CN217646030U - 一种饲料生产用新型除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用新型除尘器，涉及饲料生产辅助设备技术领域，为解决现有可同时收集灰尘和饲料的除尘器体积较重，占地面积较大的技术问题，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体底部设置有相邻锥形结构的灰尘斗和饲料斗，所述灰尘斗上方的除尘器壳体上连通有尘气入口，远离所述尘气入口的饲料斗上方的除尘器壳体上连通有除尘管，所述除尘管与饲料斗之间的所述除尘器壳体上设置有扬尘风机，所述除尘器壳体内设置有多个除尘滤袋，所述除尘滤袋上方的除尘器壳体上连通净气出口，相邻锥形结构的灰尘斗和饲料斗，减少除尘器在生产车间的占地面积，除尘滤袋重量轻，解决了除尘器重量大的问题。

Description

一种饲料生产用新型除尘器

技术领域

本实用新型涉及饲料生产辅助设备技术领域，特别涉及一种饲料生产用新型除尘器。

背景技术

饲料生产过程中会产生大量的粉尘，粉尘的浓度超标将会污染厂房内空气，影响工作人员的身体健康，部分灰尘与饲料的混合物掉落，掉落后基本在地面，最后一起进行处理，但是在工人行进时也会产生扬尘，对身体造成危害，且混合物一起处理的情况下会对生产出的饲料造成极大的浪费，造成不必要的损失。因此需要去除其中的粉尘才能向大气中排放或做进一步处理，除尘器去除气体中的粉尘，还要考虑回收饲料的功能。

专利号为2021225379652，专利名称为一种饲料生产用除尘器，公开了“包括除尘车，除尘车上方左部设有水箱、蓄电池和混合物处理箱，除尘车上设有灰尘进入管、灰尘输送管、除尘罩、第一吸尘风机、饲料箱、第二吸尘风机和灰尘箱。灰尘进入管内部设有网筛，混合物处理箱内部设有档板和导向板。灰尘箱与饲料箱底部分别设有自驱万向轮，水箱左下端设有水管和花洒，花洒颈部设有限流阀，除尘车左端上方设有驱动开关，驱动开关下方设有除尘开关，除尘车左端设有连接架，连接架另一端设有推车把手。”可以移动吸取地面散落的灰尘和饲料混合物、可以筛选饲料并且可以水溶处理灰尘的一种饲料生产用除尘器。

但是上述专利设置的水箱存在体积重，不易对除尘器推动，且饲料箱与灰尘箱轴面距离远，造成占地面积大的问题。所以现需一种体积轻、占地面积小的可除尘也可回收饲料的除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有可同时收集灰尘和饲料的除尘器体积较重，占地面积较大的技术问题，本实用新型提供一种饲料生产用新型除尘器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种饲料生产用新型除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体底部设置有相邻锥形结构的灰尘斗和饲料斗，所述灰尘斗上方的除尘器壳体上连通有尘气入口，远离所述尘气入口的饲料斗上方的除尘器壳体上连通有除尘管，所述除尘管上方的除尘器壳体与饲料斗之间的所述除尘器壳体上设置有扬尘风机，所述除尘器壳体内设置有多个除尘滤袋，所述除尘滤袋上方的除尘器壳体上连通净气出口。

本申请所述除尘器壳体底部分别设置相邻锥形结构的灰尘斗和饲料斗，所述灰尘斗和饲料斗呈锥形结构相邻设置在除尘器壳体底部，减少除尘器在生产车间的占地面积，在所述灰尘斗上方安装与除尘器壳体上连通尘气入口，在远离所述尘气入口的饲料斗上方安装上与除尘器壳体连通除尘管，在所述除尘管上方安装除尘器壳体上连通净气出口，在所述除尘管与饲料斗之间的所述除尘器壳体上安装扬尘风机，所述除尘器壳体内部安装有多个除尘滤袋。车间空气中的灰尘可通过尘气入口进入除尘器壳体内，地上的灰尘、饲料及灰尘与饲料的混合物通过除尘管紧进入除尘器壳体内，通过扬尘风机分散灰尘及饲料，灰尘落入灰尘斗，部分带有灰尘的气体附着在除尘滤袋上，饲料落入饲料斗，灰尘附着在除尘滤袋上后，得到洁净的空气，空气从净气出口排出，灰尘附着在除尘滤袋上的设置减少，除尘滤袋重量轻，解决了除尘器重量大的问题。

