CN211362208U - 一种预制构件排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件排放装置，包括底板，底板底部的四角均固定安装有自锁轮，底板顶部的一端固定连接有固定板，底板顶部的一端且位于固定板的一侧固定连接有挡板，挡板外侧的中部固定连接有连接板，底板的顶部远离挡板的一端且位于固定板的一侧固定连接有限位板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可自由调节位置的隔板，使得在设备内部可以对不同形状大小的预制构件进行分类紧凑排列，同时配合自锁轮以及挂钩，使得多个设备可以快速的进行搬运，方便施工现场的使用，此外通过设置可自由拆卸的移动板，使得工人能够快速的对设备内部的预制构件进行拿取，方便进行施工。

Description

一种预制构件排放装置

技术领域

本实用新型涉及一种排放装置，特别涉及一种预制构件排放装置，属于排放装置技术领域。

背景技术

现有生活中，预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，而在构件制成后，需将预制构件运输至施工现场，然后再将其进行紧凑的排放，但是由于现有的预制构件排放装置大都是稳定放置在地面上的，当需要使用预制构件时，再通过人工对其进行搬运，较为麻烦，无法快速的将其搬运至指定的位置，同时现有的预制构件排放装置由于预制构件之间紧凑的排列，使得预制构件在拿取使用时较为麻烦，无法快速的对其进行拿取。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制构件排放装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种预制构件排放装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮，所述底板顶部的一端固定连接有固定板，所述底板顶部的一端且位于固定板的一侧固定连接有挡板，所述挡板外侧的中部固定连接有连接板，所述连接板顶部的中心开凿有通孔，所述底板的顶部远离挡板的一端且位于固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离挡板的一侧中部固定连接有挂钩，所述限位板的内部远离固定板的一端开凿有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有限位插销，所述限位插销的外侧且位于滑槽的内部均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的滑槽滑动连接，所述限位插销的外侧且位于滑槽的内壁与滑板之间均套有回位弹簧，所述底板的顶部远离固定板的一端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有移动板，所述移动板远离挡板的一端且位于限位板的一侧开凿有两个限位孔，所述限位插销的一端均延伸至对应的限位孔的内部，所述固定板与移动板的内部均开凿有两个通槽，所述通槽的内部均滑动连接有若干个螺杆，所述螺杆的外侧均螺纹连接有夹紧旋钮，对应四个所述螺杆之间均固定连接有隔板，所述隔板的底部均与底板的顶部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板两端的外侧均开凿有两个叉车孔，且所述叉车孔内壁的底部均设置为三十度斜面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板与挂钩处于同一水平位置，且所述通孔的尺寸大于与挂钩的尺寸大小相互配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板远离挡板的一侧开凿有两个延伸槽，所述限位插销远离限位孔的一端均贯穿对应的延伸槽且延伸至限位板的外侧，且所述限位插销均为“L”型结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板远离挡板的一端与限位插销远离延伸槽的一端均设置为圆弧面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板的两侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨设置为“凸”字型结构，所述移动板的底部开凿有与滑轨相互配合的“凹”字型结构的限位槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可自由调节位置的隔板，使得在设备内部可以对不同形状大小的预制构件进行分类紧凑排列，同时配合自锁轮以及挂钩，使得多个设备可以快速的进行搬运，方便施工现场的使用，此外通过设置可自由拆卸的移动板，使得工人能够快速的对设备内部的预制构件进行拿取，方便进行施工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是本实用新型连接板结构示意图；

图5是本实用新型卡接部位结构示意图。

图中：1、底板；2、自锁轮；3、叉车孔；4、固定板；5、挡板；6、连接板；7、通孔；8、限位板；9、挂钩；10、滑槽；11、限位插销；12、滑板；13、回位弹簧；14、延伸槽；15、滑轨；16、移动板；17、限位孔；18、通槽；19、螺杆；20、夹紧旋钮；21、隔板；22、橡胶垫；23、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种预制构件排放装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定安装有自锁轮2，便于更好的对设备进行移动和固定；底板1顶部的一端固定连接有固定板4，底板1顶部的一端且位于固定板4的一侧固定连接有挡板5，挡板5外侧的中部固定连接有连接板6，连接板6顶部的中心开凿有通孔7，底板1的顶部远离挡板5的一端且位于固定板4的一侧固定连接有限位板8，限位板8远离挡板5的一侧中部固定连接有挂钩9，通过挂钩9与通孔7之间的配合，便于更好的将两个设备进行连接，方便将设备内部的预制构件进行移动；限位板8的内部远离固定板4的一端开凿有两个滑槽10，滑槽10的内部均滑动连接有限位插销11，限位插销11的外侧且位于滑槽10的内部均固定连接有滑板12，滑板12均与对应的滑槽10滑动连接，限位插销11的外侧且位于滑槽10的内壁与滑板12之间均套有回位弹簧13，通过滑板12便于更好的对回位弹簧13进行挤压，从而便于更好的使得限位插销11回位；底板1的顶部远离固定板4的一端固定连接有滑轨15，滑轨15的顶部滑动连接有移动板16，移动板16远离挡板5的一端且位于限位板8的一侧开凿有两个限位孔17，限位插销11的一端均延伸至对应的限位孔17的内部，便于更好的对移动板16进行限位；固定板4与移动板16的内部均开凿有两个通槽18，通槽18的内部均滑动连接有若干个螺杆19，螺杆19的外侧均螺纹连接有夹紧旋钮20，通过夹紧旋钮20便于更好的对螺杆19进行固定；对应四个螺杆19之间均固定连接有隔板21，隔板21的底部均与底板1的顶部滑动连接。

