CN220267230U - 一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板和底座，所述挡板端部形成有卡头，所述底座端部形成有卡槽，所述卡头与所述卡槽相互配合卡接，所述挡板与所述底座结合的阴角处设置有三角支架，所述挡板与所述底座之间设置有加固架，所述加固架与所述三角支架之间穿插有紧固件，所述三角支架内形成有腔体，所述三角支架一侧开设有与腔体连通的槽口，所述紧固件端部固定有块体，所述块体可通过所述槽口嵌入所述腔体中，所述紧固件另一端设置有锁紧件。本申请通过采用拼接形式的挡板与底座的组合，对混凝土进行阻拦，利用两段式的加固结构确保了挡板的稳定性，并且该加固结构也为快拆形式，避免了暴力拆除造成的不良后果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构。
背景技术
跳仓法是将建筑物划分成若干个区域，取消部分或全部后浇带，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，隔一个区块浇筑一个区块，相邻两区块间隔时间不少于7天。充分利用了混凝土在浇筑后7天期间内性能尚未稳定前，将内部应力释放出来的原理和特性，以避免混凝土施工初期温差及干燥产生的裂缝。
跳仓法施工的原理是遵循“抗”与“放”相结合的设计原则，采用“抗”与“放”相结合的综合措施来预防混凝土开裂。
“放”的原理是基于现有混凝土结构中，胶凝材料水化热速率较快，1d～3d达到峰值，以后迅速下降，经过7d～14d接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，现将超长底板划分为若干仓，相邻仓混凝土通过需要间隔7d后才能浇筑相连，通过跳仓的浇筑混凝土时间间隔释放混凝土前期大部分温度变形和干缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平、消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，使混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减少叠加应力。
建筑施工过程中，建筑不同部位所需浇筑的混凝土强度等级存在不同，故不同强度等级的混凝土在浇筑时，需设置拦挡工具，以防混凝土流入其他等级强度的建筑部位，现有的拦挡工具大多为钢丝绳或者钢板等组装在一起，组过程中较为麻烦，同时还要考虑组装完毕后的拆卸，因混泥土固定完毕后需要对阻挡组装进行暴力拆卸，所以需要考虑暴力拆卸后，阻挡装置可能会出现无法组装的现象，为此，我们提出一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决现有的拦挡工具大多为钢丝绳或者钢板等组装在一起，组过程中较为麻烦，同时还要考虑组装完毕后的拆卸，因混泥土固定完毕后需要对阻挡组装进行暴力拆卸，所以需要考虑暴力拆卸后，阻挡装置可能会出现无法组装的现象的问题，而提出一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板和底座，所述挡板端部形成有卡头，所述底座端部形成有卡槽，所述卡头与所述卡槽相互配合卡接，所述挡板与所述底座结合的阴角处设置有三角支架，所述挡板与所述底座之间设置有加固架，所述加固架与所述三角支架之间穿插有紧固件，所述三角支架内形成有腔体，所述三角支架一侧开设有与腔体连通的槽口，所述紧固件端部固定有块体，所述块体可通过所述槽口嵌入所述腔体中，所述紧固件另一端设置有锁紧件。
作为本实用新型进一步的方案：所述三角支架通过螺栓分别与所述挡板和所述底座固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板内侧开设有第一限位槽，所述底座内侧开设有第二限位槽，所述加固架两端可分别嵌在所述第一限位槽和所述第二限位槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧固件另一端靠近所述锁紧件处设置有弹性件和抵压块，所述紧固件与所述锁紧件螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述紧固件与所述加固架滑动连接。
本实用新型的有益效果：本申请通过采用拼接形式的挡板与底座的组合，对混凝土进行阻拦，利用两段式的加固结构确保了挡板的稳定性，并且该加固结构也为快拆形式，避免了暴力拆除造成的不良后果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型腔体的结构示意图；
图3是本实用新型底座的结构示意图；
图4是本实用新型挡板的结构示意图。
图中：1、挡板；101、卡头；102、第一限位槽；103、第一孔洞；2、底座；201、卡槽；202、第二限位槽；203、第二孔洞；3、三角支架；301、腔体；302、槽口；4、加固架；5、紧固件；501、块体；502、抵压块；503、弹性件；504、锁紧件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1-4所示，本实用新型为，一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板1和底座2，所述挡板1端部形成有卡头101，所述底座2端部形成有卡槽201，所述卡头101与所述卡槽201相互配合卡接，所述挡板1与底座2卡接后形成90°直角。
所述挡板1与所述底座2结合的阴角处设置有三角支架3，三角支架3为直角三角形，所述挡板1与所述底座2之间设置有加固架4。
所述加固架4与所述三角支架3之间穿插有紧固件5，紧固件5为杆体，所述三角支架3内形成有腔体301，腔体301为圆形，所述三角支架3一侧开设有与腔体301连通的槽口302。所述紧固件5端部固定有块体501，所述块体501可通过所述槽口302嵌入所述腔体301中，块体501可在圆形的腔体301内旋转，从而块体501可锁死在腔体301内。
