CN211057294U - 一种切断距离可调的抗裂纤维切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，尤其涉及一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，包括切割台面，切割台面底端的四个拐角处固定焊接有支柱，支柱的底端固定焊接有第一平板，切割台面的顶端开设有三个平行的凹槽，凹槽内设置有传动机构，传动机构包括放置在凹槽内部的两个辊轮，且两个辊轮分别位于凹槽的两端，辊轮的内部通过轴承转动连接有圆杆，圆杆贯穿切割台面连接有三个辊轮，且圆杆的一端延伸到切割台面的外部，两个辊轮之间套设有皮带，皮带与切割台面的顶面位于同一水平面内。通过设置夹持机构可以快速的跟换拆卸刀片，且变速器的设置可以使得皮带的传送速度发生改变，进而使得切断机的切断距离可调，实用性强，适合推广。

Description

一种切断距离可调的抗裂纤维切断机

技术领域

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，尤其涉及一种切断距离可调的抗裂纤维切断机。

背景技术

抗裂纤维是一种是采用100％聚丙烯为原料，通过独特的工艺和设备，经过熔融、挤压、拉丝、切割等工序精制而成，是一种专门添加到砂浆、水泥混凝土中能够起到阻裂抗渗功能的抗裂纤维。现有的抗裂纤维需要切断加工，而切断机大多数并不能调节切断距离，且切断刀片难以更换，长时间使用下会导致刀片磨损严重，致使刀片无法再切割抗裂纤维。为此，我们设计了一种切断距离可调的抗裂纤维切断机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，包括切割台面，所述切割台面底端的四个拐角处固定焊接有支柱，所述支柱的底端固定焊接有第一平板，所述切割台面的顶端开设有三个平行的凹槽，所述凹槽内设置有传动机构，所述传动机构包括放置在凹槽内部的两个辊轮，且两个辊轮分别位于凹槽的两端，所述辊轮的内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆贯穿切割台面连接有三个辊轮，且圆杆的一端延伸到切割台面的外部，两个所述辊轮之间套设有皮带，所述皮带与切割台面的顶面位于同一水平面内，所述皮带上设置有均匀分布的弧形块，所述切割台面外部的圆杆尾端设置有驱动机构，所述切割台面的顶端边缘处固定焊接有两个对称的竖板，两个所述竖板的顶端固定焊接有第二平板，所述第二平板的下端中部固定焊接有液压柱，所述液压柱的底端通过夹持机构设置有刀片。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在切割台面侧壁上的变速器和电机，所述电机的输出端和变速器的驱动轴上固定焊接有齿轮，且两个齿轮之间固定套设有链条。

优选的，所述夹持机构包括开设在液压柱底端的槽口，所述槽口内放置有两个夹板，所述刀片固定夹接在两个夹板之间，两个所述夹板的背向侧壁上转动设置有两个转盘，所述转盘上固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿液压柱的底端，且与液压柱之间螺纹连接，所述液压柱外部的螺纹杆尾端固定焊接有圆盘。

优选的，所述夹板的相向侧壁上固定粘连有防滑垫。

本实用新型提出的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，有益效果在于：

1、该切断距离可调的抗裂纤维切断机通过在电机和辊轮的驱动圆杆之间设置变速器，可以通过调控变速器改变辊轮的转动速度，进而改变了皮带的传动速度，当通过刀片下方的皮带速度发生改变时，可使得切断距离变成可调。

2、本实用新型中，通过在设置夹持机构，使得刀片的安装拆卸更为快捷方便，改变了之前固定焊接无法更换的弊端，通过旋转即可夹持或拆卸刀片，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机的夹持机构结构示意图。

