CN220524803U - 新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，包括连接件，所述连接件一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有调节旋钮，所述连接件一侧设置有固定夹，所述挡板一侧设置有量尺。通过连接件连接固定夹与挡板，固定夹固定在叠合板模具上，挡板通过连接件的有效连接稳固可靠，通过调节旋钮和观察量尺控制挡板与模具的距离来实现钢筋出筋长度的控制，不受模具规格、型号，以及钢筋型号、间距的限制，有效解决了传统逐根钢筋测量摆放工作量大，后期复核繁琐，问题频发，影响工作效率的问题，极大程度提高桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋合格率，避免因后期修整钢筋而导致叠合板安全性低于设计值，造成安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式混凝土建筑结构技术领域，具体是新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺。
背景技术
在装配式混凝土建筑结构中，主要承重构件都在工厂进行预制生产，现场拼装，其中水平承重构件主要为桁架钢筋混凝土叠合板，桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋排布的规范性，直接影响现场施工安装的便捷性与结构安全性。
现有的桁架钢筋混凝土叠合底板生产中，普遍存在以下现象：一是桁架钢筋混凝土叠合底板生产过程中，钢筋出筋长度需进行逐根测量摆放与校验核对，工作量大，效率低下；二是桁架钢筋混凝土叠合底板成品钢筋排布不标准，出筋长度不统一，后期安装需要人工规范性修整，工作量大，影响施工效率，增加人工成本投入；三是后期修整难度大，修整效果与规范要求存在差距，施工后结构安全性低于设计值，存在安全隐患，为此我们提出新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，包括连接件，所述连接件一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有调节旋钮，所述连接件一侧设置有固定夹，所述挡板一侧设置有量尺。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板内部开设有对称的圆孔，所述连接件共有两个，且均与圆孔滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板通过设置在其上的连接件与固定夹连接，其中连接件与固定夹之间具有配合结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节旋钮通过设置在挡板上的连接件与固定夹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过连接件连接固定夹与挡板，固定夹固定在叠合板模具上，依靠调节旋钮调节挡板与模具之间的距离从而约束钢筋出筋长度，具体调节距离参考量尺；
2、本实用新型拆装迅速、简便，控制精度高，可重复利用，不受模具规格、型号，以及钢筋型号、间距的限制，有效解决了传统逐根钢筋测量摆放工作量大，后期复核繁琐，问题频发，影响工作效率的问题，减少工人后期修改构件出筋的人工成本，降低生产成本；
3、本实用新型有效的控制钢筋出筋长度，极大程度提高桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋合格率，避免因后期修整钢筋而导致叠合板安全性低于设计值，造成安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧面的结构示意图；
图中：1、固定夹；2、连接件；3、量尺；4、挡板；5、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，包括连接件2，连接件2一侧设置有挡板4，挡板4一侧设置有调节旋钮5，连接件2一侧设置有固定夹1，挡板4一侧设置有量尺3。
优选的，挡板4内部开设有对称的圆孔，连接件2共有两个，且均与圆孔滑动连接，依靠连接件2连接固定夹1与挡板4，固定夹1固定在叠合板模具上，挡板4通过连接件2的有效连接稳固可靠。
优选的，挡板4通过设置在其上的连接件2与固定夹1连接，其中连接件2与固定夹1之间具有配合结构，该装置拆装迅速、简便，不受模具规格、型号，以及钢筋型号、间距的限制，有效解决了传统逐根钢筋测量摆放工作量大，后期复核繁琐，问题频发，影响工作效率的问题，减少工人后期修改构件出筋的人工成本，降低生产成本。
优选的，所述调节旋钮5通过设置在挡板4上的连接件2与固定夹1连接，通过调节旋钮5和观察量尺3控制挡板4与模具的距离来实现钢筋出筋长度的控制，极大程度提高桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋合格率，避免因后期修整钢筋而导致叠合板安全性低于设计值，造成安全隐患的问题。
本实用新型的工作原理是：
使用时，依靠连接件2连接固定夹1与挡板4，固定夹1固定在叠合板模具上，依靠调节旋钮5调节挡板4与模具之间的距离从而约束钢筋出筋长度，具体调节距离参考量尺3，同时，挡板4通过连接件2的有效连接稳固可靠，通过调节旋钮5和观察量尺3控制挡板4与模具的距离来实现钢筋出筋长度的控制，有效解决了传统逐根钢筋测量摆放工作量大，后期复核繁琐，问题频发，影响工作效率的问题，减少工人后期修改构件出筋的人工成本，降低生产成本，极大程度提高桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋合格率，避免因后期修整钢筋而导致叠合板安全性低于设计值，造成安全隐患的问题。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，包括连接件(2)，其特征在于：所述连接件(2)一侧设置有挡板(4)，所述挡板(4)一侧设置有调节旋钮(5)，所述连接件(2)一侧设置有固定夹(1)，所述挡板(4)一侧设置有量尺(3)。
2.根据权利要求1所述的新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，其特征在于：所述挡板(4)内部开设有对称的圆孔，所述连接件(2)共有两个，且均与圆孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，其特征在于：所述挡板(4)通过设置在其上的连接件(2)与固定夹(1)连接，其中连接件(2)与固定夹(1)之间具有配合结构。
4.根据权利要求1所述的新型桁架钢筋混凝土叠合底板钢筋出筋控制卡尺，其特征在于：所述调节旋钮(5)通过设置在挡板(4)上的连接件(2)与固定夹(1)连接。
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