CN207313294U - 藻水分离用螺杆压榨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了藻水分离用螺杆压榨系统，为“一体化”集成装置，集成控制值班室、压榨间、药剂库以及缓冲池，蓝藻经过进水格栅进行大颗粒物的阻隔，在提升泵的作用力下进入到缓冲池和混合反应槽，利用药剂进行蓝藻凝聚成团状絮体，然后进入到压榨机进行压榨、固液分离，残渣经料斗外运，挤出液进入到缓冲池内再次进入藻水分离的循环，亦可直接外排，本专利与传统的藻水分离装置相比，具有建设成本低、一体化模块集成度高、自动化操作简便、占地面积小、单位小时处理能力大和分离的藻泥含水率低等特点，该系统为车载可流动设计，可作为蓝藻爆发区应急处理装置使用。

Description

藻水分离用螺杆压榨系统

技术领域

本实用新型涉及水域蓝藻处理领域，更涉及藻水分离用螺杆压榨系统。

背景技术

目前国内的许多水域，例如湖泊，出现了富营养化的趋势，在水面上出现了大量绿色的藻类浮层。所述藻类靠气体内的气核维持其浮游，且形成群块，不易被动物藻类捕食。

随着漂浮在水面上的蓝藻的腐败，会散发出恶臭气体，严重污染周边空气环境。同时蓝藻在死亡过程中消耗水体中的大量氧气，严重危害水中生物的生存，影响自然环境和生态环境。

目前清除蓝藻的技术有生物去除法，化学沉降气浮法，滤网过滤法。生物去除法虽然效果较好，但需要的时间长，人力，物力投入多，短期内难以完成除藻任务，而化学沉降气浮法虽可以实现藻水的分离，但设施面积大，能耗高，处理效率低，脱水率不佳。

滤网过滤收集法则随着时间的推移，蓝藻吸附在滤网上而逐渐丧失过滤效果，因此需要频繁地更换和清洗滤网，从而需要大量的人力，财力和时间。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供藻水分离用螺杆压榨系统，利用化学反应凝聚蓝藻、结合物理压榨，实现藻水分离，为了达到上述目的，采用以下技术方案：包括：提升泵、过滤器、缓冲池、混合反应槽、药剂库、压榨机以及泥斗，过滤器进口与提升泵连接，过滤器的出口通过管道连接至缓冲池；利用提升泵以及管道连接缓冲池和混合反应槽，将水体提至混合反应槽，药剂库通过药剂泵与加药管道与混合反应槽连接，用于向混合反应槽加药进行化学反应；混合反应槽出水口为压榨机的进液口，利用压榨机实现固液分离，压榨机的出水口返接回缓冲池，压榨机的出渣口接泥斗。

优选的，压榨机选用螺杆式压榨机，压榨机的侧面为混合反应槽，保证压榨机进液口位于混合反应槽出水口的正下方；压榨机的底部为缓冲池，压榨后的水体可重新进入缓冲池，实现多次反应，亦可直接外排。

优选的，所述药剂库位于缓冲池侧面，药剂库内有骨料、助凝剂、混凝剂，药剂反应实现蓝藻凝聚成团状絮体。

优选的，还包括有控制单元，控制单元与提升泵、压榨机以及药剂泵连接，控制水体的输送、压榨机螺杆的运转、药剂的添加。

本实用新型有益效果：

本实用新型为“一体化”集成装置，集成控制值班室、压榨间、药剂库以及缓冲池，蓝藻经过进水格栅进行大颗粒物的阻隔，在提升泵的作用力下进入到缓冲池和混合反应槽，利用药剂进行蓝藻凝聚成团状絮体，然后进入到压榨机进行压榨、固液分离，残渣经料斗外运，挤出液进入到缓冲池内再次进入藻水分离的循环，亦可直接外排，本专利与传统的藻水分离装置相比，具有建设成本低、一体化模块集成度高、自动化操作简便、占地面积小、单位小时处理能力大和分离的藻泥含水率低等特点，该系统为车载可流动设计，可作为蓝藻爆发区应急处理装置使用。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本专利申请的框架图；

