CN209615422U - 一种适用于钢结构的操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钢结构的操作台，包括底座箱体，底座箱体下方设置有多个万向轮，万向轮设有统一锁死杆，底座箱体侧边固定设置有拖拉环，底座箱体的上方设有多个限位套，限位套中部设有支撑竖杆，支撑斜杆的另一端设置有滑动轮，滑动轮与底座箱体的外侧接触，套管内腔顶部设置有第一缓冲弹簧，套管的顶端与操作台板固定连接，操作台板上还设置有防滑层底座箱体内部固定设置有一层隔离板，保护箱体的内部底端固定设置有复位弹簧，与支撑竖杆的下端连接支撑竖杆上还固定设置有缓冲压板，与隔离板之间设置有伸缩杆，环绕设置有第二缓冲弹簧，底座箱体内壁上沿设有弹性保护装置，具有移动便捷，稳定效果好的优点，适用于钢结构领域。

Description

一种适用于钢结构的操作台

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种适用于钢结构的操作台。

背景技术

随着我国科技水平的不断提高和经济发展越来越繁荣，我国建筑也也迎来了蓬勃的发展。而钢结构作为建筑业主要材料，同样也得到了飞速的发展；钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。在钢结构的实际生产中，有些钢结构需要进行再加工进行优化和改造，使得其更加符合实际的实用标准。

针对于不少的钢结构需要再加工操作需求，也就诞生了钢结构的操作台，但是在实际中或者说现有技术中，针对于钢结构再操作加工的平台几乎没有涉及，而且由于钢结构刚性好，强度高，对其再加工过程中冲击力较大，对其承载的操作台的稳定性要求较高，并且操作台需要移动到刚结构生产设备前，直接进行操作加工，节省成本，因此对其便捷性也提出了一定的要求。

因此，针对于上述不足，提供一种移动便捷，稳定效果好的适用于钢结构的操作台是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种移动便捷，稳定效果好的适用于钢结构的操作台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于钢结构的操作台，包括底座箱体，所述底座箱体下方设置有多个万向轮，所述万向轮设有统一锁死杆，所述底座箱体侧边固定设置有拖拉环，底座箱体的上方设有多个限位套，所述限位套中部设有支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端贯穿于限位套并延伸至底座箱体的内部，支撑竖杆的上端与套管弹性连接，所述套管外侧端活动设置有支撑斜杆，所述支撑斜杆的另一端设置有滑动轮，滑动轮与底座箱体的外侧接触，所述套管内腔顶部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧下沿与支撑竖杆的上端连接，套管的顶端与操作台板固定连接，所述操作台板上还设置有防滑层；

所述底座箱体内部固定设置有一层隔离板，所述支撑竖杆的下端还贯穿隔离板并延伸至保护箱体内，所述保护箱体下方与底座箱体内底壁固定连接，保护箱体的内部底端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与支撑竖杆的下端连接，所述隔离板上沿的支撑竖杆上还固定设置有缓冲压板，所述缓冲压板与隔离板之间还设置有伸缩杆，所述伸缩杆还环绕设置有第二缓冲弹簧，所述缓冲压板与底座箱体内壁上沿之间设置有弹性保护装置。

上述方案中，为优化，进一步地，所述弹性保护装置是橡胶环，所述橡胶环在缓冲压板上端设置数量2-3个。

进一步地，所述缓冲压板与隔离板之间设置的伸缩杆与第二缓冲弹簧数量均为2-3根。

进一步地，所述支撑竖杆分别设置于操作台板边缘下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一缓冲弹簧、支撑竖杆、缓冲压板，第二缓冲弹簧、弹性保护装置，复位弹簧，多重吸收冲击力，能够承受住操作台板的较大冲击和传递绝大部分冲量，使得本实用新型在震动和冲击下能够保持较好的稳定性；并且还通过在套管外侧设置有支撑斜杆和滑动轮，进一步加强缓冲的承载力，并且能够对套管和支撑竖杆起到一个保护支撑的作用；还通过在底座箱体下部设置有多个万向轮以及统一锁死杆与拖拉环，能够方便的进行移动，移动到制定地点后，也能利用统一锁死机构，同时锁死所有万向轮，防止溜滑，提高生产效率；综上所述，本实用新型是一种移动便捷，稳定效果好的适用于钢结构的操作台。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底座箱体内部示意图；

图3为本实用新型实施例的套管内部示意图；

图中，1-底座箱体，2-万向轮，3-统一锁死杆，4-拖拉环，5-限位套，6-支撑竖杆，7-套管，8-支撑斜杆，9-滑动轮，10-第一缓冲弹簧，11-操作台板，12-防滑层，13-隔离板，14-保护箱体，15-复位弹簧，16-缓冲压板，17-伸缩杆，18-第二缓冲弹簧，19-弹性保护装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图3所示，一种适用于钢结构的操作台，包括底座箱体1，所述底座箱体1下方设置有多个万向轮2，所述万向轮2设有统一锁死杆3，万向轮2和统一锁死杆3可以将本实用新型移动到指定位置后，锁死固定，防止侧滑；

所述底座箱体1侧边固定设置有拖拉环4，底座箱体1的上方设有多个限位套5，所述限位套5中部设有支撑竖杆6，所述支撑竖杆6的下端贯穿于限位套5并延伸至底座箱体1的内部，支撑竖杆6的上端与套管7弹性连接，所述套管7外侧端活动设置有支撑斜杆8，所述支撑斜杆8的另一端设置有滑动轮9，滑动轮9与底座箱体1的外侧接触，支撑斜杆8的设置，能够对套管7和支撑竖杆6进行一个稳定保护；

