CN210154499U - 一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测测具领域，具体是一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，包括基座，基座上安装有第一挡表件及用于放置测量工件的装夹台，第一挡表件为一弧形件，其圆弧度与重型燃机叶片弧度相同，基座上安装有沿第一挡表件滑动用于搭载测量装置的滑表件。本实用新型对重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度进行测量，能够一次安装即可测量重型燃机叶片所有叶片弧度及端面弧度，提高重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度测量速度，保证重型燃气轮机的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测测具领域，具体是指一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具。
背景技术
重型燃气轮机用涡轮静叶是重型燃油机的重要热端零件，它的制造核心技术使用方法一直处于国外绝对的技术封锁状态，其具有尺寸小、结构复杂(复杂空心)、使用寿命长、多燃料适用性等特点，总寿命远高于航空发动机叶片，燃气轮机涡轮静叶的高温材料应具备优异的组织和性能稳定性、抗氧化性和抗热腐蚀性能。目前，重型燃气轮机用涡轮静叶只有国外少数公司掌握，且对我国进行技术封锁，但是还是处于实验室研发水平，仍有大量的工程化应用技术问题需要解决，如重型燃气轮机叶片的圆弧加工后测量技术。
由于重型燃气轮机叶片结构复杂，其拼接为斜面，同时圆弧加工面与斜面不在同一面上，因此，如何针对重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度进行测量成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具。本实用新型对重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度进行测量，能够一次安装即可测量重型燃机叶片所有叶片弧度及端面弧度，提高重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度测量速度，保证重型燃气轮机的加工质量。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，包括基座，基座上安装有第一挡表件及用于放置测量工件的装夹台，第一挡表件为一弧形件，其圆弧度与重型燃机叶片弧度相同，基座上安装有沿第一挡表件滑动用于搭载测量装置的滑表件。
作为一种优选的方式，基座上还安装有第二挡表件，第一挡表件及第二挡表件中一个与重型燃机叶片内周弧度相同，另外一个与外周弧度相同。
作为一种优选的方式，装夹台上安装有用于压住工件的压紧装置。
作为一种优选的方式，压紧装置为弹性的压紧机构。
作为一种优选的方式，压紧装置为硬性的螺栓压紧机构。
作为一种优选的方式，装夹台上安装有对表块。
作为一种优选的方式，装夹台上还安装有定位球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型对重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度进行测量，能够一次安装即可测量重型燃机叶片所有叶片弧度及端面弧度，提高重型燃气轮机叶片弧度及端面弧度测量速度，保证重型燃气轮机的加工质量；
(2)本实用新型基座上还安装有第二挡表件，第一挡表件及第二挡表件中一个与重型燃机叶片内周弧度相同，另外一个与外周弧度相同，实现重型燃机叶片内周、外周弧度同时测量，提高工件测量效率；
(3)本实用新型装夹台上安装有用于压住工件的压紧装置，避免测量过程中重型燃机叶片移动，提高测量过程重型燃机叶片的稳固性；
(4)本实用新型装夹台上安装有对表块，百分表先读取对表块的读数，然后根据该读数去测量其他测量点，依照标准判断弧度尺寸，避免工件位置安装不准确造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的正视图。
其中，1基座，2滑表件，3第一挡表件，4装夹台，5压紧装置，6第二挡表件，7对表件，8定位球。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，包括基座1，基座1上安装有第一挡表件3及用于放置测量工件的装夹台4，第一挡表件3为一弧形件，其圆弧度与重型燃机叶片弧度相同，基座1上安装有沿第一挡表件3滑动用于搭载测量装置的滑表件2。
