CN211060765U - 一种导叶轮曲度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导叶轮曲度检测工装，包括底座；所述底座沿长度方向设有多组测量件组；所述测量件组包括下测量件和上测量件；所述下测量件设有与被测导叶轮内部紧密贴合的外凸弧形部；所述上测量件设有于被测导叶轮外部紧密贴合的内凹弧形部。本实用新型将被测导叶轮固定在底座上，通过标准弧度的测量件测量被测导叶轮的弧度，检测过程简单易操作。本实用新型将被测导叶轮放置在底座上，通过观察下测量件的外凸弧形部与被测导叶轮的内侧面之间的间隙以及上测量件的内凹弧形部与被测导叶轮的外侧面之间的间隙来判断被测导叶轮的曲度是否合格，检测过程简单，操作方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工装，尤其涉及一种导叶轮曲度检测工装。
背景技术
汽轮机的导叶片对弧度要求很高，但是测量导叶片弧度往往比较困难，因此有必要设计一种测量方便的导叶轮曲度检测工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测量方便的导叶轮曲度检测工装。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种导叶轮曲度检测工装，包括底座和设置在底座上的多组测量组件；所述测量组件包括下测量件和上测量件；所述下测量件的一侧设有与标准导叶轮的内侧面弧度一致的外凸弧形部；所述上测量件的一侧设有与标准导叶轮的外侧面弧度一致的内凹弧形部；被测导叶轮放置在底座上，通过观察下测量件的外凸弧形部与被测导叶轮的内侧面之间的间隙以及上测量件的内凹弧形部与被测导叶轮的外侧面之间的间隙来判断被测导叶轮的曲度是否合格。
所述下测量件和上测量件下端均设有限位凸起。
所述底座沿长度方向的两端设有固定座。
所述底座上的固定座的一侧设有第一辅助定位杆。
底座上设有多组第二辅助定位杆；所述每组第二辅助定位杆沿底座的宽度方向等距设有多根。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型将被测导叶轮放置在底座上，通过观察下测量件的外凸弧形部与被测导叶轮的内侧面之间的间隙以及上测量件的内凹弧形部与被测导叶轮的外侧面之间的间隙来判断被测导叶轮的曲度是否合格，检测过程简单，操作方便，成本低。
(2)本实用新型的上测量件和下测量件上均设有限位凸起，方便检测时对上测量件和下测量件进行限位，从而提高测量精度。
(3)本实用新型的底座上设有固定座，方便对被测导叶轮进行定位。
(4)本实用新型固定座旁设有第一辅助定位杆，辅助定位被测导叶轮，防止被测导叶轮移动导致测量误差，增加测量精确度。
(5)本实用新型底座上设有多组辅助定位测量件组的第二辅助定位杆，方便检测时对上测量件和下测量件进行定位，使测量更加准确。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
附图中标号为：底座1，固定座1-1，第一辅助定位杆1-2，第二辅助定位杆1-3，下测量件2，外凸弧形部2-1，上测量件3，内凹弧形部3-1，限位凸起4。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的导叶轮曲度检测工装，包括底座1和设置在底座1上的多组测量组件。测量组件包括下测量件2和上测量件3。下测量件2的一侧设有与标准导叶轮的内侧面弧度一致的外凸弧形部2-1。上测量件3的一侧设有与标准导叶轮的外侧面弧度一致的内凹弧形部3-1。被测导叶轮放置在底座1上，通过观察下测量件2的外凸弧形部2-1与被测导叶轮的内侧面之间的间隙以及上测量件3的内凹弧形部3-1与被测导叶轮的外侧面之间的间隙来判断被测导叶轮的曲度是否合格。
为了方便测量，下测量件2和上测量件3下端均设有限位凸起4，将上测量件2和下测量件3推至限位凸起4与底座1贴合，即为标准测定深度。
为了进一步方便检测，同时减少检测误差，底座1沿长度方向的两端设有固定座1-1，方便将被测导叶轮固定在底座1上，避免测试时移动。
为了进一步方便检测，同时减少检测误差，底座1上的固定座1-1的一侧设有第一辅助定位杆1-2，将被测导叶轮一侧贴紧第一辅助定位杆1-2即为标准测定位置。
为了进一步方便检测，同时减少检测误差，底座1上设有多组第二辅助定位杆1-3。每组第二辅助定位杆1-3沿底座1的宽度方向等距设有多根，上测量件2和下测量件3贴紧第二辅助定位杆放置，同时限位凸起4与底座1贴紧，即为标准检测位置。
本实用新型的检测过程为：将被测导叶轮放置在底座1上，将被测导叶轮贴紧第一辅助定位杆1-2，确定好位置后，将被测导叶轮固定在底座1上，将下测量件2和上测量件3依次放置底座1上，并紧贴第二辅助定位杆1-3，限位凸起4紧贴底座1。然后检测外凸弧形部2-1和内凹弧形部3-1与被测导叶轮的贴合情况，可以通过手电筒辅助检测，观察照射后是否漏光，若没有漏光情况，则为合格品。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种导叶轮曲度检测工装，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上的多组测量组件；所述测量组件包括下测量件(2)和上测量件(3)；所述下测量件(2)的一侧设有与标准导叶轮的内侧面弧度一致的外凸弧形部(2-1)；所述上测量件(3)的一侧设有与标准导叶轮的外侧面弧度一致的内凹弧形部(3-1)；被测导叶轮放置在底座(1)上，通过观察下测量件(2)的外凸弧形部(2-1)与被测导叶轮的内侧面之间的间隙以及上测量件(3)的内凹弧形部(3-1)与被测导叶轮的外侧面之间的间隙来判断被测导叶轮的曲度是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种导叶轮曲度检测工装，其特征在于：所述下测量件(2)和上测量件(3)下端均设有限位凸起(4)。
3.根据权利要求1所述的一种导叶轮曲度检测工装，其特征在于：所述底座(1)沿长度方向的两端设有固定座(1-1)。
4.根据权利要求3所述的一种导叶轮曲度检测工装，其特征在于：所述底座(1)上的固定座(1-1)的一侧设有第一辅助定位杆(1-2)。
5.根据权利要求1所述的一种导叶轮曲度检测工装，其特征在于：所述底座(1)上设有多组第二辅助定位杆(1-3)；所述每组第二辅助定位杆(1-3)沿底座(1)的宽度方向等距设有多根。
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