进一步的，所述除尘管内设置有网筛，所述除尘管末端连接有除尘罩。

进一步的，所述除尘器壳体外侧设置有对所述除尘滤袋进行清灰的气泵，所述气泵通过通气管连通有脉冲阀，所述脉冲阀连接有吹气管，所述吹气管上设置有与除尘滤袋连接的连接管。

进一步的，所述除尘器壳体内设置有与其侧壁连接的隔板，所述隔板开设有多个与除尘滤袋对应的通孔，所述除尘滤袋开口朝上嵌设在通孔上，所述除尘管上方的除尘器壳体内壁上设置有朝下倾斜的挡板，所述挡板底端连接在灰尘斗和饲料斗之间，所述挡板倾斜上端安装有吸尘风机，所述隔板下方的除尘器壳体上连接有倾斜导向板，所述导向板倾斜下端悬空。

进一步的，所述灰尘斗底部开设有卸灰口，所述卸灰口设置有卸灰阀，所述饲料斗底部开设有卸料口所述卸料口设置有卸料阀。

进一步的，所述除尘器壳体上位于灰尘斗和饲料斗的上方设置有第一观察窗，所述除尘器壳体上分别位于灰尘斗和饲料斗的中部设置有第二观察窗。

进一步的，所述除尘器壳体固定设置有推手，靠近所述灰尘斗及饲料斗上方的除尘器壳体固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车板。

进一步的，所述除尘器壳体顶端设置有可拆卸的壳盖，所述除尘器壳体与壳盖通过螺栓连接，所述除尘器壳体外侧壁上还设置有支撑除尘管的支撑杆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过灰尘斗和饲料斗呈锥形结构相邻设置在除尘器壳体底部，减少生产车间的占地面积，并且锥形结构的设置下小上大，使得灰尘或者饲料容易进入和卸出，灰尘斗用于收集灰尘，饲料斗用于收集饲料，在灰尘斗上方的除尘器壳体上连通尘气入口，可对生产车间中产生的灰尘和带有灰尘的气体进行收集，在远离尘气入口的饲料斗上方的除尘器壳体连通除尘管，除尘管对生产车间地面上散落的饲料、灰尘及饲料与灰尘的混合物进行吸附，除尘管与饲料斗之间的除尘器壳体上设置的扬尘风机，扬尘风机对除尘管吸附的饲料、灰尘及混合物进入除尘器壳体内，在下落的过程中进行吹风，可分散饲料和灰尘，扬尘风机吹送份风刚好能把灰尘吹扬，而饲料的重量大于灰尘，饲料落入饲料斗内，被扬尘风机吹走的灰尘被附着在除尘滤袋上，带有灰尘的气体被附着在除尘滤袋上，过滤后的洁净气体从净气出口排出，灰尘附着在除尘滤袋上的设置，除尘滤袋重量轻，不需要水箱储水解决了除尘器重量大的问题。

2、本实用新型结构中，含有灰尘的空气通过除尘滤袋过滤，过滤后的空气从净气出口排出，除尘滤袋的滤孔会由于灰尘的吸附而无法正常过滤，因此在气泵的作用下，周期性地通过连接管向除尘滤袋吹气，除尘滤袋在气体的作用下膨胀，除掉附着在除尘滤袋表面灰尘，实现过滤的效果。

