CN211062645U - 高压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压真空断路器，包括断路器主体、上盖、锁紧螺栓、起吊板、吊架、保护支架、保护板、锁紧杆、进出线套管、固定架、安装块、固定销、安装板、伸缩气缸、活塞杆、万向轮、固定杆、防潮板、底板、支撑脚、工型块、固定筒、缓冲弹簧、支撑杆、压缩弹簧、U型架、弹片和缓冲垫，所述断路器主体的顶部通过锁紧螺栓安装有上盖，所述上盖的顶部中间通过起吊板安装有吊架，所述断路器主体的两侧顶部均安装有保护板，所述保护板上安装有保护支架，所述断路器主体的两侧中间均设置有进出线套管，所述进出线套管的下方焊接有固定架，本实用新型，保护效果好，方便吊装，搬运移动方便，稳定性好，缓冲效果好。

Description

高压真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为高压真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，现有技术中的高压真空断路器保护效果不好，不方便吊装，影响搬运，移动不方便，同时高压真空断路器稳定性不好，缓冲效果不好，在受到外来冲击力影响时易产生大的震动，容易导致内部的电子元件受到震动影响而损坏，因此，设计高压真空断路器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高压真空断路器，包括断路器主体、上盖、锁紧螺栓、起吊板、吊架、保护支架、保护板、锁紧杆、进出线套管、固定架、安装块、固定销、安装板、伸缩气缸、活塞杆、万向轮、固定杆、防潮板、底板、支撑脚、工型块、固定筒、缓冲弹簧、支撑杆、压缩弹簧、U型架、弹片和缓冲垫，所述断路器主体的顶部通过锁紧螺栓安装有上盖，所述上盖的顶部中间通过起吊板安装有吊架，所述断路器主体的两侧顶部均安装有保护板，所述保护板上安装有保护支架，所述断路器主体的两侧中间均设置有进出线套管，所述进出线套管的下方焊接有固定架，所述固定架的内部安装有安装块，所述安装块内壁顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过活塞杆与万向轮连接，所述断路器主体的底部两端均焊接有工型块，所述断路器主体的下方设置有防潮板，所述防潮板的底部安装有底板，且底板的底部四角均焊接有支撑脚，所述防潮板的顶部两端均焊接有固定筒，所述固定筒内设置有缓冲弹簧，且工型块的一端伸入到固定筒内与缓冲弹簧固定连接，所述防潮板的顶部中间焊接有U型架，所述U型架的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫顶部安装有弹片，所述断路器主体的底部中间焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过U型架与弹片连接，且支撑杆上位于U型架上方套接有压缩弹簧。

进一步的，所述工型块的底部一端与固定筒内壁底部间隙处填充有缓冲棉，所述工型块的底部一端与固定筒内壁顶部间隙处填充有吸音棉。

进一步的，所述固定筒内壁两侧均开设有滑槽，所述工型块底部与滑槽相配合。

进一步的，所述防潮板顶部四角均焊接有固定杆，所述断路器主体的底部四角均焊接有套管，所述固定杆顶部一端穿过套管，且固定杆顶部套接有限位块。

进一步的，所述安装块一侧对应两端均安装有固定销，所述断路器主体外壁位于安装块一侧焊接有安装板，且固定销一端穿过安装块与安装板连接。

进一步的，所述保护板之间通过锁紧杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.在断路器主体的顶部通过锁紧螺栓安装上盖，并在上盖上通过起吊板安装吊架，方便断路器主体的吊装，保护支架对断路器主体进行保护，通过锁紧杆对保护板进行锁紧，使得保护支架安装牢固；断路器主体需要搬运时，伸缩气缸工作，通过活塞杆推动万向轮向下移动，移出安装块并放置在地面上，方便断路器主体的移动；

2.断路器主体承受震动影响，工型块向下移动，使得固定筒内的缓冲弹簧压缩变形，对震动进行缓冲，支撑杆推动弹片挤压缓冲垫，同时压缩弹簧压缩，进一步对震动进行缓冲，支撑脚起到支撑效果，保证断路器主体稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装块结构示意图；