所述套管7内腔顶部设置有第一缓冲弹簧10，所述第一缓冲弹簧10下沿与支撑竖杆6的上端连接，套管7的顶端与操作台板11固定连接，所述操作台板11上还设置有防滑层12，防滑层12，能够对加工钢结构进行一个防滑保护；

所述底座箱体1内部固定设置有一层隔离板13，所述支撑竖杆6的下端还贯穿隔离板13并延伸至保护箱体14内，所述保护箱体14下方与底座箱体1内底壁固定连接，保护箱体14的内部底端固定设置有复位弹簧15，所述复位弹簧15的顶端与支撑竖杆6的下端连接，所述隔离板13上沿的支撑竖杆6上还固定设置有缓冲压板16，所述缓冲压板16与隔离板13之间还设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17还环绕设置有第二缓冲弹簧18，所述缓冲压板16与底座箱体1内壁上沿之间设置有弹性保护装置19，弹性保护装置19主要可以防止复位弹簧在复位过程中，令缓冲压板16上行造成底座箱体的损害。

在本实施例中，上述方案，具体地，所述弹性保护装置19是橡胶环，所述橡胶环在缓冲压板上端设置数量2个，在缓冲压板上设置橡胶环主要是防止在复位弹簧复位过程中，缓冲压板对底座箱体造成损害。

具体地，所述缓冲压板16与隔离板13之间设置的伸缩杆17与第二缓冲弹簧18数量均为2根，设置数量为2根，可以对缓冲压板与隔离板的缓冲支撑力进行平衡。

具体地，所述支撑竖杆6分别设置于操作台板11边缘下方，设置在操作台板11的四个角落，支撑起整个台板，设置数量为4个。

工作实施原理：

首先，利用万向轮2和拖拉环4将本实用新型移动到指定位置，再用统一锁死杆3进行锁死固定后，在操作台板11上对钢结构进行再加工和操作，此时由于钢结构的强度高，刚性强，在再加工的过程中产生较大的冲击力和震动，使得操作台板11下压，令套管7下行，挤压第一缓冲弹簧10，令支撑竖板6和支撑斜杆8下压，滑动轮9向侧边滑动，同样带动底座箱体1内的缓冲压板16下行，挤压伸缩杆17与第二缓冲弹簧18，同时在挤压复位弹簧15，接着复位弹簧15开始复位，伸缩杆17与第二缓冲弹簧伸张，令缓冲压板16上行，挤压弹性保护装置19，支撑竖杆6和支撑斜杆8上行，第一缓冲弹簧10伸张，然后恢复原状，整个操作台吸收较大的冲击力，保持较高的相对稳定性。

本实用新型通过设置第一缓冲弹簧、支撑竖杆、缓冲压板，第二缓冲弹簧、弹性保护装置，复位弹簧，多重吸收冲击力，能够承受住操作台板的较大冲击和传递绝大部分冲量，使得本实用新型在震动和冲击下能够保持较好的稳定性；并且还通过在套管外侧设置有支撑斜杆和滑动轮，进一步加强缓冲的承载力，并且能够对套管和支撑竖杆起到一个保护支撑的作用；还通过在底座箱体下部设置有多个万向轮以及统一锁死机构与拖拉环，能够方便的进行移动，移动到制定地点后，也能利用统一锁死机构，同时锁死所有万向轮，防止溜滑，提高生产效率；综上所述，本实用新型是一种移动便捷，稳定效果好的适用于钢结构的操作台，适用于钢结构领域。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于钢结构的操作台，其特征在于，包括底座箱体，所述底座箱体下方设置有多个万向轮，所述万向轮设有统一锁死杆，所述底座箱体侧边固定设置有拖拉环，底座箱体的上方设有多个限位套，所述限位套中部设有支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端贯穿于限位套并延伸至底座箱体的内部，支撑竖杆的上端与套管弹性连接，所述套管外侧端活动设置有支撑斜杆，所述支撑斜杆的另一端设置有滑动轮，滑动轮与底座箱体的外侧接触，所述套管内腔顶部设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧下沿与支撑竖杆的上端连接，套管的顶端与操作台板固定连接，所述操作台板上还设置有防滑层；

所述底座箱体内部固定设置有一层隔离板，所述支撑竖杆的下端还贯穿隔离板并延伸至保护箱体内，所述保护箱体下方与底座箱体内底壁固定连接，保护箱体的内部底端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与支撑竖杆的下端连接，所述隔离板上沿的支撑竖杆上还固定设置有缓冲压板，所述缓冲压板与隔离板之间还设置有伸缩杆，所述伸缩杆还环绕设置有第二缓冲弹簧，所述缓冲压板与底座箱体内壁上沿之间设置有弹性保护装置。

2.根据权利要求1所述的适用于钢结构的操作台，其特征在于，所述弹性保护装置是橡胶环，所述橡胶环在缓冲压板上端设置数量2-3个。

3.根据权利要求1所述的适用于钢结构的操作台，其特征在于，所述缓冲压板与隔离板之间设置的伸缩杆与第二缓冲弹簧数量均为2-3根。

4.根据权利要求1所述的适用于钢结构的操作台，其特征在于，所述支撑竖杆分别设置于操作台板边缘下方。