3、本实用新型中，通过挡板的设置，挡板把除尘器壳体内部分成两个空间，挡板另一端倾斜连接在灰尘斗和斗饲料之间，进而围成饲料斗封闭的空间，因此在除尘器壳体内部得到灰尘区域和饲料区域，为了使得从除尘管吸入的灰尘流入灰尘区域，因此在挡板倾斜上端设置吸尘风机，使得灰尘被吸流入灰尘区域，灰尘再进过除尘滤袋过滤。在除尘器壳体上设置倾斜导向板，便于饲料进入到饲料斗内。

4、本实用新型中，通过第一观察窗的设置可对灰尘斗内的灰尘量和饲料斗内的饲料的量进行监控，避免量过多，影响除尘。第二观察窗的设置可查看除尘滤袋附着的灰尘量，便于定期对除尘滤袋进行清灰。可拆卸的壳盖便于对除尘器进行维修，以及更换除尘滤袋，除尘器壳体与壳盖通过螺栓连接，方便拆卸。除尘器壳体外侧壁上还设置支撑除尘管的支撑杆，可对除尘管提供稳定性。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

附图标记：1-除尘器壳体；2-壳盖；3-支撑腿；4-灰斗；5-饲料斗；6-卸料阀；7-卸灰阀；8-卸灰口；9-卸料口；10-尘气入口；11-进气出口；12-螺栓；13-电机；13-气泵；14-吹气管；15-脉冲阀；16-除尘管；17-除尘罩，18-扬尘风机；19-吸尘风机；20-网筛；21-挡板；22-导向板；23-隔板；24-除尘滤袋；25-连接管；26-万向轮；27-刹车板；28-第一观察窗；29-第二观察窗；30-支撑杆；31-推手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到3所示，本实施例提供。

实施例1

一种饲料生产用新型除尘器，包括除尘器壳体1，所述除尘器壳体1底部设置有相邻锥形结构的灰尘斗4和饲料斗5，所述灰尘斗4上方的除尘器壳体1上连通有尘气入口10，远离所述尘气入口10的饲料斗5上方的除尘器壳体1上连通有除尘管16，所述除尘管16上方的除尘器壳体1与饲料斗5之间的所述除尘器壳体1上设置有扬尘风机18，所述除尘器壳体1内设置有多个除尘滤袋24，所述除尘滤袋24上方的除尘器壳体1上连通净气出口11。

应用本实施例时，本实施例的除尘器可以从尘气入口10吸入空气中的灰尘，除尘器也可以从除尘管16吸入车间地面上的灰尘和散落在地面上的饲料以及长的车间作业地面上的灰尘和饲料混合在一起的混合物，从尘气入口16吸入的灰尘可通过除尘滤袋24过滤，得到清洁的气体，从除尘管16吸入的灰尘、饲料及混合物，通过扬尘风机18吹送风分散灰尘和饲料，饲料落入到饲料斗5，吹散的灰尘则被附着在除尘滤袋24上，过滤得到清洁的气体，所述清洁的气体从净气出口11排出，本实施例既能对灰尘进行过滤，且回收饲料可再次利用，避免浪费。

本实施例中，灰尘斗4和饲料斗5呈锥形结构相邻设置在除尘器壳体1底部，减少生产车间的占地面积，并且锥形结构的设置下小上大，使得灰尘或者饲料容易进入和卸出，灰尘斗4用于收集灰尘，饲料斗5用于收集饲料，在灰尘斗4上方的除尘器壳体1上连通尘气入口10，尘气入口10可对生产车间中产生的灰尘和带有灰尘的气体进行收集，在远离尘气入口10的饲料斗5上方的除尘器壳体1连通除尘管16，除尘管16对生产车间地面上散落的饲料、灰尘及饲料与灰尘的混合物进行吸附，除尘管1与饲料斗5之间的除尘器壳体1上设置的扬尘风机18，扬尘风机18对除尘管16吸附的饲料、灰尘及混合物进入除尘器壳体1内，在下落的过程中进行吹风，可分散饲料和灰尘，扬尘风机18吹送的风刚好能把灰尘吹扬，而饲料的重量大于灰尘，饲料落入饲料斗5内，被扬尘风机18吹走的灰尘被附着在除尘滤袋24上，带有灰尘的气体被附着在除尘滤袋24上后，过滤后的洁净的气体从净气出口11排出，灰尘附着在除尘滤袋24上，除尘滤袋24重量轻，减少除尘器的重量，解决了除尘器重量大的问题。