图2是本专利申请的结构示意图；

图3为本专利申请药剂库的结构示意图；

图4为本专利申请缓冲池的结构示意图；

图5为关于图4的俯视图；

图6为本专利申请关于压榨间的侧视图；

图7为关于图6的俯视图；

图中，1、控制值班室；2、药剂库，201、进药口，202、导流板，203、排空阀；3、压榨间；4、缓冲池，401、进料口，402、箱顶开孔，403、溢流口,404、排空口；5、压榨机，501、螺杆（带电机），502、出渣口；6、混合反应槽；7、搅拌器；8、混合反应槽的出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

由图2所示，本专利采用一体化藻水分离系统，集成控制值班室、压榨间、药剂库以及缓冲池，控制值班室位于药剂库的上方，且与压榨间相邻，压榨间下方为缓冲池，该藻水分离系统一体化便于移动，自然富集或人工打捞的蓝藻通过提升泵进入缓冲池和混合反应槽，进入缓冲池前有过滤器以及进水格栅，用于阻隔大颗粒物质，保证水泵等后端设备的正常使用。

压榨间内部设置有缓和反应槽和压榨机，混合反应槽与缓冲池之间有输送管道，利用提升泵将缓冲池内的水体提升至混合反应槽内，混合反应槽还通过加药管道与药剂库连接，利用药剂泵将药剂库内的骨料、助凝剂、混凝剂加入混合反应槽内，使蓝藻凝聚成团状絮体，为保证反应效率，混合反应槽内还设置有搅拌器；混合反应槽的侧面为压榨机，混合反应槽的出水口位于压榨机进液口的正上方，混合反应槽内的水溢流进入到压榨机内进行藻水分离，压榨机采用螺杆式压榨机，压榨机的出水口通过管道接至压榨间下方的缓冲池进行再次压榨循环，压榨机出渣口为料斗，蓝藻经过该料斗向外运输。

控制值班室内设置控制单元，控制单元与提升泵、压榨机以及药剂泵连接，控制水体的输送、压榨机螺杆的运转、药剂的添加。

本专利与传统的藻水分离装置相比，具有建设成本低、一体化模块集成度高、自动化操作简便、占地面积小、单位小时处理能力大和分离的藻泥含水率低等特点，该系统为车载可流动设计，可作为蓝藻爆发区应急处理装置使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.藻水分离用螺杆压榨系统，包括：提升泵、过滤器、缓冲池、混合反应槽、药剂库、压榨机以及泥斗，其特征在于：过滤器进口与提升泵连接，过滤器的出口通过管道连接至缓冲池；利用提升泵以及管道连接缓冲池和混合反应槽，将水体提至混合反应槽，药剂库通过药剂泵与加药管道与混合反应槽连接，用于向混合反应槽加药进行化学反应；混合反应槽出水口为压榨机的进液口，利用压榨机实现固液分离，压榨机的出水口可回流回缓冲池，亦可直接外排，压榨机的出渣口接泥斗。

2.根据权利要求1所述的藻水分离用螺杆压榨系统，其特征在于：压榨机选用螺杆式压榨机，压榨机的侧面为混合反应槽，保证压榨机进液口位于混合反应槽出水口的正下方；压榨机的底部为缓冲池，压榨后的水体可回流回缓冲池，实现多次反应，亦可直接外排。

3.根据权利要求2所述的藻水分离用螺杆压榨系统，其特征在于：所述药剂库位于缓冲池侧面，药剂库内有骨料、助凝剂、混凝剂，药剂反应实现蓝藻凝聚成团状絮体。

4.根据权利要求3所述的藻水分离用螺杆压榨系统，其特征在于：还包括有控制单元，控制单元与提升泵、压榨机以及药剂泵连接，控制水体的输送、压榨机螺杆的运转、药剂的添加。