CN211058837U - 一种便于安装的简易插板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的简易插板，涉及煤矿设备技术领域。包括液压支架本体，所述液压支架本体的尾梁右侧面固定安装有插板本体，所述插板本体包括第一安装梁、第二安装梁和第三安装梁，所述第一安装梁与第二安装梁前后对称设置，所述第一安装梁与第二安装梁相对面的侧面靠近下表面位置之间固定安装有第三安装梁，所述第一安装梁与第二安装梁相面对侧侧面之间靠近中部位置固定安装有加固横梁。本实用新型无需将支架回收上井安装，便于工作方便快捷安装，有效阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，避免压死后部刮板输送机事故的发生，进而避免人工翻溜情况的发生，同时插板本体结构更加牢固，不易损坏，使用更加安全方便。

Description

一种便于安装的简易插板

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种便于安装的简易插板。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，液压支架无插板时最大的危害就是无法阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，一旦大块矸石进入后部刮板输送机，将引发压死后部刮板输送机事故，引发刮板输送机坏刮板及断链事故，引发尾梁空顶，支架无法全面对顶板支护，加重转载机、破碎机、皮带等运煤系统负荷等。

但是现有的传统液压支架插板受制于井下作业空间小等问题，现场无法安装正规插板，同时还存在液压支架插板无法收回插板实现放煤，无法伸出插板阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，当有大块煤落下时，无法伸出插板将其挤压破碎，为此，提出一种便于安装的简易插板，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的简易插板，具备无需将支架回收上井安装，安装方便快捷，使用更加安全方便等优点，解决了液压支架现场无法安装正规插板和插板无法打开或回收的问题。

（二）技术方案

为实现上述无需将支架回收上井安装，安装方便快捷，使用更加安全方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的简易插板，包括液压支架本体，所述液压支架本体的尾梁右侧面固定安装有插板本体，所述插板本体包括第一安装梁、第二安装梁和第三安装梁，所述第一安装梁与第二安装梁前后对称设置，所述第一安装梁与第二安装梁相对面的侧面靠近下表面位置之间固定安装有第三安装梁，所述第一安装梁与第二安装梁相面对侧侧面之间靠近中部位置固定安装有加固横梁，所述第一安装梁与第二安装梁上内壁相面对的侧面靠近边缘位置均固定安装有挡板，所述挡板与第一安装梁和第二安装梁之间均活动安装有限位螺母，所述限位螺母内均螺纹安装有第一螺栓杆，所述第一安装梁和第二安装梁上与第一螺栓杆相对应位置均开设有长条滑孔，所述第一螺栓杆远离第一安装梁与第二安装梁的端头上均螺纹安装有锁紧螺帽，所述第一螺栓杆相面对的侧面均固定安装有挡块，所述挡块相对面的侧面均固定安装有连接杆，所述连接杆相面对的侧面均固定安装有限位块，前后两侧相对应的连接杆上分别活动安装有第二螺栓杆和螺纹筒，所述第二螺栓杆螺纹安装于螺纹筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装梁、第二安装梁、第三安装梁和加固横梁均为工字型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装梁和第二安装梁长度为700mm，所述第一安装梁与第二安装梁相面对的侧面之间距离为370mm-400mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺栓杆和螺纹筒相反的侧面上均开设有供限位块安装的矩形开口，且第二螺栓杆和螺纹筒上均开设有供连接杆移动的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长条滑孔的长度与加固横梁上表面与第一安装梁上表面的距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺母靠近第一安装梁与第二安装梁和挡板相固定的侧面与第一安装梁和第二安装梁分别相互贴合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的简易插板，具备以下有益效果：

1、该便于安装的简易插板，通过设置第一安装梁和第二安装梁上的第一螺栓杆与锁紧螺帽，使第一安装梁和第二安装梁可快速安装于液压支架上，无需将支架回收上井安装，有效阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，避免压死后部刮板输送机事故的发生，进而避免人工翻溜情况的发生。

2、该便于安装的简易插板，通过设置连接杆之间的第二螺栓杆与螺纹筒使左右两侧第一螺栓杆相互连接，使安装更加牢固，不易松动，使用更加安全，同时第一螺栓杆可以在长条滑孔内上下移动，便于对插板本体的安装长度进行调节，可满足多种液压支架使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的插板本体右视图；

图3为本实用新型的插板本体右视剖视图；

图4为本实用新型的第一安装梁示意图。

图中：1、液压支架本体；2、插板本体；201、第一安装梁；202、第二安装梁；203、第三安装梁；3、加固横梁；4、挡板；5、限位螺母；6、第一螺栓杆；7、长条滑孔；8、锁紧螺帽；9、挡块；10、连接杆；11、限位块；12、第二螺栓杆；13、螺纹筒；14、矩形开口；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于安装的简易插板，包括液压支架本体1，所述液压支架本体1的尾梁右侧面固定安装有插板本体2，所述插板本体2包括第一安装梁201、第二安装梁202和第三安装梁203，所述第一安装梁201与第二安装梁202前后对称设置，所述第一安装梁201与第二安装梁202相对面的侧面靠近下表面位置之间固定安装有第三安装梁203，所述第一安装梁201与第二安装梁202相面对的侧面之间靠近中部位置固定安装有加固横梁3，所述第一安装梁201与第二安装梁202上内壁相面对的侧面靠近边缘位置均固定安装有挡板4，所述挡板4与第一安装梁201和第二安装梁202之间均活动安装有限位螺母5，所述限位螺母5内均螺纹安装有第一螺栓杆6，所述第一安装梁201和第二安装梁202上与第一螺栓杆6相对应位置均开设有长条滑孔7，所述第一螺栓杆6远离第一安装梁201与第二安装梁202的端头上均螺纹安装有锁紧螺帽8，所述第一螺栓杆6相面对的侧面均固定安装有挡块9，所述挡块9相对面的侧面均固定安装有连接杆10，所述连接杆10相面对的侧面均固定安装有限位块11，前后两侧相对应的连接杆10上分别活动安装有第二螺栓杆12和螺纹筒13，所述第二螺栓杆12螺纹安装于螺纹筒13内。