实施例2

基于实施例1，所述除尘管16内安装有网筛20，所述除尘管16末端连接有除尘罩17。

本实施例中，由于车间的地面上出来灰尘和饲料之外，可能还有其它比饲料面积大的杂物，因此在除尘管16内设置有网筛20，网筛20把比饲料大的杂物分离出去，使得进入除尘器壳体1内的只有灰尘和饲料，除尘管16连接除尘罩17的设置，方便灰尘、饲料及混合物从除尘罩17吸入进入除尘管16，进而到达除尘器壳体1内部。

实施例3

基于实施例1，所述除尘器壳体1外侧设置有对所述除尘滤袋24进行清灰的气泵13，所述气泵13通过通气管连通有脉冲阀15，所述脉冲阀15连接有吹气管14，所述吹气管14上设置有与除尘滤袋24连接的连接管25。

本实施例中，含有灰尘的空气通过除尘滤袋24过滤，过滤后的空气从净气出口11排出，除尘滤袋24的滤孔会由于灰尘的吸附而无法正常过滤，因此在气泵的作用下，周期性地通过连接管25向除尘滤袋24吹气，除尘滤袋24在气体的作用下膨胀，除掉附着在除尘滤袋24表面灰尘，实现过滤的效果。

实施例4

基于实施例1，所述除尘器壳体1内设置有与其侧壁连接的隔板23，所述隔板23开设有多个与除尘滤袋24对应的通孔，所述除尘滤袋24开口朝上嵌设在通孔上，所述除尘管16上方的除尘器壳体1内壁上设置有朝下倾斜的挡板21，所述挡板21底端连接在灰尘斗4和饲料斗5之间，所述挡板21倾斜上端安装有吸尘风机19，所述隔板23下方的除尘器壳体1上连接有倾斜导向板22，所述导向板22倾斜下端悬空。

本实施例中，通过隔板23设置有的通孔，利于除尘滤袋24嵌设在隔板23上，在隔板23下方的除尘器壳体1上设置倾斜的挡板21，挡板21把除尘器壳体1内部分成两个空间，挡板21另一端倾斜连接在灰尘斗4和斗饲料5之间，进而围成饲料斗5封闭的空间，因此在除尘器壳体1内部得到灰尘区域和饲料区域，为了使得从除尘管16吸入的灰尘流入灰尘区域，因此在挡板21倾斜上端设置吸尘风机19，使得灰尘被吸流入灰尘区域，灰尘再经过除尘滤袋24过滤。在除尘器壳体1上设置倾斜导向板22，便于饲料进入到饲料斗5内。

实施例5

基于实施例1，所述灰尘斗4底部开设有卸灰口8，所述卸灰口8设置有卸灰阀7，所述饲料斗5底部开设有卸料口9所述卸料口9设置有卸料阀6。

本实施例中，当存储的灰尘量过多后，灰尘通过卸灰口8排出，卸灰阀7可控制灰尘量的排出，当存储的饲料过多时，饲料从卸料口9排出，卸料阀6控制饲料排出的量。

实施例6

基于实施例1，所述除尘器壳体1上位于灰尘斗4和饲料斗5的上方设置有第一观察窗28，所述除尘器壳体1上分别位于灰尘斗4和饲料斗5的中部设置有第二观察窗29。

本实施例中，第一观察窗28的设置可对灰尘斗4内的灰尘量和饲料斗5内的饲料的量进行监控，避免量过多，影响除尘。第二观察窗29的设置可查看除尘滤袋24附着的灰尘量，便于定期对除尘滤袋24进行清灰。

