸的缸体的端部分别铰接在所述保持框架上。

16.如权利要求15所述的秸秆收集装置，其特征在于，还包括一对第二支撑架，所述第二支撑架被构造成在所述第二驱动装置驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动期间驱动所述盖体打开或者关闭。

17.如权利要求16所述的秸秆收集装置，其特征在于，每个所述第二支撑架包括：

第一驱动杆，所述第一驱动杆的第一端铰接至所述第一支撑架；以及

第二驱动杆，所述第二驱动杆的上端固定至所述盖体，所述第二驱动杆的下端铰接至所述第一驱动杆的第二端，使得在所述第一驱动装置驱动所述第一箱体相对于所述第一支撑架转动期间所述第一驱动杆通过所述第二驱动杆驱动所述盖体相对于所述第一箱体转动。

18.如权利要求17所述的秸秆收集装置，其特征在于，所述第一驱动杆包括：

第一子驱动杆，所述第一子驱动杆的第一端铰接至第一支撑架；以及

第二子驱动杆，所述第一子驱动杆的第二端铰接至所述第二子驱动杆的第一端，所述第二子驱动杆的第二端铰接至所述第二驱动杆的下端。

19.一种农作物收获机，其特征在于，包括：

作业车辆；

收取装置，安装在所述作业车辆的前端，并被构造成收取农作物；

分离装置，安装在所述作业车辆上，并被构造成将农作物的果实和秸秆分离；

秸秆输送装置，被构造成输送分离的秸秆；以及

如权利要求1-18中的任一项所述的秸秆收集装置，安装在所述车辆的位于后部的底架上。

20.如权利要求19所述的农作物收获机，其特征在于，所述秸秆输送装置包括：

输送管，所述输送管的一端与所述分离装置连通，以接受分离的秸秆，另一端连接至所述第二箱体的秸秆入口；以及

主离心机，安装在所述输送管中。

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