图3是本实用新型的底板结构示意图；

图中：1、断路器主体；2、上盖；3、锁紧螺栓；4、起吊板；5、吊架；6、保护支架；7、保护板；8、锁紧杆；9、进出线套管；10、固定架；11、安装块；12、固定销；13、安装板；14、伸缩气缸；15、活塞杆；16、万向轮；17、固定杆；18、防潮板；19、底板；20、支撑脚；21、工型块；22、固定筒；23、缓冲弹簧；24、支撑杆；25、压缩弹簧；26、U型架；27、弹片；28、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高压真空断路器，包括断路器主体1、上盖2、锁紧螺栓3、起吊板4、吊架5、保护支架6、保护板7、锁紧杆8、进出线套管9、固定架10、安装块11、固定销12、安装板13、伸缩气缸14、活塞杆15、万向轮16、固定杆17、防潮板18、底板19、支撑脚20、工型块21、固定筒22、缓冲弹簧23、支撑杆24、压缩弹簧25、U型架26、弹片27和缓冲垫28，断路器主体1的顶部通过锁紧螺栓3安装有上盖2，上盖2的顶部中间通过起吊板4安装有吊架5，断路器主体1的两侧顶部均安装有保护板7，保护板7上安装有保护支架6，保护板7之间通过锁紧杆8固定连接，保证结构稳定；断路器主体1的两侧中间均设置有进出线套管9，进出线套管9的下方焊接有固定架10，固定架10的内部安装有安装块11，安装块11一侧对应两端均安装有固定销12，断路器主体1外壁位于安装块11一侧焊接有安装板13，且固定销12一端穿过安装块11与安装板13连接，使得安装块11固定牢固；安装块11内壁顶部安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出端通过活塞杆15与万向轮16连接，断路器主体1的底部两端均焊接有工型块21，断路器主体1的下方设置有防潮板18，防潮板18的底部安装有底板19，且底板19的底部四角均焊接有支撑脚20，防潮板18的顶部两端均焊接有固定筒22，固定筒22内设置有缓冲弹簧23，且工型块21的一端伸入到固定筒22内与缓冲弹簧23固定连接，工型块21的底部一端与固定筒22内壁底部间隙处填充有缓冲棉，工型块21的底部一端与固定筒22内壁顶部间隙处填充有吸音棉，起到缓冲吸音效果；固定筒22内壁两侧均开设有滑槽，工型块21底部与滑槽相配合，便于工型块21移动；防潮板18的顶部中间焊接有U型架26，U型架26的内部设置有缓冲垫28，缓冲垫28顶部安装有弹片27，断路器主体1的底部中间焊接有支撑杆24，支撑杆24的一端穿过U型架26与弹片27连接，且支撑杆24上位于U型架26上方套接有压缩弹簧25，防潮板18顶部四角均焊接有固定杆17，断路器主体1的底部四角均焊接有套管，固定杆17顶部一端穿过套管，且固定杆17顶部套接有限位块，起到稳定效果；在断路器主体1的顶部通过锁紧螺栓3安装上盖2，并在上盖2上通过起吊板4安装吊架5，方便断路器主体1的吊装，保护支架6对断路器主体1进行保护，通过锁紧杆8对保护板7进行锁紧，使得保护支架6安装牢固；断路器主体1需要搬运时，伸缩气缸14工作，通过活塞杆15推动万向轮16向下移动，移出安装块11并放置在地面上，方便断路器主体1的移动；断路器主体1承受震动影响，工型块21向下移动，使得固定筒22内的缓冲弹簧23压缩变形，对震动进行缓冲，支撑杆24推动弹片27挤压缓冲垫28，同时压缩弹簧25压缩，进一步对震动进行缓冲，支撑脚20起到支撑效果，保证断路器主体1稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高压真空断路器，包括断路器主体(1)、上盖(2)、锁紧螺栓(3)、起吊板(4)、吊架(5)、保护支架(6)、保护板(7)、锁紧杆(8)、进出线套管(9)、固定架(10)、安装块(11)、固定销(12)、安装板(13)、伸缩气缸(14)、活塞杆(15)、万向轮(16)、固定杆(17)、防潮板(18)、底板(19)、支撑脚(20)、工型块(21)、固定筒(22)、缓冲弹簧(23)、支撑杆(24)、压缩弹簧(25)、U型架(26)、弹片(27)和缓冲垫(28)，其特征在于：所述断路器主体(1)的顶部通过锁紧螺栓(3)安装有上盖(2)，所述上盖(2)的顶部中间通过起吊板(4)安装有吊架(5)，所述断路器主体(1)的两侧顶部均安装有保护板(7)，所述保护板(7)上安装有保护支架(6)，所述断路器主体(1)的两侧中间均设置有进出线套管(9)，所述进出线套管(9)的下方焊接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部安装有安装块(11)，所述安装块(11)内壁顶部安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出端通过活塞杆(15)与万向轮(16)连接，所述断路器主体(1)的底部两端均焊接有工型块(21)，所述断路器主体(1)的下方设置有防潮板(18)，所述防潮板(18)的底部安装有底板(19)，且底板(19)的底部四角均焊接有支撑脚(20)，所述防潮板(18)的顶部两端均焊接有固定筒(22)，所述固定筒(22)内设置有缓冲弹簧(23)，且工型块(21)的一端伸入到固定筒(22)内与缓冲弹簧(23)固定连接，所述防潮板(18)的顶部中间焊接有U型架(26)，所述U型架(26)的内部设置有缓冲垫(28)，所述缓冲垫(28)顶部安装有弹片(27)，所述断路器主体(1)的底部中间焊接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的一端穿过U型架(26)与弹片(27)连接，且支撑杆(24)上位于U型架(26)上方套接有压缩弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述工型块(21)的底部一端与固定筒(22)内壁底部间隙处填充有缓冲棉，所述工型块(21)的底部一端与固定筒(22)内壁顶部间隙处填充有吸音棉。

3.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述固定筒(22)内壁两侧均开设有滑槽，所述工型块(21)底部与滑槽相配合。

4.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述防潮板(18)顶部四角均焊接有固定杆(17)，所述断路器主体(1)的底部四角均焊接有套管，所述固定杆(17)顶部一端穿过套管，且固定杆(17)顶部套接有限位块。

5.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述安装块(11)一侧对应两端均安装有固定销(12)，所述断路器主体(1)外壁位于安装块(11)一侧焊接有安装板(13)，且固定销(12)一端穿过安装块(11)与安装板(13)连接。

6.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述保护板(7)之间通过锁紧杆(8)固定连接。

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