CN211058078U - 模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，包括前后相连的第一骨架和第二骨架，第一骨架的前端设有双边卡接头，双边卡接头设有向左伸出的卡接头和向右伸出的卡接头，第二骨架的后端设有向右伸出的卡接头，第二骨架的左侧紧靠第一骨架处设有向左伸出的卡接头。卡接头包括内侧卡接板和外侧卡接板，内侧卡接板和外侧卡接板围成一个槽口，内侧卡接板及外侧卡接板略微呈相反倾斜状，即槽口在开口处的外径大于槽底处的外径。第一骨架的宽度大于第二骨架的宽度。本实用新型在不同厚度隔墙模块之间起到转接作用，实现有厚薄层次的隔墙，达到可自由调节隔墙厚度的目的，安装快捷，施工简单，提高效率，施工噪音小。

Description

模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨。

背景技术

轻质隔墙是分隔建筑物内部空间的非承重轻质内隔墙，轻质内隔墙一般分为骨架隔墙、板材隔墙、砌块类隔墙等。现有的骨架隔墙存在着安装复杂、现场施工噪音大、隔热性能差等问题；砌块类隔墙则需要进行现场湿作业，且不适用于高层民用住宅内隔墙；而板材隔墙往往存在着模数固定不可调节的问题。因此目前的室内隔墙往往需要通过现场切割、砌筑双层墙等方式才能实现不同厚度的隔墙产品，施工复杂、效率低，施工噪音大，不够环保。

发明内容

本实用新型主要解决原有轻质隔墙模数固定，隔墙厚度调节难度大，施工复杂、效率低，施工噪音大，不够环保的技术问题；提供一种模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，可与不同厚度的隔墙模块进行装配，起到不同厚度隔墙模块之间的转接作用，安装快捷方便，施工简单，提高效率，施工噪音小，有利于环保。

本实用新型另一目的是提供一种模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，只需选用不同厚度的龙骨，即可和不同厚度的薄墙模块、标准模块、厚墙模块装配成不同厚度的隔墙，使用和安装非常灵活。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括前后相连的第一骨架和第二骨架，第一骨架的前端设有双边卡接头，双边卡接头设有向左伸出的卡接头和向右伸出的卡接头，第二骨架的后端设有向右伸出的卡接头，第二骨架的左侧紧靠第一骨架处设有向左伸出的卡接头。第二骨架后端的卡接头及前侧的卡接头均为单边卡接头。两个单边卡接头的位置互换(左右互换或上下互换)后的结构也在本技术方案的保护范围内。两个向右伸出的卡接头用于与一块隔墙模块卡接，两个向左伸出的卡接头用于与另一块隔墙模块卡接，通过本实用新型实现两块隔墙模块之间的连接和安装。两个向右伸出的卡接头之间的间距相比两个向左伸出的卡接头之间的间距要大，从而使转接龙骨的左侧、右侧可以连接不同厚度的隔墙模块，起到转接作用，快速装配成不同厚度的轻质隔墙。本实用新型安装快捷方便，施工简单，提高效率，施工噪音小，有利于环保。

作为优选，所述的卡接头包括内侧卡接板和外侧卡接板，内侧卡接板和外侧卡接板围成一个槽口，内侧卡接板及外侧卡接板略微呈相反倾斜状，即槽口在开口处的外径大于槽底处的外径。本技术方案使得内侧卡接板和外侧卡接板围成的槽口略有弹性。与隔墙模块插接时，槽口的开口在墙板的压力作用下略有收缩，插入墙板的卡口中后，由于墙板卡口的内径大于外径，槽口的开口恢复到张开状态，提高卡接的可靠性和牢固性，确保转接龙骨的卡接头和隔墙模块的卡口不会轻易脱离。

