CN211056843U - 一种废酸处理合成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废酸处理合成设备，包括第一桶体、第二桶体，所述第一桶体上方设有废酸入口及第一进水口，第一桶体中设有过滤体，且过滤体底部装有浮块，所述第二桶体上部为调配部，下部为中和部，所述调配部底部设有第二电磁阀，第一桶体与第二桶体之间连接有缓冲通道，且缓冲通道靠近第二桶体一端装配有第一电磁阀，缓冲通道中设有PH检测器，中和部下部设有出水口。本实用新型优化设备结构，利用物理动力、机械动力结合，得到一种体积小，生产效率高的废酸处理设备，可解决设备成本与人力成本等问题。

Description

一种废酸处理合成设备

技术领域

本实用新型属于工业废酸处理技术领域，尤其涉及一种废酸处理合成设备。

背景技术

废酸处理的目的有两种，一种是废酸再利用，另一种是安全排放。前者的处理方法通常是高温浓缩法、低温浓缩法、氧化法、萃取法、结晶法；而后者的处理方法通常是碱性中合法。

目前，现有的废酸处理设备因所采用的方法不同，导致设备的结构不同，有的为组合设备，工序繁杂，体积大，有的为一体化设备，工序简单，但自动化程度不高，对于碱性中和法的设备来说，如何才能做到设备体积小，自动化程度高，减小生产成本，这才是现阶段需解决的技术问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、低成本的全自动废酸处理合成设备。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种废酸处理合成设备，包括第一桶体、第二桶体，所述第一桶体上方设有废酸入口及第一进水口，第一桶体中设有过滤体，且过滤体底部装有浮块，所述第二桶体上部为调配部，下部为中和部，所述调配部底部设有第二电磁阀，第一桶体与第二桶体之间连接有缓冲通道，且缓冲通道靠近第二桶体一端装配有第一电磁阀，缓冲通道中设有PH检测器，中和部下部设有出水口。

本实用新型的第一桶体一侧设有废料通道，另一侧设有刮料通道刮料通道中具有刮料气缸，且废料通道与刮料通道在一条直线上。

本实用新型的过滤体与水平面呈15°倾斜，过滤体上浮至极限位置时，过滤体两端分别与废料通道、刮料通道对接。

本实用新型的中和部底部设有曝气盘。

作为本实用新型的一种实施方式，调配部上方设有第二入水口，第二入水口配置有流量计。

作为本实用新型的另一种实施方式，调配部上方设有第二入水口与投料口，调配部中设有搅拌器，且第二入水口配置有流量计。

实施本实用新型效率高，可持续性强，主要结合物理浮力结合机械动力滤除颗粒物，而后采用中和法进行酸碱中和，并通过曝气进行强氧化，使废酸水在满足排放要求的前提下进行高效排放。

附图说明：

图1是涉及本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是涉及本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1、图2所示，一种废酸处理合成设备，包括第一桶体1、第二桶体2，所述第一桶体1上方设有废酸入口11及第一进水口12，通过第一进水口12按比例加入清水，有利于对废酸进行稀释，第一桶体1中设有过滤体3，且过滤体3底部装有浮块31，废酸进入第一桶体1时，废酸中所含的颗粒物均位于过滤体3上方，废酸则经过过滤体3进入第一桶体1底部并逐渐累积，在液面上升的同时，过滤体3在浮块31的浮力作用下缓缓上升。

过滤体3可采用600目的过滤网，进一步可在过滤网上覆盖有无纺布，只可供液体通过，也可用多种过滤材料的过滤层组合而成。

第一桶体1一侧设有废料通道71，另一侧设有刮料通道72刮料通道72中具有刮料气缸73，且废料通道71与刮料通道72在一条直线上，当过滤体3上升至两端与废料通道71及刮料通道72对接时，通过刮料气缸73将过滤体3上的颗粒物全部刮入废料通道71中。

进一步过滤体3与水平面呈15°倾斜，过滤体3上浮至极限位置时，过滤体3两端分别与废料通道71、刮料通道72对接，保持过滤体3的倾斜状，可使刮料更为顺畅。

为了使过滤体3在上升极限位置时与废料通道71及刮料通道72对接，第一桶体1需保持恒定的进液量，可通过设置流量计或液位感应器解决该问题。

第二桶体2上部为中和液的调配部4，下部为中和液与废酸结合的中和部5，中和部5下部设有出水口51，出水口51也应当配置电磁阀。所述调配部4底部设有第二电磁阀40，在调配部4完成所需要的中和液调配后，打开第二电磁阀40使中和液进入中和部5中。

第一桶体1与第二桶体2之间连接有缓冲通道6，且缓冲通道6靠近第二桶体2一端装配有第一电磁阀61，废酸在进入第一桶体1时，会先填满缓冲通道6，缓冲通道6中设有PH检测器62，用于检测废酸在稀释后的PH值，当第一桶体1中的稀释废酸趋于满额时，PH检测器62所检测的PH值趋于稳定，则可根据该PH值对调配部4进行中和液的调配，而后在刮除过滤体3上的颗粒物后，即可打开第一电磁阀61，使稀释废酸进入中和部5中。

调配部4的调配方式有两种：

第一种是调配部4上方设有第二入水口41，第二入水口41配置有流量计，直接从第二入水口41添加所需的适量中和液进入调配部4中，在达到所需容量后，打开第一电磁阀61使中和液进入中和部5中与稀释废酸进行中和反应。

第二种是调配部4上方设有第二入水口41与投料口42，调配部4中设有搅拌器43，且第二入水口41配置有流量计，主要是通过第二入水口41加入适量清水，而后投料口42加入药剂，采用搅拌器43进行搅拌配置，再打开第一电磁阀使配置完成的中和液进入中和部5中与稀释废酸进行中和反应。

中和部5底部设有曝气盘8，使稀释废酸在中和反应过程中进行强氧化还原，满足COD排放标准。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种废酸处理合成设备，其特征在于：包括第一桶体（1）、第二桶体（2），所述第一桶体（1）上方设有废酸入口（11）及第一进水口（12），第一桶体（1）中设有过滤体（3），且过滤体（3）底部装有浮块（31），所述第二桶体（2）上部为调配部（4），下部为中和部（5），所述调配部（4）底部设有第二电磁阀（40），第一桶体（1）与第二桶体（2）之间连接有缓冲通道（6），且缓冲通道（6）靠近第二桶体（2）一端装配有第一电磁阀（61），缓冲通道（6）中设有PH检测器（62），中和部（5）下部设有出水口（51）。

2.根据权利要求1所述的一种废酸处理合成设备，其特征在于：所述第一桶体（1）一侧设有废料通道（71），另一侧设有刮料通道（72）刮料通道（72）中具有刮料气缸（73），且废料通道（71）与刮料通道（72）在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种废酸处理合成设备，其特征在于：所述过滤体（3）与水平面呈15°倾斜，过滤体（3）上浮至极限位置时，过滤体（3）两端分别与废料通道（71）、刮料通道（72）对接。

4.根据权利要求1所述的一种废酸处理合成设备，其特征在于：所述中和部（5）底部设有曝气盘（8）。

5.根据权利要求1或4所述的一种废酸处理合成设备，其特征在于：所述调配部（4）上方设有第二入水口（41），第二入水口（41）配置有流量计。

6.根据权利要求1或4所述的一种废酸处理合成设备，其特征在于：所述调配部（4）上方设有第二入水口（41）与投料口（42），调配部（4）中设有搅拌器（43），且第二入水口（41）配置有流量计。

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