所述紧固件5另一端设置有锁紧件504，锁紧件504可以是螺母，螺母与紧固件5螺纹连接。
实施例二，请参阅图1-4所示，本实用新型为，一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板1和底座2，所述挡板1端部形成有卡头101，所述底座2端部形成有卡槽201，所述卡头101与所述卡槽201相互配合卡接，所述挡板1与底座2卡接后形成90°直角，所述挡板1内侧开设有第一限位槽102，所述底座2内侧开设有第二限位槽202，所述加固架4两端可分别嵌在所述第一限位槽102和所述第二限位槽202内。
所述挡板1与所述底座2结合的阴角处设置有三角支架3，三角支架3为直角三角形，所述挡板1与所述底座2之间设置有加固架4，所述三角支架3通过螺栓分别与所述挡板1和所述底座2固定。
所述加固架4与所述三角支架3之间穿插有紧固件5，紧固件5为杆体，所述三角支架3内形成有腔体301，腔体301为圆形，所述三角支架3一侧开设有与腔体301连通的槽口302。所述紧固件5端部固定有块体501，所述块体501可通过所述槽口302嵌入所述腔体301中，块体501可在圆形的腔体301内旋转，从而块体501可锁死在腔体301内。
所述紧固件5另一端设置有锁紧件504，锁紧件504可以是螺母，螺母与紧固件5螺纹连接。
实施例三，请参阅图1-4所示，本实用新型为，一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板1和底座2，所述挡板1端部形成有卡头101，所述底座2端部形成有卡槽201，所述卡头101与所述卡槽201相互配合卡接，所述挡板1与底座2卡接后形成90°直角，所述挡板1内侧开设有第一限位槽102，所述底座2内侧开设有第二限位槽202，所述加固架4两端可分别嵌在所述第一限位槽102和所述第二限位槽202内。
所述挡板1与所述底座2结合的阴角处设置有三角支架3，三角支架3为直角三角形，所述挡板1与所述底座2之间设置有加固架4，所述三角支架3通过螺栓分别与所述挡板1和所述底座2固定。
所述加固架4与所述三角支架3之间穿插有紧固件5，紧固件5为杆体，所述三角支架3内形成有腔体301，腔体301为圆形，所述三角支架3一侧开设有与腔体301连通的槽口302。所述紧固件5端部固定有块体501，所述块体501可通过所述槽口302嵌入所述腔体301中，块体501可在圆形的腔体301内旋转，从而块体501可锁死在腔体301内。
所述紧固件5另一端设置有锁紧件504，锁紧件504可以是螺母，螺母与紧固件5螺纹连接，所述紧固件5另一端靠近所述锁紧件504处设置有弹性件503和抵压块502，所述紧固件5与所述锁紧件504螺纹连接。所述紧固件5与所述加固架4滑动连接。
本实用新型的工作原理：施工人员在拼装的时候，可先将挡板1上的卡头101对准底座2端部的卡槽201按下，随后再将三角支架3贴附在两者组合后的阴角处用螺栓分别进行固定，即可完成。
如需对其挡板1进行加固的话，需在将加固架4形成45°角斜靠在挡板1与底座2上，其加固架4两端分别嵌在第一限位槽102和第二限位槽202中，随后将穿插在加固架4中的紧固件5头部通过槽口302插入腔体301中并进行旋转，使得块体501卡在腔体301内，随后再通过拧紧锁紧件504，使得弹性件503不断的通过抵压块502对加固架4进行抵压，即可完成加固架4对挡板1和底座2的加固工作。
需要快拆时，施工人员只需用力对紧固件5由一端向另一端进行抵压，使得弹性件503受力再度产生形变，随后再转动紧固件5将块体501从腔体301中移出即可完成对该段的拆卸。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的权利要求涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构，包括挡板(1)和底座(2)，其特征在于，所述挡板(1)端部形成有卡头(101)，所述底座(2)端部形成有卡槽(201)，所述卡头(101)与所述卡槽(201)相互配合卡接，所述挡板(1)与所述底座(2)结合的阴角处设置有三角支架(3)，所述挡板(1)与所述底座(2)之间设置有加固架(4)，所述加固架(4)与所述三角支架(3)之间穿插有紧固件(5)，所述三角支架(3)内形成有腔体(301)，所述三角支架(3)一侧开设有与腔体(301)连通的槽口(302)，所述紧固件(5)端部固定有块体(501)，所述块体(501)可通过所述槽口(302)嵌入所述腔体(301)中，所述紧固件(5)另一端设置有锁紧件(504)。
2.根据权利要求1所述的一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构,其特征在于，所述三角支架(3)通过螺栓分别与所述挡板(1)和所述底座(2)固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构,其特征在于，所述挡板(1)内侧开设有第一限位槽(102)，所述底座(2)内侧开设有第二限位槽(202)，所述加固架(4)两端可分别嵌在所述第一限位槽(102)和所述第二限位槽(202)内。
4.根据权利要求3所述的一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构,其特征在于，所述紧固件(5)另一端靠近所述锁紧件(504)处设置有弹性件(503)和抵压块(502)，所述紧固件(5)与所述锁紧件(504)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种跳仓法施工的钢丝网拦挡结构,其特征在于，所述紧固件(5)与所述加固架(4)滑动连接。
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