作为优选，所述的外侧卡接板的边缘向槽口内弯折形成一个圆弧形弯头。确保插接时更加顺畅，外侧卡接板有更好的弹性。

作为优选，所述的内侧卡接板的边缘有个向所述的第一骨架或第二骨架凸出的凸起，凸起和内侧卡接板之间呈弧形光滑过渡。既确保插接时更加顺畅，又确保插接好更加牢固。

作为优选，所述的第一骨架的宽度大于所述的第二骨架的宽度。第一骨架、第二骨架的左侧面和右侧面之间的距离称为宽度，第一骨架、第二骨架的前侧面和后侧面之间的距离称为厚度。本技术方案更便于实现厚薄隔墙之间的转接，便于转接龙骨的结构布局，使得本实用新型和不同厚度的隔墙模块连接后装配成的轻质隔墙有很好的一体性。

作为优选，所述的第二骨架的右侧面和第一骨架的右侧面齐平形成支撑肋，第一骨架的后侧面形成台肩，第二骨架后端向右伸出的卡接头的背面和第二骨架的左侧面齐平。确保转接龙骨既有很好的强度又有很好的整体性。

作为优选，所述的第二骨架上向左伸出的卡接头的长度d1小于所述的台肩的宽度，第二骨架后端向右伸出的卡接头的长度d2小于第二骨架的宽度，所述的双边卡接头的长度D小于所述的第一骨架的宽度。进一步确保本实用新型和不同厚度的隔墙模块连接后装配成的轻质隔墙有很好的一体性，确保轻质隔墙有很好的外形美观度。

作为优选，所述的第一骨架及所述的第二骨架均为由四边围成的中空框形结构，第一骨架的前侧边、后侧边及第二骨架的后侧边成为和墙板连接的支撑边。与隔墙模块装配后，三个支撑边分别和隔墙模块紧贴，支撑肋在隔墙模块的两块墙板间起到支撑作用，进一步提高安装好的轻质隔墙的牢度和强度。

作为优选，所述的第一骨架内设有一个空腔或者用隔板分隔出前后排列的两个空腔，所述的第二骨架内用隔板分隔出前后排列的两个或两个以上的空腔。隔板的设置，在保证龙骨整体重量较轻的前提下，提高龙骨的强度。本实用新型的转接龙骨为挤出型型材。第一骨架的前端与后端之间的间距较小时，第一骨架内只需有一个空腔，此时两个向左的卡接头用于和薄墙模块插接安装成轻质薄墙。第一骨架的前端与后端之间的间距增大时，第一骨架内用隔板分隔成前后两个空腔，此时两个向左的卡接头用于和标准模块插接安装成标准厚度的轻质隔墙。第二骨架内有两个空腔时，第二骨架的前端与后端之间的间距与隔墙标准模块的厚度适配，此时两个向右的卡接头用于和标准模块插接安装成标准厚度的轻质隔墙。当第二骨架的前端与后端之间的间距较大时，根据间距的大小，可用隔板分隔成三个、四个或五个空腔，甚至更多个空腔，此时两个向右的卡接头用于和厚墙模块插接安装成轻质厚墙。以上方案的不同搭配，使本实用新型形成薄墙模块转标准模块转接龙骨、标准模块转厚墙模块转接龙骨、薄墙模块转厚墙模块转接龙骨和厚墙模块转薄墙模块转接龙骨等等。根据需要装配的隔墙模块的厚度，选择合适的转接龙骨。本实用新型只需选用不同类型的转接龙骨，即可和不同厚度的薄墙模块、标准模块、厚墙模块装配成不同厚度的隔墙，达到可自由调节隔墙厚度的目的，使用和安装非常灵活。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个单边卡接头和一个双边卡接头实现和左、右侧不同厚度的隔墙模块的装配，起到不同厚度隔墙模块之间的转接作用，安装快捷方便，施工简单，提高效率，施工噪音小，有利于环保。只需选用不同类型的转接龙骨，即可和不同厚度的薄墙模块、标准模块、厚墙模块装配成不同厚度的隔墙，从而实现有厚薄层次的隔墙，达到可自由调节隔墙厚度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视结构示意图。