图中：1切割台面、2支柱、3第一平板、4凹槽、5辊轮、6圆杆、7皮带、 8弧形块、9竖板、10第二平板、11液压柱、12刀片、13变速器、14电机、15 齿轮、16链条、17槽口、18夹板、19转盘、20螺纹杆、21圆盘、22防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，包括切割台面1，切割台面1底端的四个拐角处固定焊接有支柱2，支柱2的底端固定焊接有第一平板 3，切割台面1的顶端开设有三个平行的凹槽4，凹槽4内设置有传动机构，传动机构包括放置在凹槽4内部的两个辊轮5，且两个辊轮5分别位于凹槽4的两端，辊轮5的内部通过轴承转动连接有圆杆6，圆杆6贯穿切割台面1连接有三个辊轮5，且圆杆6的一端延伸到切割台面1的外部，圆杆6可以控制三个辊轮 5一同转动，两个辊轮5之间套设有皮带7，皮带7与切割台面1的顶面位于同一水平面内，皮带7上设置有均匀分布的弧形块8，抗裂纤维的传送主要依靠弧形块8传送，皮带7与切割台面1保持在同一水平面内，可以避免刀片在切割时将皮带7切断。

本实用新型中，切割台面1外部的圆杆6尾端设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在切割台面1侧壁上的变速器13和电机14，电机14的输出端和变速器13的驱动轴上固定焊接有齿轮15，且两个齿轮15之间固定套设有链条16，切割台面1的顶端边缘处固定焊接有两个对称的竖板9，两个竖板9的顶端固定焊接有第二平板10，第二平板10的下端中部固定焊接有液压柱11，通过在电机14和辊轮5的驱动圆杆6之间设置变速器13，可以通过调控变速器13 改变辊轮5的转动速度，进而改变了皮带7的传动速度，当通过刀片下方的皮带7速度发生改变时，可使得切断距离变成可调。

本实用新型中，液压柱11的底端通过夹持机构设置有刀片12，夹持机构包括开设在液压柱11底端的槽口17，槽口17内放置有两个夹板18，刀片12固定夹接在两个夹板18之间，两个夹板18的背向侧壁上转动设置有两个转盘19，转盘19上固定焊接有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿液压柱11的底端，且与液压柱 11之间螺纹连接，液压柱11外部的螺纹杆20尾端固定焊接有圆盘21，夹板18 的相向侧壁上固定粘连有防滑垫22，通过在设置夹持机构，使得刀片12的安装拆卸更为快捷方便，改变了之前固定焊接无法更换的弊端，通过旋转螺纹杆20 即可夹持或拆卸刀片12，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，包括切割台面(1)，其特征在于，所述切割台面(1)底端的四个拐角处固定焊接有支柱(2)，所述支柱(2)的底端固定焊接有第一平板(3)，所述切割台面(1)的顶端开设有三个平行的凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有传动机构，所述传动机构包括放置在凹槽(4)内部的两个辊轮(5)，且两个辊轮(5)分别位于凹槽(4)的两端，所述辊轮(5)的内部通过轴承转动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)贯穿切割台面(1)连接有三个辊轮(5)，且圆杆(6)的一端延伸到切割台面(1)的外部，两个所述辊轮(5)之间套设有皮带(7)，所述皮带(7)与切割台面(1)的顶面位于同一水平面内，所述皮带(7)上设置有均匀分布的弧形块(8)，所述切割台面(1)外部的圆杆(6)尾端设置有驱动机构，所述切割台面(1)的顶端边缘处固定焊接有两个对称的竖板(9)，两个所述竖板(9)的顶端固定焊接有第二平板(10)，所述第二平板(10)的下端中部固定焊接有液压柱(11)，所述液压柱(11)的底端通过夹持机构设置有刀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在切割台面(1)侧壁上的变速器(13)和电机(14)，所述电机(14)的输出端和变速器(13)的驱动轴上固定焊接有齿轮(15)，且两个齿轮(15)之间固定套设有链条(16)。

3.根据权利要求1所述的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，其特征在于，所述夹持机构包括开设在液压柱(11)底端的槽口(17)，所述槽口(17)内放置有两个夹板(18)，所述刀片(12)固定夹接在两个夹板(18)之间，两个所述夹板(18)的背向侧壁上转动设置有两个转盘(19)，所述转盘(19)上固定焊接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)贯穿液压柱(11)的底端，且与液压柱(11)之间螺纹连接，所述液压柱(11)外部的螺纹杆(20)尾端固定焊接有圆盘(21)。

4.根据权利要求3所述的一种切断距离可调的抗裂纤维切断机，其特征在于，所述夹板(18)的相向侧壁上固定粘连有防滑垫(22)。

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