进一步的，底板1两端的外侧均开凿有两个叉车孔3，且叉车孔3内壁的底部均设置为三十度斜面，便于更好的通过叉车对设备进行搬运与移动。

进一步的，连接板6与挂钩9处于同一水平位置，且通孔7的尺寸大于与挂钩9的尺寸大小相互配合，便于更好的将挂钩9放入通孔7的内部，对两个设备进行连接。

进一步的，限位板8远离挡板5的一侧开凿有两个延伸槽14，限位插销11远离限位孔17的一端均贯穿对应的延伸槽14且延伸至限位板8的外侧，且限位插销11均为“L”型结构，便于更好的对限位插销11进行解锁。

进一步的，移动板16远离挡板5的一端与限位插销11远离延伸槽14的一端均设置为圆弧面，通过圆弧面之间的配合，便于更好的对设备进行卡接，从而便于更好的对移动板16的安装位置进行确定。

进一步的，隔板21的两侧均固定连接有橡胶垫22，便于更好的保护预制构件，防止其损坏。

进一步的，滑轨15设置为“凸”字型结构，移动板16的底部开凿有与滑轨15相互配合的“凹”字型结构的限位槽23，便于更好的对移动板16进行滑动。

具体的，将设备通过自锁轮2移动至指定的位置，然后根据预制构件的宽度，调节隔板21的位置，即通过拧松螺杆19外侧的夹紧旋钮20，使得隔板21能够自由移动，从而便于调节隔板21的位置，更好的对预制构件进行紧密排放，同时可以将不同类别的预制构件进行分类放置，放置完成之后，可将其中一个设备上的挂钩9穿过另一个设备上的通孔7，从而对两个设备进行连接，然后即可拉动设备进行移动，从而对设备内部的预制构件进行搬运，当需要对预制构件进行拿取使用时，通过拧松夹紧旋钮20，然后通过拉动“L”型结构的限位插销11，带动滑板12在滑槽10的内部滑动，从而挤压回位弹簧13，当限位插销11脱离限位孔17的内部时，滑动移动板16，使得移动板16的一端不再位于限位板8的一侧，然后即可松开限位插销11，通过回位弹簧13作用，使得限位插销11回位，然后即可将移动板16继续滑动，从而将移动板16取下，如图3所示，此时再依次调节固定板4一侧夹紧旋钮20即可对隔板21的位置进行微调，然后就可以将设备内部的预制构件取出进行使用了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制构件排放装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部的四角均固定安装有自锁轮(2)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有固定板(4)，所述底板(1)顶部的一端且位于固定板(4)的一侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)外侧的中部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的中心开凿有通孔(7)，所述底板(1)的顶部远离挡板(5)的一端且位于固定板(4)的一侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)远离挡板(5)的一侧中部固定连接有挂钩(9)，所述限位板(8)的内部远离固定板(4)的一端开凿有两个滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部均滑动连接有限位插销(11)，所述限位插销(11)的外侧且位于滑槽(10)的内部均固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)均与对应的滑槽(10)滑动连接，所述限位插销(11)的外侧且位于滑槽(10)的内壁与滑板(12)之间均套有回位弹簧(13)，所述底板(1)的顶部远离固定板(4)的一端固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)远离挡板(5)的一端且位于限位板(8)的一侧开凿有两个限位孔(17)，所述限位插销(11)的一端均延伸至对应的限位孔(17)的内部，所述固定板(4)与移动板(16)的内部均开凿有两个通槽(18)，所述通槽(18)的内部均滑动连接有若干个螺杆(19)，所述螺杆(19)的外侧均螺纹连接有夹紧旋钮(20)，对应四个所述螺杆(19)之间均固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的底部均与底板(1)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述底板(1)两端的外侧均开凿有两个叉车孔(3)，且所述叉车孔(3)内壁的底部均设置为三十度斜面。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述连接板(6)与挂钩(9)处于同一水平位置，且所述通孔(7)的尺寸大于与挂钩(9)的尺寸大小相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述限位板(8)远离挡板(5)的一侧开凿有两个延伸槽(14)，所述限位插销(11)远离限位孔(17)的一端均贯穿对应的延伸槽(14)且延伸至限位板(8)的外侧，且所述限位插销(11)均为“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述移动板(16)远离挡板(5)的一端与限位插销(11)远离延伸槽(14)的一端均设置为圆弧面。

6.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述隔板(21)的两侧均固定连接有橡胶垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种预制构件排放装置，其特征在于，所述滑轨(15)设置为“凸”字型结构，所述移动板(16)的底部开凿有与滑轨(15)相互配合的“凹”字型结构的限位槽(23)。

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