图2是本实用新型的另一种俯视结构示意图。

图3是本实用新型的又一种俯视结构示意图。

图4是本实用新型中薄墙模块转标准模块转接龙骨使用状态的一种局部俯视结构示意图。

图中1.第一骨架，2.第二骨架，3.支撑边，4.支撑肋，5.空腔，6.隔板，7.双边卡接头，8.卡接头，9.台肩，10.薄墙模块，11.墙板，12.卡口，20.标准模块，81.内侧卡接板，82.外侧卡接板，83.槽口，84.弯头，85.凸起。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，为薄墙模块转标准模块转接龙骨，转接龙骨为挤出型型材，如图1所示，包括前后相连的第一骨架1和第二骨架2，第一骨架1及第二骨架2均为由四边围成的中空框形结构，第一骨架1的前侧边、后侧边及第二骨架2的后侧边形成支撑边3，第二骨架2的右侧面和第一骨架1的右侧面齐平形成支撑肋4，第一骨架1内有一个空腔5，第二骨架2内用隔板6分隔出前后排列的两个空腔5。第一骨架的厚度与薄墙模块的厚度相适配，第一骨架加第二骨架的厚度与标准模块的厚度相适配。第一骨架1的前端有一个双边卡接头7，双边卡接头有背靠背相连的向左伸出的卡接头8和向右伸出的卡接头8，第二骨架2的后端有一块向后伸出的安装板，安装板上连有一个向右伸出的卡接头8，第二骨架2的左侧紧靠第一骨架1处有一个向左伸出的卡接头8。第一骨架1的宽度大于第二骨架2的宽度，使得第一骨架的后侧面形成一个台肩9，第二骨架上向左伸出的卡接头的长度d1小于台肩的宽度，第二骨架后端向右伸出的卡接头的背面和第二骨架的左侧面齐平，第二骨架后端向右伸出的卡接头的长度d2小于第二骨架的宽度，双边卡接头的长度D小于第一骨架的宽度。第一骨架1、第二骨架2及卡接头8均沿转接龙骨的高度方向延伸。

卡接头8包括内侧卡接板81和外侧卡接板82，内侧卡接板和外侧卡接板围成一个槽口83，内侧卡接板及外侧卡接板略微呈相反倾斜状，即槽口在开口处的外径大于槽底处的外径。外侧卡接板82的边缘向槽口83内弯折形成一个圆弧形弯头84。内侧卡接板81的边缘有个向第一骨架或第二骨架凸出的凸起85，凸起和内侧卡接板之间呈弧形光滑过渡。

如图4所示，薄墙模块10和标准模块20的结构相同，只是厚度不同。薄墙模块和标准模块均包括两块墙板11和连接于两块墙板11之间的两个调节龙骨。薄墙模块中两块墙板的间距小于标准模块中两块墙板的间距。墙板的左端、右端均有和转接龙骨上的卡接头8相匹配的卡口12，卡口的开口宽度小于卡口底部的宽度。安装时，本实施例转接龙骨上两个向左伸出的卡接头插入到薄墙模块10前后两块墙板11的卡口12中，卡接头8上槽口的开口在墙板卡口的压力作用下略有收缩，卡接头8插入墙板的卡口12中后，由于墙板卡口的内径大于外径，槽口的开口恢复到张开状态，提高卡接的可靠性和牢固性，确保转接龙骨的卡接头8和薄墙模块的卡口12不会轻易脱离。两块墙板11的内侧面分别与第一骨架1上两个支撑边3紧贴。同理，转接龙骨上两个向右伸出的卡接头8插入到标准模块20前后两块墙板11的卡口12中。完成薄墙模块10和标准模块20的转接。

实施例2：本实施例的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，为标准模块转厚墙模块转接龙骨，如图2所示，包括前后相连的第一骨架1和第二骨架2，第一骨架1内用隔板分隔出前后两个空腔，第二骨架2内用隔板6分隔出前后排列的六个空腔5。第一骨架1的厚度与标准模块的厚度相适配，第一骨架1加上第二骨架2的厚度与厚墙模块的厚度相适配。其余结构同实施例1。