具体的，所述第一安装梁201、第二安装梁202、第三安装梁203和加固横梁3均为工字型结构。

本实施方案中，第一安装梁201、第二安装梁202、第三安装梁203和加固横梁3结构强度大，不易变形损坏，使用寿命更长。

具体的，所述第一安装梁201和第二安装梁202长度为700mm，所述第一安装梁201与第二安装梁202相面对的侧面之间距离为370mm-400mm。

本实施方案中，第一安装梁201和第二安装梁202长度可满足插板本体2长度使用要求，相互之间的距离便于落煤，同时避免大块矸落下。

具体的，所述第二螺栓杆12和螺纹筒13相反的侧面上均开设有供限位块11安装的矩形开口14，且第二螺栓杆12和螺纹筒13上均开设有供连接杆10移动的通孔15。

本实施方案中，矩形开口14便于限位块11安装，同时通孔15便于连接杆10旋转，即是便于第一螺栓杆6、第二螺栓杆12和螺纹筒13旋转，且相互之间互不干扰。

具体的，所述长条滑孔7的长度与加固横梁3上表面与第一安装梁201上表面的距离相等。

本实施方案中，长条滑孔7的长度是对第一螺栓杆6的进行移动，同时避免对第一安装梁201和第二安装梁202的强度造成损坏。

具体的，所述限位螺母5靠近第一安装梁201与第二安装梁202和挡板4相固定的侧面与第一安装梁201和第二安装梁202分别相互贴合。

本实施方案中，限位螺母5可以在挡板4和第一安装梁201或第二安装梁202之间上下异地，但限位螺母5无法旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将两根第一螺栓杆6分别安装于第一安装梁201和第二安装梁202相对应的限位螺母5内，在通过第二螺栓杆12螺纹安装于螺纹筒13内，使前后两侧的第一螺栓杆6通过连接杆10连接为一个整体，对第一螺栓杆6进行限位，再通过前后第一螺栓杆6相互远离的端头分别插设于液压支架本体1的安装孔内，通过锁紧螺帽8锁紧固定，再通过第二螺栓杆12与螺纹筒13相向移动，使连接杆10将左右两侧的第一螺栓杆6拉紧，上安装更加牢固，即可快速将插板本体2安装于液压支架本体1上，无需将液压支架本体1回收上井安装，有效阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，避免压死后部刮板输送机事故的发生，进而避免人工翻溜情况的发生，同时第一螺栓杆6限位螺母5之间的长条滑孔7上下移动，便于对插板本体2的安装长度进行调节，可满足多种液压支架使用。

综上所述，该便于安装的简易插板，无需将支架回收上井安装，便于工作方便快捷安装，有效阻挡大块矸石进入后部刮板输送机，避免压死后部刮板输送机事故的发生，进而避免人工翻溜情况的发生，同时插板本体2结构更加牢固，不易损坏，使用更加安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的简易插板，包括液压支架本体（1），其特征在于：所述液压支架本体（1）的尾梁右侧面固定安装有插板本体（2），所述插板本体（2）包括第一安装梁（201）、第二安装梁（202）和第三安装梁（203），所述第一安装梁（201）与第二安装梁（202）前后对称设置，所述第一安装梁（201）与第二安装梁（202）相对面的侧面靠近下表面位置之间固定安装有第三安装梁（203），所述第一安装梁（201）与第二安装梁（202）相面对的侧面之间靠近中部位置固定安装有加固横梁（3），所述第一安装梁（201）与第二安装梁（202）上内壁相面对的侧面靠近边缘位置均固定安装有挡板（4），所述挡板（4）与第一安装梁（201）和第二安装梁（202）之间均活动安装有限位螺母（5），所述限位螺母（5）内均螺纹安装有第一螺栓杆（6），所述第一安装梁（201）和第二安装梁（202）上与第一螺栓杆（6）相对应位置均开设有长条滑孔（7），所述第一螺栓杆（6）远离第一安装梁（201）与第二安装梁（202）的端头上均螺纹安装有锁紧螺帽（8），所述第一螺栓杆（6）相面对的侧面均固定安装有挡块（9），所述挡块（9）相对面的侧面均固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）相面对的侧面均固定安装有限位块（11），前后两侧相对应的连接杆（10）上分别活动安装有第二螺栓杆（12）和螺纹筒（13），所述第二螺栓杆（12）螺纹安装于螺纹筒（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的简易插板，其特征在于：所述第一安装梁（201）、第二安装梁（202）、第三安装梁（203）和加固横梁（3）均为工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的简易插板，其特征在于：所述第一安装梁（201）和第二安装梁（202）长度为700mm，所述第一安装梁（201）与第二安装梁（202）相面对的侧面之间距离为370mm-400mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的简易插板，其特征在于：所述第二螺栓杆（12）和螺纹筒（13）相反的侧面上均开设有供限位块（11）安装的矩形开口（14），且第二螺栓杆（12）和螺纹筒（13）上均开设有供连接杆（10）移动的通孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的简易插板，其特征在于：所述长条滑孔（7）的长度与加固横梁（3）上表面与第一安装梁（201）上表面的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的简易插板，其特征在于：所述限位螺母（5）靠近第一安装梁（201）与第二安装梁（202）和挡板（4）相固定的侧面与第一安装梁（201）和第二安装梁（202）分别相互贴合。

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