实施例7

基于实施例1，所述除尘器壳体1固定设置有推手31，靠近所述灰尘斗4及饲料斗5上方的除尘器壳体1固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3底部设置有万向轮26，所述万向轮26上设置有刹车板27。

本实施例中，通过设置的推手31，方便对除尘器整体移动，而万向轮26的设置便于推动除尘器后除尘器能各个方向进行移动，刹车板27的设置避免放置除尘器后任意移动，影响车间生产作业，支撑腿2是提供除尘器壳体1 的支撑作用。因此，通过尘气入口10、除尘管16以及万向轮26的设置，不移动除尘器时可对空气中的灰尘除尘作用，当对地面上的灰尘及饲料进行收集和回收时，可移动除尘器进行吸附即可。

实施例8

基于实施例1，所述除尘器壳体1顶端设置有可拆卸的壳盖2，所述除尘器壳体1与壳盖2通过螺栓12连接，所述除尘器壳体1外侧壁上还设置有支撑除尘管16的支撑杆30。

本实施例中，可拆卸的壳盖2便于对除尘器进行维修，以及更换除尘滤袋24，除尘器壳体1与壳盖2通过螺栓12连接，方便拆卸。除尘器壳体1外侧壁上还设置支撑除尘管16的支撑杆30，可对除尘管16提供稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料生产用新型除尘器，包括除尘器壳体（1），其特征在于，所述除尘器壳体（1）底部设置有相邻锥形结构的灰尘斗（4）和饲料斗（5），所述灰尘斗（4）上方的除尘器壳体（1）上连通有尘气入口（10），远离所述尘气入口（10）的饲料斗（5）上方的除尘器壳体（1）上连通有除尘管（16），所述除尘管（16）与饲料斗（5）之间的所述除尘器壳体（1）上设置有扬尘风机（18），所述除尘器壳体（1）内设置有多个除尘滤袋（24），所述除尘滤袋（24）上方的除尘器壳体（1）上连通净气出口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘管（16）内设置有网筛（20），所述除尘管（16）末端连接有除尘罩（17）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体（1）外侧设置有对所述除尘滤袋（24）进行清灰的气泵（13），所述气泵（13）通过通气管连通有脉冲阀（15），所述脉冲阀（15）连接有吹气管（14），所述吹气管（14）上设置有与除尘滤袋（24）连接的连接管（25）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体（1）内设置有与其侧壁连接的隔板（23），所述隔板（23）开设有多个与除尘滤袋（24）对应的通孔，所述除尘滤袋（24）开口朝上嵌设在通孔上，所述除尘管（16）上方的除尘器壳体（1）内壁上设置有朝下倾斜的挡板（21），所述挡板（21）底端连接在灰尘斗（4）和饲料斗（5）之间，所述挡板（21）倾斜上端安装有吸尘风机（19），所述隔板（23）下方的除尘器壳体（1）上连接有倾斜导向板（22），所述导向板（22）倾斜下端悬空。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述灰尘斗（4）底部开设有卸灰口（8），所述卸灰口（8）设置有卸灰阀（7），所述饲料斗（5）底部开设有卸料口（9）所述卸料口（9）设置有卸料阀（6）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体（1）上位于灰尘斗（4）和饲料斗（5）的上方设置有第一观察窗（28），所述除尘器壳体（1）上分别位于灰尘斗（4）和饲料斗（5）的中部设置有第二观察窗（29）。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体（1）外壁固定设置有推手（31），靠近所述灰尘斗（4）及饲料斗（5）上方的除尘器壳体（1）固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）底部设置有万向轮（26），所述万向轮（26）上设置有刹车板（27）。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用新型除尘器，其特征在于，所述除尘器壳体（1）顶端设置有可拆卸的壳盖（2），所述除尘器壳体（1）与壳盖（2）通过螺栓（12）连接。

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