厚墙模块和标准模块20的结构相同，只是厚度不同。安装时，转接龙骨上两个向左伸出的卡接头8插入到标准模块20前后两块墙板11的卡口12中，转接龙骨上两个向右伸出的卡接头8插入到厚墙模块前后两块墙板11的卡口12中，从而完成标准模块和厚墙模块的转接。

实施例3：本实施例的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，为厚墙模块转薄墙模块转接龙骨，如图3所示，包括前后相连的第一骨架1和第二骨架2，第一骨架1内有一个空腔，第二骨架2内用隔板6分隔出前后排列的八个空腔5。第一骨架1的厚度与薄墙模块的厚度相适配，第一骨架1加上第二骨架2的厚度与厚墙模块的厚度相适配。第二骨架2的左侧面和第一骨架1的左侧面齐平形成支撑肋4。第二骨架2的后端有一块向后伸出的安装板，安装板和第二骨架2的右侧面齐平，安装板上连有一个向左伸出的卡接头8，第二骨架2的右侧紧靠第一骨架1处有一个向右伸出的卡接头8。其余结构同实施例1。

厚墙模块和薄墙模块10的结构相同，只是厚度不同。安装时，转接龙骨上两个向左伸出的卡接头8插入到厚墙模块前后两块墙板11的卡口12中，转接龙骨上两个向右伸出的卡接头8插入到薄墙模块10前后两块墙板11的卡口12中，从而完成厚墙模块和薄墙模块的转接。

本实用新型通过两个单边卡接头和一个双边卡接头实现和左、右侧不同厚度的隔墙模块的装配，起到不同厚度隔墙模块之间的转接作用，安装快捷方便，施工简单，提高效率，施工噪音小，有利于环保。只需选用不同类型的转接龙骨，即可和不同厚度的薄墙模块、标准模块、厚墙模块装配成不同厚度的隔墙，从而实现有厚薄层次的隔墙，达到可自由调节隔墙厚度的目的。

Claims (9)

1.一种模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于包括前后相连的第一骨架和第二骨架，第一骨架的前端设有双边卡接头，双边卡接头设有向左伸出的卡接头和向右伸出的卡接头，第二骨架的后端设有向右伸出的卡接头，第二骨架的左侧紧靠第一骨架处设有向左伸出的卡接头。

2.根据权利要求1所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的卡接头包括内侧卡接板和外侧卡接板，内侧卡接板和外侧卡接板围成一个槽口，内侧卡接板及外侧卡接板略微呈相反倾斜状，即槽口在开口处的外径大于槽底处的外径。

3.根据权利要求2所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的外侧卡接板的边缘向槽口内弯折形成一个圆弧形弯头。

4.根据权利要求2或3所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的内侧卡接板的边缘有个向所述的第一骨架或第二骨架凸出的凸起，凸起和内侧卡接板之间呈弧形光滑过渡。

5.根据权利要求1所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的第一骨架的宽度大于所述的第二骨架的宽度。

6.根据权利要求5所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的第二骨架的右侧面和第一骨架的右侧面齐平形成支撑肋，第一骨架的后侧面形成台肩，第二骨架后端向右伸出的卡接头的背面和第二骨架的左侧面齐平。

7.根据权利要求6所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的第二骨架上向左伸出的卡接头的长度d1小于所述的台肩的宽度，第二骨架后端向右伸出的卡接头的长度d2小于第二骨架的宽度，所述的双边卡接头的长度D小于所述的第一骨架的宽度。

8.根据权利要求1或5所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的第一骨架及所述的第二骨架均为由四边围成的中空框形结构，第一骨架的前侧边、后侧边及第二骨架的后侧边成为和墙板连接的支撑边。

9.根据权利要求8所述的模块式轻质隔墙厚薄模块转接龙骨，其特征在于所述的第一骨架内设有一个空腔或者用隔板分隔出前后排列的两个空腔，所述的第二骨架内用隔板分隔出前后排列的两个以上的空腔。

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