在本实例中，基座1用于为第一挡表件3及用于放置测量工件的装夹台4提供基准平面，保证第一挡表件3及装夹台4的水平可靠性，基座1一般为板状，当然也可以采用其他形状的，但需不影响滑表件2的滑动。装夹台4主要目的是位置放置重型燃机叶片，对其装夹方式对中且为现有技术，并不是本实施例的改进，此处不在赘述。第一挡表件3为弧形件，一般采用弧形条状体即可，也可以采用其他形式，保证至少具有一个弧形面用于限制滑表件2即可。滑表件2为一紧靠第一挡表件3并沿其弧度进行滑动测量的物体，形状可以有多种，能搭载测量装置即可，测量装置一般为百分表，但是不排除采用其他类似百分表的原始方式，如测量棒及弹簧组成构件观察测量棒的伸缩情况，为了方便，本实施例采用的是百分表。
测量过程：将重型燃机叶片安装在装夹台4上，将百分表安装在滑表件2上，使百分表的指针与重型燃机叶片待测量弧形面接触，然后紧靠对表件7滑动滑表件2，观察百分表指针变化情况，测量方式可以连续点测量，也可以采用随机点测量，记录测量结果，测量一定次数后完成弧度测量。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于进一步提升检具的测量效率。
一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，包括基座1，基座1上安装有第一挡表件3及用于放置测量工件的装夹台4，第一挡表件3为一弧形件，其圆弧度与重型燃机叶片弧度相同，基座1上安装有沿第一挡表件3滑动用于搭载测量装置的滑表件2。
在本实例中，基座1用于为第一挡表件3及用于放置测量工件的装夹台4提供基准平面，保证第一挡表件3及装夹台4的水平可靠性，基座1一般为板状，当然也可以采用其他形状的，但需不影响滑表件2的滑动。装夹台4主要目的是位置放置重型燃机叶片，对其装夹方式对中且为现有技术，并不是本实施例的改进，此处不在赘述。第一挡表件3为弧形件，一般采用弧形条状体即可，也可以采用其他形式，保证至少具有一个弧形面用于限制滑表件2即可。滑表件2为一紧靠第一挡表件3并沿其弧度进行滑动测量的物体，形状可以有多种，能搭载测量装置即可，测量装置一般为百分表，但是不排除采用其他类似百分表的原始方式，如测量棒及弹簧组成构件观察测量棒的伸缩情况，为了方便，本实施例采用的是百分表。
进一步的，为了实现重型燃机叶片内周、外周弧度同时测量，基座1上还安装有第二挡表件6，第一挡表件3及第二挡表件6中一个与重型燃机叶片内周弧度相同，另外一个与外周弧度相同。
进一步的，为了避免测量过程中重型燃机叶片移动，装夹台4上安装有用于压住工件的压紧装置5。压紧装置5可以采用弹性的压紧机构，如有压条及弹簧形状的弹性压紧机构，压紧装置5也可以采用硬性的螺栓压紧机构，如螺栓及通过螺母带动的压条，为了提高测量过程重型燃机叶片的稳固性，本实施例采用螺栓压紧机构。
进一步的，为了便于测量起点具有一个标准点，装夹台4上安装有对表块，百分表先读取对表块的读数，然后根据该读数去测量其他测量点，依照标准判断弧度尺寸，避免工件位置安装不准确造成的影响。
进一步的，为了实现重型燃机叶片安装时快速定位，装夹台4上还安装有定位球8。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上安装有第一挡表件(3)及用于放置测量工件的装夹台(4)，所述第一挡表件(3)为一弧形件，其圆弧度与重型燃机叶片弧度相同，所述基座(1)上安装有沿第一挡表件(3)滑动用于搭载测量装置的滑表件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述基座(1)上还安装有第二挡表件(6)，所述第一挡表件(3)及第二挡表件(6)中一个与重型燃机叶片内周弧度相同，另外一个与外周弧度相同。
3.根据权利要求1～2任一项所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述装夹台(4)上安装有用于压住工件的压紧装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述压紧装置(5)为弹性的压紧机构。
5.根据权利要求3所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述压紧装置(5)为硬性的螺栓压紧机构。
6.根据权利要求1～2任一项所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述装夹台(4)上安装有对表块。
7.根据权利要求1～2任一项所述的一种重型燃机叶片圆弧及端面专用测具，其特征在于：所述装夹台(4)上还安装有定位球(8)。
Priority Applications (1)
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| CN111750817A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片圆弧面的检测装置及方法 |
| CN112815802A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种动力涡轮空气封严测量装置及测量方法 |
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